定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法及处理系统技术方案

本发明专利技术公开一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法及其处理系统，重新定义过程数据类型，并利用新的数据类型进行统计分析。针对目前烟草加工行业中对于制丝、复烤生产过程数据分为料头类、过程类、料尾类数据存在的不完善问题，本文采用全新的过程数据分类方法，将生产过程数据划分为无效数据，有效数据，有效数据再细分为精确数据和偏置数据。无效数据为非实际生产状态产生的数据或因测量系统误差产生的数据；偏置数据为有效数据除精确数据部分外的数据，所述精确数据为在精确数据限范围内的数据；采用此种定义数据方法和系统可对生产全过程数据进行统计分析。

Definition of data type and processing system for reeling process and redrying process

The invention discloses a method and a processing system for defining data types of silk making and redrying production processes, redefines process data types, and carries out statistical analysis using new data types. Aiming at the imperfect problem of data classification in tobacco processing industry for silk-making and redrying production process into material head, process and material tail, this paper adopts a new process data classification method, divides production process data into invalid data, effective data and effective data into precise data and bias data. Data. Invalid data are data generated by non-actual production state or by measurement system errors; biased data are data generated by valid data except for precise data part, and the precise data are data within the precise data limit; using this data definition method and system, the data of the whole production process can be statistically scored. Analysis.

【技术实现步骤摘要】
定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法及处理系统
本专利技术属于烟草生产控制分析
，具体涉及一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法及处理系统。
技术介绍
目前国内烟草加工行业中，制丝、复烤过程统计分析基于料头类、过程类、料尾类的数据划分方式。此种划分方式简单有利于程序逻辑实现，但过程类数据中存在停机断料等非实际生产状态数据，影响对生产过程的质量统计分析。且CPK等统计指标，需根据生产过程稳态数据计算。烟草行业现阶段的料头类、过程类、料尾类的过程数据划分方法，很难对过程类中的非稳态数据进行清洗。
技术实现思路
