超薄触摸显示一体化模组及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种超薄触摸显示一体化模组及其制作方法，该超薄的触摸显示一体化模组包括LCD液晶屏、驱动金属网格层、感应金属网格层、OC绝缘涂层，自LCD液晶屏底面向下依次布置有下偏光片、背光源，自LCD液晶屏上面向上依次布置有驱动金属网格层、OC绝缘涂层、感应金属网格层、上偏光片、OCA胶层、盖板，驱动金属网格层、感应金属网格层分别溅镀在LCD液晶屏上表面和绝缘涂层的上表面，LCD液晶屏为减薄结构屏。本发明专利技术实现了产品的轻型超薄化，由于使用金属网格代替传统的ITO使产品有更高的灵敏度，特别适合大中尺寸的电容触摸屏产品。

Ultra thin touch display integrated module and its making method

The invention relates to an ultra-thin touch display integrated module and its fabrication method. The ultra-thin touch display integrated module includes LCD LCD screen, driving metal grid layer, induction metal grid layer and OC insulation coating. The bottom polarizer and backlight are arranged from the bottom of LCD screen to the bottom in turn, and the top of LCD screen is up-dependent. Secondly, drive metal grid layer, OC insulation coating, induction metal grid layer, upper polarizer, OCA adhesive layer, cover plate are arranged. Drive metal grid layer and induction metal grid layer are sputtered on the surface of LCD LCD screen and the upper surface of insulation coating respectively. LCD LCD screen is a thinning structure screen. The invention realizes the product's lightweight and ultra-thin. Because the use of metal mesh instead of traditional ITO makes the product have higher sensitivity, it is especially suitable for large and medium size capacitive touch screen products.

【技术实现步骤摘要】
超薄触摸显示一体化模组及其制作方法
本专利技术涉及触摸显示一体化模组，具体是一种超薄的触摸显示一体化模组及其制作方法，属于液晶显示和触摸面板

