编织袋自动套内膜机制造技术

本实用新型专利技术属于编织袋制作领域，具体的说是一种原料是裁切好的处于堆叠状态的编织袋和裁切并烫好的处于堆叠状态的内膜的、工作效率高的、套袋规格可调整的、独立的编织袋自动套内膜机，包括机架，在机架上设置有输送机构，在输送机构的一端设置有成品袋收集机构，在输送机构的另一端设置有编织袋堆放平台，编织袋堆放平台上方设置有编织袋吸放、移动机构，在输送机构靠近成品袋收集机构的一侧设置有编织袋开口机构和内膜堆放平台，内膜堆放平台上方设置有内膜吸放、移动机构。

Automatic lining machine for woven bags

The utility model belongs to the field of knitting bag production, in particular to an independent knitting bag automatic inner film covering machine, including a rack, which is equipped with transport on the rack. The material is the knitting bag cut in the stacking state and the inner film cut and scalded in the stacking state, and the working efficiency is high, the specifications of the bagging can be adjusted, and the inner film covering machine is independent. One end of the conveying mechanism is provided with a finished bag collecting mechanism, the other end is provided with a woven bag stacking platform, the upper part of the woven bag stacking platform is provided with a woven bag sucking and moving mechanism, and the side of the conveying mechanism near the finished bag collecting mechanism is provided with a woven bag opening mechanism and an inner film stacking level. A membrane suction and release mechanism is arranged above the intima stacking platform.

