一种电池盖板制造技术

技术编号:19390105 阅读:15 留言:0更新日期:2018-11-10 02:28
本发明专利技术公开了一种电池盖板,包括正极上基板、负极上基板、正极金属片、负极绝缘片、光盖板、塑胶片、正极密封圈、负极密封圈、正极导电基板、负极导电基板和若干陶瓷柱;所述正极上基板、正极金属片、光盖板、塑胶件和正极导电基板由上之下依次连接,所述负极上基板、负极绝缘片、光盖板、塑胶件和负极导电基板由上之下依次连接。本发明专利技术所述的一种电池盖板便于排出电池内部在制作过程中化成分容或使用过程中产生的气体,更加安全,提高了电池的使用寿命以及防爆的安全性能。

A battery cover plate

The invention discloses a battery cover plate, which comprises a positive upper substrate, a negative upper substrate, a positive metal sheet, a negative insulating sheet, a light cover plate, a plastic sheet, a positive sealing ring, a negative sealing ring, a positive conductive substrate, a negative conductive substrate and a number of ceramic columns; the positive upper substrate, a positive metal sheet, a light cover plate and plastic. The parts and the positive conductive substrate are connected from the top to the bottom in turn, and the negative upper substrate, the negative insulating sheet, the light cover plate, the plastic parts and the negative conductive substrate are connected from the top to the bottom in turn. The battery cover plate of the invention is convenient for discharging the gases generated during the production or use of chemical components in the battery interior, and is safer, thereby improving the service life of the battery and the safety performance of explosion-proof.

