一种模压封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的模压封边装置，通过3层模具的特殊设计，使正面面料和基板的主体粘接通过PP粘接，无需胶水等粘接剂。尽量减少胶水等胶黏剂的使用，保证较优的气味VOC水平，同时产品的边缘不裸露，边缘被正面面料保护良好，避免划伤用户和对手件。尤其适用于纤维增强蜂窝后备箱板材的模压封边。具有良好的外观，使用工序简单，简便高校，自动化程度高。软性面料包覆后的边缘无锐利部位和残留纤维，确保了使用者握持端部时的安全性，装配时不会划伤。无气味、不用胶，封边方便、效果好、安全平滑、不会刮伤外物的、操作简单、能提升生产效率。

A molding and sealing device

The die pressing edge sealing device of the utility model enables the main body of the front fabric and the base plate to be bonded through PP through the special design of the three-layer die without glue and other adhesives. Minimize the use of glue and other adhesives to ensure a better VOC level, while the edge of the product is not exposed, the edge is well protected by the front fabric, to avoid scratching users and opponents. It is especially suitable for moulded edge sealing of fiber reinforced honeycomb trunk plate. It has good appearance, simple and convenient operation, and high automation in Colleges and universities. The edge of the soft fabric is covered with no sharp parts and residual fibers, which ensures the safety of the user when holding the end and does not scratch when assembling. No odor, no glue, convenient edge sealing, good effect, safety and smoothness, no scratch, simple operation, can improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模压封边装置
本技术涉及一种纤维增强蜂窝后备箱板材模压封边装置，尤其涉及一种适用于PP/玻纤面层增强的后备箱用板材的封边。
技术介绍
针对现有轿车、商用车SUV和多功能用车MPV的备胎放置与空间布局设计要求，一般都会在汽车行行李舱中设计备胎盖板和衣帽架等板材，起到隔离、遮盖汽车备用胎和其他工具盒等物品的作用。一方面，后备箱用板材要满足客户和国家相关法规对气味、VOC和其他有害挥发物含量的要求。因此，后背箱用板材在加工成型和辅料配件安装过程中，需减少热熔胶水、溶剂性胶水和水性胶水等胶黏剂的使用量。另一方面，车用产品需避免锋利的边沿效果，防止割伤手、防止刮伤对手件。对于PP/玻纤面层增强的蜂窝板类后备箱用板材目前主要的成型方式有两种：第一种是采用模压封边方式成型：先将蜂窝板基板加热软化，然后将软化的基板转移到双层模具的下模中，并立即在蜂窝板正面铺放地毯面，最后合上模具的上模具，用模具的刀口将蜂窝板直接斩切成产品需要的形状。这种成型方式的优点是，正面面料的粘接无需额外的胶水等胶黏剂，直接用加热软化后的PP粘接，该方式避免胶水等粘接剂的引入，产品具有较好的气味和VOC优势。但采用该加工方式，刀模斩切后的产品边缘切割痕迹较明显，有大量的玻纤外露，切割后的边缘较锋利，在使用过程中有划伤用户的风险，同时会划伤对手件。第二种是不采用模压方案，采用刷胶包边的方式成型：先将蜂窝板基板按照产品的外形裁切好，正面的面料通过喷涂胶水等胶黏剂的方式和蜂窝板基材粘接在一起。正面面料比基板尺寸大，多余的部分可反包到产品背面，将产品的边缘保护好。这种成型方式的优点是，可避免第一种加工方式带来的边缘切割痕的问题，边缘效果好，不会划伤用户和对手件。但这种加工方式的缺点是，因使用到大量的胶水或胶黏剂，造成产品的气味和VOC超标，不能满足客户的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中模压封边的各项缺陷，提供一种无气味、不用胶，封边方便、效果好、安全平滑、不会刮伤外物的、操作简单、能提升生产效率的模压封边装置。为实现上述目的，本技术的模压封边装置，具有凹形底模，设置在其上方的压切模块，以及与所述压切模块相配合的中间模块；所述凹形底模具有用于容纳正面面料的凹槽，凹槽的长度设置为产品需要的长度；凹形底模两端具有凸起垫块，正面面料长度长于凹槽长度，长出部分放于凸起垫块上；凸起垫块上方设置有中间模块，所述中间模块为L型相对对称布置；中间模块上方对应处设置压切模块，压切模块中间具有与中间模块形状相配合的凸起结构，凸起结构长度与中间模块底边距离相等，压切时刚好压入中间模块中间，凸起结构的高度足以压实板材；所述凸起结构两端具有切刀，中间模块相对底边设置与切刀配合进行压切。