为解决以上的一个或多个问题，提供一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法和处理系统。本专利技术的技术方案一方面为提供一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其包括：步骤1：在物料的入口处或通过处设置参数测量点，所述参数测量点实时采集包括物料瞬时流量数据在内的生产数据，发送给数据处理单元处理；步骤2：数据处理单元包括参数设定模块、数据分类模块，所述参数设定模块连接数据分类模块；所述数据分类模块将生产过程数据划分为无效数据、有效数据，所述有效数据再分为精确数据和偏置数据；所述有效数据的为生产过程数据除无效数据外的所有数据；所述无效数据为非实际生产状态产生的数据或因测量系统误差产生的数据；所述偏置数据为有效数据除精确数据部分外的数据，所述精确数据为在精确数据限范围内的数据；参数设定模块，其预置有以下参数：有效数据限参数、精确数据限参数，其对有效数据限参数、精确数据限参数执行进行参数接收、修改、传输、存储，所述有效数据限参数，其为预先定义的物料瞬时流量的比值，在比值以上则为有效数据，比值下则为无效数据；所述精确数据限参数，其为预先定义的进入生产稳态过程的物料瞬时流量的比值，在比值以上为精确数据，在比值以下为偏置数据；步骤3：对无效数据、偏置数据分别进行清洗。优选地，还包括以下步骤：步骤4：根据数据类型的不同，采用不同的统计分析方法；CPK过程能力指数和/或PPK过程性能指数和/或合格率的分析基于精确数据进行分析。优选地，在所述步骤1中，包括批次划分模块，其配置为设置一次连续的物料投料状态为一个划分数据类型的一个批次。优选地，在所述步骤2中，包括生产过程实时监控模块、过程状态预警与报警模块、物料状态区分模块，所述物料状态区分模块分别连接所述生产过程实时监控模块、所述过程状态预警与报警模块；所述物料状态区分模块，其配置为根据物料累计量与工序投料量的比值是否落入设定的经验值区间，而实时区分是否处于过程断料或料尾部状态，并输出判断结果。优选地，包括断料分析模块，其配置为对步骤2之后的数据进行二次分析，分析设定时间内的物料瞬时流量变化根据预设参数判断得到以下两种状态并输出结果：持料断料：批次生产中，设备停止运转且物料停在传送介质上的状态，其瞬时流量变化在第一参数区间范围内，所述第一参数区间根据经验值预设；非持料断料：批次生产中，设备停止运转且无物料停在传送介质上的状态，其瞬时流量变化在第二参数区间范围内，所述第二参数区间根据经验值预设。优选地，在步骤1中，在待分析工序的生产过程的入口处采集入口物料瞬时流量；在步骤2、3中，分别基于所述入口物料瞬时流量对数据进行划分和清洗。优选地，在步骤2中，包括非物料瞬时流量类参数过程数据类型划分模块，其根据相关联的物料瞬时流量类参数的数据类型和预设标准值两个条件，对非物料瞬时流量类参数过程数据进行划分。优选地，在步骤1中，设置参数测量点，采集非物料瞬时流量类参数；在步骤3之后，根据以下公式进行数据分析，并获得相应数据参数并输出供进一步分析使用：非物料瞬时流量类参数的生产过程为：在物料流量实际开始经过参数测量点和实际离开参数测量点的过程；非物料瞬时流量类参数的生产过程时间为：物料瞬时流量有效数据时间+T延时；非物料瞬时流量类参数的生产过程开始时间：物料瞬时流量第一次达到有效数据的时间+T延时；非物料瞬时流量类参数的生产过程结束时间：物料瞬时流量在料尾部第一次达到非有效数据的时间+T延时；T延时＝M/V；T延时：物料从瞬时流量测量点被运输到某参数测量点的时间；M：物料传送距离；V：传送介质速度。优选地，在步骤4中，包括数据分析单元，所述数据分析单元包括偏置度计算模块、精确度计算模块、开始浪费率计算模块、结束浪费率计算模块：所述偏置度计算模块中，配置为偏置度CV偏计算公式为：CV偏＝μ偏/σ偏μ偏：偏置数据的均值；σ偏：偏置数据的标准偏差；所述精确度计算模块中，其配置为CV精计算公式为：CV精＝μ精/σ精μ精：精确数据的均值；σ精：精确数据的标准偏差；所述开始浪费率计算模块，其配置为PB＝MB×TB/SBMB:瞬时物料流量从批次开始到第一次达到精确数据时间区间内的物料累计量；TB瞬时物料流量从批次开始到入口水分数据第一次达到精确数据时间；SB:开始浪费基数；所述结束浪费率计算模块，其配置为PE＝ME×TE/SEME＝瞬时物料流量从批次结束到批次结束前最后一次离开精确数据时间区间内的物料累计量；TE＝瞬时物料流量从批次结束到批次结束前出口水分最后一次离开精确数据时间；SE＝结束浪费基数。