一种线缆加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线缆加工装置，包括：传送带，覆盖所述传送带的固定罩，固定于固定罩内并用于切线的冲压切割组件，固定于固定罩内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机，设置于传送带上端并用于固定线缆的夹具组件。本发明专利技术能够直接安装在传送带上，与传送带配合，先通过冲压切割组件将电线一端切断，再通过夹具组件配合激光剥线机完成剥线工作，再由传送带将完成工序的线缆传送出来，全程自动化，无需人工，运行稳定，从而提高产品质量，和产品效率。

A cable processing device

The invention discloses a cable processing device, which comprises a conveyor belt, a fixing cover covering the conveyor belt, a punching and cutting component fixed in the fixing cover and used for tangent, a laser stripper fixed in the fixing cover and used to pull out the plastic part to expose copper wire, a fixture installed at the end of the conveyor belt and used for fixing the cable. Components. The invention can be directly mounted on the conveyor belt and cooperated with the conveyor belt. First, one end of the wire is cut off by punching and cutting components, then the stripping work is completed by fixture components and laser stripper, and then the completed process cable is transmitted by the conveyor belt. The whole process is automated, no manual work is needed, and the operation is stable, thereby improving the production. Product quality and product efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工装置
本专利技术涉及电缆生产领域，特别是一种线缆加工装置。
技术介绍
将线缆安装在端子上需要经过切线、剥线、压线三个工序，市场上大多将三个工序分开加工并且都是人工操作；为了提高效率和质量，也有采用半自动切线机，再经过人工用剥线钳将线缆的端部塑料护套剥离露出部分铜线，再进行压线，但自动化程度不高，劳动强度大，切线、剥线误差大，效率低，本专利技术解决这样的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种线缆加工装置，本专利技术能够直接安装在传送带上，与传送带配合，先通过冲压切割组件将电线一端切断，再通过夹具组件配合激光剥线机完成剥线工作，再由传送带将完成工序的线缆传送出来，全程自动化，无需人工，运行稳定，从而提高产品质量，和产品效率。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种线缆加工装置，包括：传送带，覆盖所述传送带的固定罩，固定于固定罩内并用于切线的冲压切割组件，固定于固定罩内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机，设置于传送带上端并用于固定线缆的夹具组件。前述的一种线缆加工装置，夹具组件上端设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有导轨。前述的一种线缆加工装置，夹具组件组成有：电子铰链，固定于电子铰链上且截面为半圆形的夹板。前述的一种线缆加工装置，夹板的内壁设置有旋转轮组件。前述的一种线缆加工装置，旋转轮组件组成有：旋转轮本体，连接于旋转轮本体的旋转电机，设置于旋转轮本体的表面的防滑垫。前述的一种线缆加工装置，旋转轮组件有多个，多个旋转轮组件的中心点的连线为圆形。前述的一种线缆加工装置，冲压切割组件组成有：固定于固定罩一侧内壁的液压器，连接于液压器的刀具，固定于固定罩另一侧内壁并对应于刀具的承压座。前述的一种线缆加工装置，承压座上设置有对应于线缆的凹槽。本专利技术的有益之处在于：本专利技术能够直接安装在传送带上，与传送带配合；通过夹具将线缆带到冲压切割组件位置，电线一端实现切断；夹板的内壁设置有旋转轮组件，能够将线缆旋转，配合激光剥线机能够完成剥线工作；夹具松开完成切线、剥线的线缆，放置在传送带上，由传送带将完成工序的线缆传送出来，全程自动化，无需人工，运行稳定，从而提高产品质量，和产品效率。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图；图2是本专利技术冲压切割组件位置的一种实施例的截面图；图3是本专利技术激光剥线机位置的一种实施例的截面图。图中附图标记的含义：1传送带，2固定罩，3激光剥线机，4伸缩杆，5导轨，6电子铰链，7夹板，8旋转轮组件，9液压器，10刀具，11承压座，1101凹槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。如图1所示，一种线缆加工装置，包括：传送带1，覆盖所述传送带1的固定罩2，固定于固定罩2内并用于切线的冲压切割组件，固定于固定罩2内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机3，设置于传送带1上端并用于固定线缆的夹具组件。为了将线缆夹起，并带到冲压切割组件或激光剥线机3位置，夹具组件上端设置有伸缩杆4，伸缩杆4上设置有导轨5。导轨5移动到线缆位置，伸长伸缩杆4，将夹具夹起线缆，导轨5将夹具带到冲压切割组件位置，完成切割，再由导轨5将切割后的线缆带到激光剥线机3位置，伸缩杆4缩短，完成剥线后，伸缩杆4伸长，夹具将线缆松开，由传送带1带走。作为一种优选，伸缩杆4为电子不锈钢伸缩杆4，导轨5为电子导轨5。如图2所示，冲压切割组件组成有：固定于固定罩2一侧内壁的液压器9，连接于液压器9的刀具10，固定于固定罩2另一侧内壁并对应于刀具10的承压座11。为了能够实现定位，避免线缆在冲压过程中移位，承压座11上设置有对应于线缆的凹槽1101。承压座11内设有红外传感器，感应到线缆到达指定位置，发送信号给控制器，控制器驱动液压器9启动，刀具10完成切割工作。作为一种优选，刀具10为弧形刀具10，凹槽1101为弧形凹槽1101。如图3所示，夹具组件组成有：电子铰链6，固定于电子铰链6上且截面为半圆形的夹板7；夹板7的内壁设置有旋转轮组件8。旋转轮组件8组成有：旋转轮本体，连接于旋转轮本体的旋转电机，设置于旋转轮本体的表面的防滑垫。防滑垫的设计，增加静摩擦力，线缆卡接在旋转轮本体之间，旋转轮本体旋转，带动线缆旋转，激光剥线机3静止的向一个方向发射激光，由线缆转动完成，一圈的塑料外壳圈的切割。作为一种优选，旋转轮组件8有多个，多个旋转轮组件8的中心点的连线为圆形；这样的设计能够更加稳定的带动线缆旋转。固定罩2在对应于激光剥线机3的位置设置有红外传感器，感应到线缆到达指定位置，发送信号给控制器，控制器驱动激光剥线机3和旋转电机启动，完成剥线工作。本专利技术能够直接安装在传送带1上，与传送带1配合；通过夹具将线缆带到冲压切割组件位置，电线一端实现切断；夹板7的内壁设置有旋转轮组件8，能够将线缆旋转，配合激光剥线机3能够完成剥线工作；夹具松开完成切线、剥线的线缆，放置在传送带1上，由传送带1将完成工序的线缆传送出来，全程自动化，无需人工，运行稳定，从而提高产品质量，和产品效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆加工装置，其特征在于，包括：传送带，覆盖所述传送带的固定罩，固定于所述固定罩内并用于切线的冲压切割组件，固定于所述固定罩内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机，设置于所述传送带上端并用于固定线缆的夹具组件。

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工装置，其特征在于，包括：传送带，覆盖所述传送带的固定罩，固定于所述固定罩内并用于切线的冲压切割组件，固定于所述固定罩内并用于拨开塑料部分露出铜线的激光剥线机，设置于所述传送带上端并用于固定线缆的夹具组件。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工装置，其特征在于，所述夹具组件上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有导轨。3.根据权利要求1所述的一种线缆加工装置，其特征在于，所述夹具组件组成有：电子铰链，固定于电子铰链上且截面为半圆形的夹板。4.根据权利要求3所述的一种线缆加工装置，其特征在于，所述夹板的内壁设置有旋转轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志高，
申请(专利权)人：杭州余杭电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33