进一步地，凸起垫块上设置有推边模块，推边模块为液压伸缩结构，推边模块具有固定正面面料的夹持装置；在压切后沿板材背面，具有足够的拉力和向下压力，推动面料严实覆盖板材背面；进一步地，凹形底模凹槽形状限定成品的厚度及周边形状；进一步地，所述切刀向内偏斜0-10°；进一步地，中间模块L形底边上设置有容纳压切废料的容料仓，容料仓上方为开口；进一步地，具有自动抓取结构，抓取正面面料放置于凹形底模后，两端由推边模块夹持固定；进一步地，包括自动给进机构，将加热后待压模封边的蜂窝基板运输至中间模块上；进一步地，具有出料结构，将压切封边好的产品进行出料。本技术所述模压封边装置进行模压封边的方法，其特征在于包括以下步骤：S1：准备材料：将正面面料切好形状，尺寸大于蜂窝基板，铺放在凹形底模的凹槽内，长出部分放在凸起垫块上；S2：蜂窝基板在加热设备中加热软化，加热后转移到中间模块上；S3：上层压切模块往下进行压切，将蜂窝基板切断后下压与正面面料粘合，完成后泄压，压切模块上提；S4：推边模块将正面面料长出部分进行包边封边，制成产品。进一步地，具有自动抓取结构，抓取正面面料放置于凹形底模后，两端由推边模块夹持固定。进一步地，包括自动给进机构，将加热后待压模封边的蜂窝基板运输至中间模块上。进一步地，具有出料结构，将压切封边好的产品进行出料。进一步地，还设置底层面料，在加热后的蜂窝基板放置中间模块后，放置在蜂窝基板上方。进一步地，可以用胶水将正面面料大于基板的部分反包粘接在底层面料上。本技术的有益效果：本技术的模压封边装置，通过3层模具的特殊设计，使正面面料和基板的主体粘接通过PP粘接，无需胶水等粘接剂。尽量减少胶水等胶黏剂的使用，保证较优的气味VOC水平，同时产品的边缘不裸露，边缘被正面面料保护良好，避免划伤用户和对手件。尤其适用于纤维增强蜂窝后备箱板材的模压封边。具有良好的外观，使用工序简单，简便高校，自动化程度高。软性面料包覆后的边缘无锐利部位和残留纤维，确保了使用者握持端部时的安全性，装配时不会划伤。无气味、不用胶，封边方便、效果好、安全平滑、不会刮伤外物的、操作简单、能提升生产效率。附图说明：图1为模压封边装置的剖面结构示意图。图中：1.压切模块、2.切刀、3.底层面料、4.蜂窝基板、5.中间模块、6.推边模块、7.凹形底模、8.容料仓、9.正面面料。具体实施方式以下结合实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。下面对本技术的内容进行详细的说明。实施例1：一种模压封边装置，具有凹形底模7，设置在其上方的压切模块1，以及与所述压切模块相配合的中间模块5；所述凹形底模7具有用于容纳正面面料9的凹槽，凹槽的长度设置为产品需要的长度；凹形底模7两端具有凸起垫块，正面面料9长度长于凹槽长度，长出部分放于凸起垫块上；凸起垫块上方设置有中间模块5，所述中间模块5为L型相对对称布置；中间模块5上方对应处设置压切模块1，压切模块中间具有与中间模块形状相配合的凸起结构，凸起结构长度与中间模块5底边距离相等，压切时刚好压入中间模块5中间，凸起结构的高度足以压实板材；所述凸起结构两端具有切刀2，中间模块5相对底边设置与切刀2配合进行压切。凹形底模7凹槽形状限定成品的厚度及周边形状。凸起垫块上设置有推边模块6，推边模块6为液压伸缩结构，推边模块6具有固定正面面料9的夹持装置；在压切后沿板材背面，具有足够的拉力和向下压力，推动正面面料9严实覆盖板材背面；所述切刀2向内偏斜0-10°；中间模块5L形底边上设置有容纳压切废料的容料仓8，容料仓8上方为开口；还具有自动抓取结构，抓取正面面料9放置于凹形底模7后，两端由推边模块6夹持固定；自动给进机构，将加热后待压模封边的蜂窝基板4运输至中间模块上；具有出料结构，将压切封边好的产品进行出料。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压封边装置，其特征在于：具有凹形底模，设置在其上方的压切模块，以及与所述压切模块相配合的中间模块；所述凹形底模具有用于容纳正面面料的凹槽，凹槽的长度设置为产品需要的长度；凹形底模两端具有凸起垫块，正面面料长度长于凹槽长度，长出部分放于凸起垫块上；凸起垫块上方设置有中间模块，所述中间模块为L型相对对称布置；中间模块上方对应处设置压切模块，压切模块中间具有与中间模块形状相配合的凸起结构，凸起结构长度与中间模块底边距离相等，压切时刚好压入中间模块中间，凸起结构的高度足以压实板材；所述凸起结构两端具有切刀，中间模块相对底边设置与切刀配合进行压切。

【技术特征摘要】
1.一种模压封边装置，其特征在于：具有凹形底模，设置在其上方的压切模块，以及与所述压切模块相配合的中间模块；所述凹形底模具有用于容纳正面面料的凹槽，凹槽的长度设置为产品需要的长度；凹形底模两端具有凸起垫块，正面面料长度长于凹槽长度，长出部分放于凸起垫块上；凸起垫块上方设置有中间模块，所述中间模块为L型相对对称布置；中间模块上方对应处设置压切模块，压切模块中间具有与中间模块形状相配合的凸起结构，凸起结构长度与中间模块底边距离相等，压切时刚好压入中间模块中间，凸起结构的高度足以压实板材；所述凸起结构两端具有切刀，中间模块相对底边设置与切刀配合进行压切。2.根据权利要求1所述的模压封边装置，其特征在于：凸起垫块上设置有推边模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄险波，孟姗姗，范欣愉，陈大华，孙雅杰，秦永利，邓荣坚，刘玲，宋威，
申请(专利权)人：广州金发碳纤维新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44