本专利技术的技术方案的另一方面为提供一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的处理系统，其包括：数据采集单元，其配置为在物料的入口处或通过处设置参数测量点，所述参数测量点实时采集包括物料瞬时流量数据在内的生产数据，发送给数据处理单元处理；数据处理单元，所述数据处理单元包括参数设定模块、数据分类模块，所述参数设定模块连接数据分类模块；-所述数据分类模块将生产过程数据划分为无效数据、有效数据，所述有效数据再分为精确数据和偏置数据；所述有效数据的为生产过程数据除无效数据外的所有数据；所述无效数据为非实际生产状态产生的数据或因测量系统误差产生的数据；所述偏置数据为有效数据除精确数据部分外的数据，所述精确数据为在精确数据限范围内的数据；-参数设定模块，其预置有以下参数：有效数据限参数、精确数据限参数，其对有效数据限参数、精确数据限参数执行进行参数接收、修改、传输、存储，所述有效数据限参数，其为预先定义的物料瞬时流量的比值，在比值以上则为有效数据，比值下则为无效数据；所述精确数据限参数，其为预先定义的进入生产稳态过程的物料瞬时流量的比值，在比值以上为精确数据，在比值以下为偏置数据；数据清洗模块：对无效数据、偏置数据分别进行清洗。优选地，在所述数据采集单元中，包括批次划分模块，其配置为设置一次连续的物料投料状态为一个划分数据类型的一个批次。优选地，在所述数据处理单元中，包括生产过程实时监控模块、过程状态预警与报警模块、物料状态区分模块，所述物料状态区分模块分别连接所述生产过程实时监控模块、所述过程状态预警与报警模块；所述物料状态区分模块，其配置为根据物料累计量与工序投料量的比值是否落入设定的经验值区间，而实时区分是否处于过程断料或料尾部状态，并输出判断结果。优选地，包括断料分析模块，其配置为对所述数据处理单元之后的数据进行二次分析，分析设定时间内的物料瞬时流量变化根据预设参数判断得到以下两种状态并输出结果：持料断料：批次生产中，设备停止运转且物料停在传送介质上的状态，其瞬时流量变化在第一参数区间范围内，所述第一参数区间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，包括：步骤1：在物料的入口处或通过处设置参数测量点，所述参数测量点实时采集包括物料瞬时流量数据在内的生产数据，发送给数据处理单元处理；步骤2：数据处理单元包括参数设定模块、数据分类模块，所述参数设定模块连接数据分类模块；所述数据分类模块将生产过程数据划分为无效数据、有效数据，所述有效数据再分为精确数据和偏置数据；所述有效数据的为生产过程数据除无效数据外的所有数据；所述无效数据为非实际生产状态产生的数据或因测量系统误差产生的数据；所述偏置数据为有效数据除精确数据部分外的数据，所述精确数据为在精确数据限范围内的数据；参数设定模块，其预置有以下参数：有效数据限参数、精确数据限参数，其对有效数据限参数、精确数据限参数执行进行参数接收、修改、传输、存储，所述有效数据限参数，其为预先定义的物料瞬时流量的比值，在比值以上则为有效数据，比值下则为无效数据；所述精确数据限参数，其为预先定义的进入生产稳态过程的物料瞬时流量的比值，在比值以上为精确数据，在比值以下为偏置数据；步骤3：对无效数据、偏置数据分别进行清洗。

【技术特征摘要】
1.一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，包括：步骤1：在物料的入口处或通过处设置参数测量点，所述参数测量点实时采集包括物料瞬时流量数据在内的生产数据，发送给数据处理单元处理；步骤2：数据处理单元包括参数设定模块、数据分类模块，所述参数设定模块连接数据分类模块；所述数据分类模块将生产过程数据划分为无效数据、有效数据，所述有效数据再分为精确数据和偏置数据；所述有效数据的为生产过程数据除无效数据外的所有数据；所述无效数据为非实际生产状态产生的数据或因测量系统误差产生的数据；所述偏置数据为有效数据除精确数据部分外的数据，所述精确数据为在精确数据限范围内的数据；参数设定模块，其预置有以下参数：有效数据限参数、精确数据限参数，其对有效数据限参数、精确数据限参数执行进行参数接收、修改、传输、存储，所述有效数据限参数，其为预先定义的物料瞬时流量的比值，在比值以上则为有效数据，比值下则为无效数据；所述精确数据限参数，其为预先定义的进入生产稳态过程的物料瞬时流量的比值，在比值以上为精确数据，在比值以下为偏置数据；步骤3：对无效数据、偏置数据分别进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，还包括以下步骤：步骤4：根据数据类型的不同，采用不同的统计分析方法；CPK过程能力指数和/或PPK过程性能指数和/或合格率的分析基于精确数据进行分析。3.根据权利要求1所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，在所述步骤1中，包括批次划分模块，其配置为设置一次连续的物料投料状态为一个划分数据类型的一个批次。