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板
本专利技术涉及一种涉及电池领域,尤其涉及一种可排气的电池盖板。
技术介绍
随着世界资源的日益紧缺,电力作为一种清洁能源,应用范围日益广泛。电池作为一种可以储存电力的装置,电池的安全性也至关重要。电池盖板作为动力电池的重要组成部分,决定了动力电池的密封性能和绝缘性能。一般的电池盖板在光盖板上设置有防爆片,当电池内部的气体产生的压力达到限定值时,防爆片就会破裂,进而排气。但是防爆片破裂对电池的损坏是不可逆转的,一旦防爆片破裂,电池就需要做报废处理,这不仅对电池的寿命有一定的影响,对于电池的处理也会产生很大的压力。另外,在电池使用过程中,电源的正极和电源的负极必须完全隔离,以免发生短路。因此在制造电池盖板的过程中与电池盖板的正极电性相同的零件必须和与电池盖板的负极电性相通的零件保证较好的隔离效果。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种电池盖板,增加了电池内部气体的排出路径,使得电池内部的气体不仅仅只能通过防爆片破坏性爆破进行排气,同时将负极导电柱与光盖板之间的空气隔离改为物理隔离,以增加电池的安全性能。技术方案:为实现上述目的,本专利技术的所述的一种电池盖板,包括正极上基板、负极上基板、正极金属片、负极绝缘片、光盖板、塑胶片、正极密封圈、负极密封圈、正极导电基板、负极导电基板和若干陶瓷柱;所述正极上基板、正极金属片、光盖板、塑胶片和正极导电基板由上至下依次连接;所述负极上基板、负极绝缘片、光盖板、塑胶片和负极导电基板由上至下依次连接;所述正极密封圈穿过塑胶片,其上下表面分别与光盖板和正极导电基板连接;所述负极密封圈穿过塑胶片,其上下表面分别与光盖板和负极导电基板连接;所述塑胶片设置有若干固定孔,所述光盖板的下表面设置有若干定位槽;若干所述陶瓷柱穿过所述固定孔,其上表面连接于光盖板下表面的定位槽,其下表面分别连接于正极导电基板和负极导电基板;所述正极导电基板上表面设置有正极导电柱,所述正极导电柱依次穿过塑胶片、正极密封圈、光盖板、正极金属片和正极上基板,且与正极上基板固连;所述负极导电基板设置有负极导电柱,所述负极导电柱依次穿过塑胶片、负极密封圈、光盖板、负极绝缘板和负极上基板,且与负极上基板固连。进一步的,所述正极导电柱的圆柱面上和负极导电柱的圆柱面上分别设置有若干排气槽,所述正极导电基板和负极导电基板设置有若干排气通孔;所述负极导电柱上的排气槽由负极导电柱上表面延伸至负极导电基板的上表面,所述正极导电柱上的排气槽由正极导电柱上表面延伸至正极导电基板的上表面。进一步的,所述负极导电基板的上表面沿负极导电柱一圈设置有第一凸起;所述正极导电基板的上表面沿正极导电柱一圈设置有第一凸起;所述第一凸起分别与负极密封圈和正极密封圈的下表面顶压接触;若干所述排气通孔设置于第一凸起的外部。进一步的,所述负极上基板包括第一负极上基板和第二负极上基板;所述第一负极上基板的材料为铜,所述第二负极上基板的材料为铝;所述负极导电柱与第一负极上基板连接。进一步的,所述正极上基板和正极金属片分别设置有正极连接孔,所述第一负极上基板和负极绝缘片分别设置有负极连接孔,所述光盖板和塑胶片分别设置有正极连接孔和负极连接孔;所述正极导电柱依次穿过塑胶片的正极连接孔、正极密封圈、光盖板的正极连接孔、正极金属片的正极连接孔;所述负极导电柱(1001)依次穿过塑胶片的负极连接孔、负极密封圈、光盖板的负极连接孔、负极绝缘片的负极连接孔和第一负极上基板的负极连接孔。进一步的,所述光盖板的下表面沿正极连接孔和负极连接孔一圈各设置有第二凸起,所述第二凸起的直径大于第一凸起的直径;所述第二凸起顶压分别顶压连接于正极密封圈和负极密封圈的上表面。进一步的,所述负极绝缘片的下表面沿负极连接孔一圈设置有裙边,所述裙边由负极绝缘片的上表面延伸穿过光盖板的负极连接孔,与负极密封圈的上表面顶压连接。有益效果:本专利技术的有益效果如下所述:(1)一种电池盖板,在正极导电基板和负极导电基板上设置有排气孔,在正极导电柱和负极导电柱上设置有排气槽,当电池内部的压力超过正极密封圈和负极密封圈设定的压力时,电池内部的气体将密封圈顶开,依次经由排气孔和排气槽排出,提高了电池的防爆性能;(2)一种电池盖板,在负极绝缘片的下表面设置有裙边,将负极导电柱与光盖板之间的空气隔离改为物理隔离,增强了隔离效果。附图说明附图1为本专利技术的结构爆炸图;附图2为本专利技术的俯视图;附图3为附图2中D-D剖视图;附图4为附图3中A部分的放大图;附图5为本专利技术所述的负极绝缘片的结构示意图;附图6为本专利技术所述的正极导电基板的结构示意图;附图7为本专利技术所述的负极导电基板的结构示意图;附图8为本专利技术所述的负极上基板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1至8所示的一种电池盖板,包括正极上基板1、负极上基板2、正极金属片3、负极绝缘片4、光盖板5、塑胶片6、正极密封圈7、负极密封圈8、正极导电基板9、负极导电基板10和若干陶瓷柱14;所述正极上基板1、正极金属片3、光盖板5、塑胶片6和正极导电基板9由上至下依次连接;所述负极上基板2、负极绝缘片4、光盖板5、塑胶片6和负极导电基板10由上至下依次连接;所述正极密封圈7穿过塑胶片6,其上下表面分别与光盖板5和正极导电基板9连接;所述负极密封圈8穿过塑胶片6,其上下表面分别与光盖板5和负极导电基板10连接;所述塑胶片6设置有若干固定孔601,所述光盖板5的下表面设置有若干定位槽502;若干所述陶瓷柱14穿过所述固定孔601,其上表面连接于光盖板5下表面的定位槽502,其下表面分别连接于正极导电基板9和负极导电基板10;所述正极导电基板9上表面设置有正极导电柱901,所述正极导电柱901依次穿过塑胶片6、正极密封圈7、光盖板5、正极金属片3和正极上基板1,且与正极上基板1固连;所述负极导电基板10设置有负极导电柱1001,所述负极导电柱依次穿过塑胶片6、负极密封圈8、光盖板5、负极绝缘板4和负极上基板2,且与负极上基板2固连。在光盖板5的上表面还设置有防爆片。其中光盖板5的下表面的一端设置有凸台,塑胶片6的上表面设置有凹槽,所述凸台与凹槽相互配合,使得光盖板5和塑胶片6快速定位。所述正极导电柱901的圆柱面上和负极导电柱1001的圆柱面上分别设置有若干排气槽11,所述正极导电基板9和负极导电基板10设置有若干排气通孔12;所述负极导电柱1001上的排气槽11由负极导电柱1001上表面延伸至负极导电基板10的上表面,所述正极导电柱901上的排气槽11由正极导电柱901上表面延伸至正极导电基板9的上表面。所述负极导电基板10的上表面沿负极导电柱1001一圈设置有第一凸起13;所述正极导电基板9的上表面沿正极导电柱901一圈设置有第一凸起13;所述第一凸起13分别与负极密封圈8和正极密封圈7的下表面顶压接触;若干所述排气通孔12设置于第一凸起13的外部。所述负极上基板2包括第一负极上基板201和第二负极上基板202;所述第一负极上基板201的材料为铜,所述第二负极上基板202的材料为铝;所述负极导电柱1001与第一负极上基板201连接。所述正极上基板1和正极金属片3分别设置有正极连接孔,所述第一负极上基板201和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖板,其特征在于:包括正极上基板(1)、负极上基板(2)、正极金属片(3)、负极绝缘片(4)、光盖板(5)、塑胶片(6)、正极密封圈(7)、负极密封圈(8)、正极导电基板(9)、负极导电基板(10)和若干陶瓷柱(14);所述正极上基板(1)、正极金属片(3)、光盖板(5)、塑胶片(6)和正极导电基板(9)由上至下依次连接;所述负极上基板(2)、负极绝缘片(4)、光盖板(5)、塑胶片(6)和负极导电基板(10)由上至下依次连接;所述正极密封圈(7)穿过塑胶片(6),其上下表面分别与光盖板(5)和正极导电基板(9)连接;所述负极密封圈(8)穿过塑胶片(6),其上下表面分别与光盖板(5)和负极导电基板(10)连接;所述塑胶片(6)设置有若干固定孔(601),所述光盖板(5)的下表面设置有若干定位槽(502);若干所述陶瓷柱(14)穿过所述固定孔(601),其上表面连接于光盖板(5)下表面的定位槽(502),其下表面分别连接于正极导电基板(9)和负极导电基板(10);所述正极导电基板(9)上表面设置有正极导电柱(901),所述正极导电柱(901)依次穿过塑胶片(6)、正极密封圈(7)、光盖板(5)、正极金属片(3)和正极上基板(1),且与正极上基板(1)固连;所述负极导电基板(10)设置有负极导电柱(1001),所述负极导电柱依次穿过塑胶片(6)、负极密封圈(8)、光盖板(5)、负极绝缘板(4)和负极上基板(2),且与负极上基板(2)固连。...