技术介绍
目前，技术趋于成熟的一体化触摸屏结构，其核心技术在于溅镀于LCD液晶层上表面玻璃上的金属网格层和溅镀于绝缘层上的金属网隔层。但这种一体化触摸屏结构的厚度尚需减薄。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有一体化触摸屏结构的厚度问题，而提供一种超薄触摸显示一体化模组及其制作方法，以实现触摸显示一体化模组产品的轻型超薄化。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种超薄触摸显示一体化模组，包括LCD液晶屏、驱动金属网格层、感应金属网格层、OC绝缘涂层，自LCD液晶屏底面向下依次布置有下偏光片、背光源，自LCD液晶屏上面向上依次布置有驱动金属网格层、OC绝缘涂层、感应金属网格层、上偏光片、OCA胶层、盖板，驱动金属网格层、感应金属网格层分别溅镀在LCD液晶屏上表面和绝缘涂层的上表面，LCD液晶屏为减薄结构屏。上述超薄触摸显示一体化模组的制作方法，按下述步骤进行：（1）将购置的大片LCD液晶屏，整片经过减薄设备用氢氟酸瀑布流的方式双面同时减薄至0.4mm；（2）将减薄后的LCD液晶屏通过扫光机扫光，保证液晶玻璃表面光滑、平整、无杂质；（3）在扫光处理后的LCD液晶屏的上表面通过低温溅镀方式溅镀一层金属网格层；（4）通过黄光湿制工艺在LCD液晶屏上表面的金属网格层上作出驱动层图案，形成驱动金属网格层，并检查感测电极；（5）在驱动金属网格层上部涂覆OC绝缘涂层，并烘干；（6）在OC绝缘涂层上通过低温溅镀方式溅镀一层金属网格层；（7）通过黄光湿制工艺作出感应层图案，形成感应金属网格层，并检查感测电极；（8）将步骤（1）至（7）制成的大片层状结构体切割成单个的单元小片，将每个单元小片经COG贴附驱动IC并点胶；（9）在每个单元小片的FPC热压位经COF贴附触摸FPC及显示FPC；（10）将每个单元小片经偏光片贴附设备分别贴上偏光片和下偏光片；（11）将每个单元小片的下偏光片下面经背光组装设备组装背光源；（12）将每个单元小片的上偏光片上面途OCA胶层，然后通过全贴合的工艺粘贴盖板。采用书技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：超薄触摸显示一体化模组实现了产品的轻型超薄化，由于使用金属网格代替传统的ITO使产品有更高的灵敏度，特别适合大中尺寸的电容触摸屏产品。附图说明图1是本专利技术实施例给出的超薄的触摸显示一体化模组结构示意图；图中：背光源101；下偏光片102；LCD液晶屏103；驱动金属网格层104；OC绝缘涂层105；感应金属网格层106；上偏光片107；OCA胶层108；盖板109；FPC热压位201。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步阐述，但实施例不对本专利技术构成任何限制。参见图1，一种超薄触摸显示一体化模组，为层状体结构，由自下而上的背光源101、下偏光片102、LCD液晶屏103、驱动金属网格层104、OC绝缘涂层105、感应金属网格层106、上偏光片107、OCA胶层108、盖板109组成，驱动金属网格层104、感应金属网格层106设置有FPC热压位201。这种超薄的触摸显示一体化模组按下述步骤制成：（1）将购置的大片LCD液晶屏103，整片经过减薄设备用氢氟酸瀑布流的方式双面同时减薄，由原来的0.6-0.8mm减薄到0.4mm；（2）将减薄后的LCD液晶屏103通过扫光机扫光，保证液晶玻璃表面光滑、平整、无杂质；（3）在扫光处理后的LCD液晶屏103的上表面通过低温溅镀方式溅镀一层金属网格层；（4）通过黄光湿制工艺在LCD液晶屏103上表面的金属网格层上作出驱动层图案，形成驱动金属网格层104，并检查感测电极；（5）在驱动金属网格层104上部涂覆OC绝缘涂层105，并烘干；（6）在OC绝缘涂层105上通过低温（0-80℃）溅镀方式溅镀一层金属网格层；（7）通过黄光湿制工艺作出感应层图案，形成感应金属网格层106，并检查感测电极；（8）将步骤（1）至（7）制成的大片层状结构体切割成单个的单元小片，将每个单元小片经COG贴附驱动IC并点胶；（9）在每个单元小片的FPC热压位201经COF贴附触摸FPC及显示FPC；（10）将每个单元小片经偏光片贴附设备分别贴上上偏光片107和下偏光片102；（11）将每个单元小片的下偏光片102下面经背光组装设备组装上背光源101；（12）将每个单元小片的上偏光片107上面途一层OCA胶层108，然后通过全贴合的工艺粘贴上盖板109即保护玻璃。本实施例中，驱动金属网格层104、感应金属网格层106的金属网格由极细的铜金属丝形成；感应金属网格层106的金属网格图案可以是多边形、线型和不规则图形；金属网格线宽为3-8u。上述实施例为本专利技术的优选实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、替代、组合均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄触摸显示一体化模组，包括LCD液晶屏、驱动金属网格层、感应金属网格层、OC绝缘涂层，其特征在于：自LCD液晶屏底面向下依次布置有下偏光片、背光源，自LCD液晶屏上面向上依次布置有驱动金属网格层、OC绝缘涂层、感应金属网格层、上偏光片、OCA胶层、盖板，驱动金属网格层、感应金属网格层分别溅镀在LCD液晶屏上表面和绝缘涂层的上表面，LCD液晶屏为减薄结构屏。

【技术特征摘要】
1.一种超薄触摸显示一体化模组，包括LCD液晶屏、驱动金属网格层、感应金属网格层、OC绝缘涂层，其特征在于：自LCD液晶屏底面向下依次布置有下偏光片、背光源，自LCD液晶屏上面向上依次布置有驱动金属网格层、OC绝缘涂层、感应金属网格层、上偏光片、OCA胶层、盖板，驱动金属网格层、感应金属网格层分别溅镀在LCD液晶屏上表面和绝缘涂层的上表面，LCD液晶屏为减薄结构屏。2.一种如权利要求1所述的超薄触摸显示一体化模组的制作方法，其特征在于，按下述步骤进行：（1）将购置的大片LCD液晶屏，整片经过减薄设备用氢氟酸瀑布流的方式双面同时减薄至0.4mm；（2）将减薄后的LCD液晶屏通过扫光机扫光，保证液晶玻璃表面光滑、平整、无杂质；（3）在扫光处理后的LCD液晶屏的上表面通过低温溅镀方式溅镀一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗轩，陶少勋，
申请(专利权)人：赵宗轩，
类型：发明
国别省市：广东,44