4.根据权利要求1所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，在所述步骤2中，包括生产过程实时监控模块、过程状态预警与报警模块、物料状态区分模块，所述物料状态区分模块分别连接所述生产过程实时监控模块、所述过程状态预警与报警模块；所述物料状态区分模块，其配置为根据物料累计量与工序投料量的比值是否落入设定的经验值区间，而实时区分是否处于过程断料或料尾部状态，并输出判断结果。5.根据权利要求1所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，包括断料分析模块，其配置为对步骤2之后的数据进行二次分析，分析设定时间内的物料瞬时流量变化根据预设参数判断得到以下两种状态并输出结果：持料断料：批次生产中，设备停止运转且物料停在传送介质上的状态，其瞬时流量变化在第一参数区间范围内，所述第一参数区间根据经验值预设；非持料断料：批次生产中，设备停止运转且无物料停在传送介质上的状态，其瞬时流量变化在第二参数区间范围内，所述第二参数区间根据经验值预设。6.根据权利要求1所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，在步骤1中，在待分析工序的生产过程的入口处采集入口物料瞬时流量；在步骤2、3中，分别基于所述入口物料瞬时流量对数据进行划分和清洗。7.根据权利要求1所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，在步骤2中，包括非物料瞬时流量类参数过程数据类型划分模块，其根据相关联的物料瞬时流量类参数的数据类型和预设标准值两个条件，对非物料瞬时流量类参数过程数据进行划分。8.根据权利要求1所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，在步骤1中，设置参数测量点，采集非物料瞬时流量类参数；在步骤3之后，根据以下公式进行数据分析，并获得相应数据参数并输出供进一步分析使用：非物料瞬时流量类参数的生产过程为：在物料流量实际开始经过参数测量点和实际离开参数测量点的过程；非物料瞬时流量类参数的生产过程时间为：物料瞬时流量有效数据时间+T延时；非物料瞬时流量类参数的生产过程开始时间：物料瞬时流量第一次达到有效数据的时间+T延时；非物料瞬时流量类参数的生产过程结束时间：物料瞬时流量在料尾部第一次达到非有效数据的时间+T延时；T延时＝M/V；T延时：物料从瞬时流量测量点被运输到某参数测量点的时间；M：物料传送距离；V：传送介质速度。9.根据权利要求2所述的一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的方法，其特征在于，在步骤4中，包括数据分析单元，所述数据分析单元包括偏置度计算模块、精确度计算模块、开始浪费率计算模块、结束浪费率计算模块：所述偏置度计算模块中，配置为偏置度CV偏计算公式为：CV偏＝μ偏/σ偏μ偏：偏置数据的均值；σ偏：偏置数据的标准偏差；所述精确度计算模块中，其配置为CV精计算公式为：CV精＝μ精/σ精μ精：精确数据的均值；σ精：精确数据的标准偏差；所述开始浪费率计算模块，其配置为PB＝MB×TB/SBMB:瞬时物料流量从批次开始到第一次达到精确数据时间区间内的物料累计量；TB瞬时物料流量从批次开始到入口水分数据第一次达到精确数据时间；SB:开始浪费基数；所述结束浪费率计算模块，其配置为PE＝ME×TE/SEME＝瞬时物料流量从批次结束到批次结束前最后一次离开精确数据时间区间内的物料累计量；TE＝瞬时物料流量从批次结束到批次结束前出口水分最后一次离开精确数据时间；SE＝结束浪费基数。10.一种定义制丝、复烤生产过程数据类型的处理系统，其特征在于，包括：数据采集单元，其配置为在物料的入口处或通过处设置参数测量点，所述参数测量点实时采集包括物料瞬时流量数据在内的生产数据，发送给数据处理单元处理；数据处理单元，所述数据处理单元包括参数设定...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳志富，马晓伟，夏琼凤，戚文辉，窦元春，黄秋婷，孙国梁，王一帆，储睿，冯振宇，陆光钰，麦建明，王文浩，尹坚，吴梅，吴峰，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53