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板,其特征在于:包括正极上基板(1)、负极上基板(2)、正极金属片(3)、负极绝缘片(4)、光盖板(5)、塑胶片(6)、正极密封圈(7)、负极密封圈(8)、正极导电基板(9)、负极导电基板(10)和若干陶瓷柱(14);所述正极上基板(1)、正极金属片(3)、光盖板(5)、塑胶片(6)和正极导电基板(9)由上至下依次连接;所述负极上基板(2)、负极绝缘片(4)、光盖板(5)、塑胶片(6)和负极导电基板(10)由上至下依次连接;所述正极密封圈(7)穿过塑胶片(6),其上下表面分别与光盖板(5)和正极导电基板(9)连接;所述负极密封圈(8)穿过塑胶片(6),其上下表面分别与光盖板(5)和负极导电基板(10)连接;所述塑胶片(6)设置有若干固定孔(601),所述光盖板(5)的下表面设置有若干定位槽(502);若干所述陶瓷柱(14)穿过所述固定孔(601),其上表面连接于光盖板(5)下表面的定位槽(502),其下表面分别连接于正极导电基板(9)和负极导电基板(10);所述正极导电基板(9)上表面设置有正极导电柱(901),所述正极导电柱(901)依次穿过塑胶片(6)、正极密封圈(7)、光盖板(5)、正极金属片(3)和正极上基板(1),且与正极上基板(1)固连;所述负极导电基板(10)设置有负极导电柱(1001),所述负极导电柱依次穿过塑胶片(6)、负极密封圈(8)、光盖板(5)、负极绝缘板(4)和负极上基板(2),且与负极上基板(2)固连。2.根据权利要求1所述的一种电池盖板,其特征在于:所述正极导电柱(901)的圆柱面上和负极导电柱(1001)的圆柱面上分别设置有若干排气槽(11),所述正极导电基板(9)和负极导电基板(10)设置有若干排气通孔(12);所述负极导电柱(1001)上的排气槽(11)由负极导电柱(1001)上表面延伸至负极导电基板(10)的上表面,所述正极导电柱(901)上的排气槽(11)由正极导电柱(901)上表面延伸至正极导电基...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丹
申请(专利权)人:江苏天钧精密技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1