【技术实现步骤摘要】
编织袋自动套内膜机
本技术涉及一种编织袋自动套内膜装置，特别是涉及一种原料是裁切好的处于堆叠状态的编织袋和裁切并烫好的处于堆叠状态的内膜的、工作效率高的、套袋规格可调整的、独立的编织袋自动套内膜机。
技术介绍
现在的编织袋生产中，通常是将编织袋先裁切好，并收集处于堆叠状态，将内膜先裁切并烫好，并收集处于堆叠状态，再进行套袋工序。但是，在现有技术中，普遍采用人工的方式用一把简易的抓手将内膜推入编织袋中。这种生产方式效率低下，造成了大量的人力浪费，并且人工套好的成品袋质量不稳定，随着人力成本的不断上升，这种方式已经越来越不适用于当今的企业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种专门针对原料是裁切好的处于堆叠状态的编织袋和裁切并烫好的处于堆叠状态的内膜的、工作效率高的、套袋规格可调整的、独立的编织袋自动套内膜机。为解决上述问题，本技术披露的一种技术方案为：设计一种编织袋自动套内膜机，包括机架，在所述机架上设置有输送机构，在所述输送机构的一端设置有成品袋收集机构，在所述输送机构的另一端设置有编织袋堆放平台，所述编织袋堆放平台上方设置有编织袋吸放、移动机构，在所述输送机构靠近所述成品袋收集机构的一侧设置有编织袋开口机构和内膜堆放平台，所述内膜堆放平台上方设置有内膜吸放、移动机构。优选的，所述成品袋收集机构上设置有一根可转动的成品袋收集轴，若干根打杆固定在所述成品袋收集轴上沿所述成品袋收集轴的径向向外发射，所述成品袋收集轴由电机/气缸驱动。优选的，所述编织袋吸放、移动机构包括水平设置的水平轨道一，所述水平轨道一上安装有可沿所述水平轨道一移动的直线轴承一，所述直线轴承一上设置有固定板，所述固定板上安装有垂直轨道，升降板设置在所述垂直轨道上并可沿所述垂直轨道上下移动，若干个吸放装置安装在所述升降板上，所述升降板由电机/气缸驱动，所述固定板由电机/气缸驱动。优选的，所述内膜吸放、移动机构包括水平设置的水平轨道二，所述水平轨道二固定在机架上并设置有可沿所述水平轨道二移动的直线轴承二，所述直线轴承二上设置有内膜推出悬置杆的一端，所述内膜推出悬置杆的另一端设置有可转动的转臂和固定的电磁铁，所述转臂的一端设置有若干个吸放装置，另一端设置有可被磁铁吸附的磁性材料，所述磁性材料在所述转臂转动至水平位置时与所述电磁铁接触，所述内膜推出悬置杆水平摆放，所述水平位置在已开口的编织袋上层与下层之间，所述内膜推出悬置杆由电机/气缸驱动。优选的，所述编织袋开口机构包括开口气缸，所述开口气缸上设置有若干个上吸放装置，所述开口气缸驱动所述上吸放装置上下运动，所述上吸放装置的正下方有若干个下吸放装置，所述开口气缸与所述磁性材料之间设置有联动装置。进一步的，所述开口气缸与所述磁性材料的联动装置包括推出轴，所述推出轴的一端安装在所述开口气缸上，所述推出轴的另一端装有轴承，所述轴承与下压摇臂一端上的槽配合并可在槽内作往复运动，又可随着所述推出轴上下运动，所述下压摇臂中间位置套在一固定在机架上的支点上并可绕所述支点转动，所述下压摇臂的另一端与所述磁性材料间歇接触。优选的，所述编织袋堆放平台水平设置并可在驱动机构一作用下上下运动，所述驱动机构一包括电机丝杆机构，所述内膜堆放平台水平设置并可在驱动机构二作用下上下运动，所述驱动机构二包括电机丝杆机构。优选的，所述输送机构包括编织袋等待工位和编织袋套内膜工位，所述编织袋自动套内膜机采用PLC进行自动化控制。本技术的有益效果在于：本设计结构新颖，可单独对原料是裁切好的处于堆叠状态的编织袋和裁切并烫好的处于堆叠状态的内膜进行套袋工作，而不需要再连接编织袋和薄膜的放卷和裁切工位，这样大大地节省了机器的占地面积，增加了使用的灵活性，节省了人工成本，由于采用PLC和适当的联动装置，使得各个运动机构得到简化，降低了成本，提高了套内膜的工作效率和稳定性，也提高了产品质量的稳定性，适合应用推广。附图说明图1为本技术的总装俯视示意图。图2为本技术的编织袋堆放平台示意图。图3为本技术的编织袋吸放、移动机构示意图。图4为本技术的联动装置示意图。图5为本技术的开袋机构示意图。图6为本技术的内膜吸放、移动机构示意图。图7为本技术的内膜堆放平台示意图。图8为本技术的成品袋收集机构示意图。图中：1为机架，2为编织袋堆放平台，3为编织袋吸放、移动机构，4为输送机构，5为编织袋开口机构，6为内膜吸放、移动机构，7为内膜堆放平台，8为成品袋收集机构，9为编织袋等待工位，10为编织袋套内膜工位；100为联动装置，101为槽，102为推出轴，103为轴承，104为下压摇臂，105为支点；201为编织袋堆放平台，202为驱动机构一；301为固定板，302为升降板，303为同步带，304为水平轨道一，305为电机二，306为电机一，307为直线轴承一，308为垂直轨道，309为传送带；501为开口气缸，502为上吸放装置，503为下吸放装置；601为吸放装置，602为水平轨道二，603为内膜推出悬置杆，604为直线轴承二，605为电机三，606为电磁铁，607为转臂，608为磁性材料；701为内膜堆放平台，702为驱动机构二801为打杆，802为成品袋收集轴。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例：如图1到图8所示，一种编织袋自动套内膜机，包括机架1，在机架1上设置有输送机构4，在输送机构4的一端设置有成品袋收集机构8，在输送机构4的另一端设置有编织袋堆放平台2，编织袋堆放平台2上方设置有编织袋吸放、移动机构3，在输送机构4靠近成品袋收集机构8的一侧设置有编织袋开口机构5和内膜堆放平台7，内膜堆放平台7上方设置有内膜吸放、移动机构6。在本实施例中，成品袋收集机构8上设置有一根可转动的成品袋收集轴802，若干根打杆801固定在成品袋收集轴802上沿成品袋收集轴802的径向向外发射，成品袋收集轴802由电机/气缸驱动。在本实施例中，编织袋吸放、移动机构3包括水平设置的水平轨道一304，水平轨道一304上安装有可沿水平轨道一304移动的直线轴承一307，直线轴承一307上设置有固定板301，固定板301上安装有垂直轨道308，升降板302设置在垂直轨道308上并可沿垂直轨道308上下移动，若干个吸放装置601安装在升降板302上，升降板302由电机二305驱动，固定板301由电机/气缸驱动，编织袋吸放、移动机构3由电机一306经同步带303带动。在本实施例中，内膜吸放、移动机构6包括水平设置的水平轨道二602，水平轨道二602固定在机架1上并设置有可沿水平轨道二602移动的直线轴承二604，直线轴承二604上设置有内膜推出悬置杆603的一端，内膜推出悬置杆603的另一端设置有可转动的转臂607和固定的电磁铁606，所述转臂607的一端设置有若干个吸放装置601，另一端设置有可被磁铁吸附的磁性材料608，磁性材料608在转臂607转动至水平位置时与电磁铁606接触，内膜推出悬置杆603水平摆放，内膜推出悬置杆603由电机三605驱动。在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋自动套内膜机，包括机架，在所述机架上设置有输送机构，其特征在于：在所述输送机构的一端设置有成品袋收集机构，在所述输送机构的另一端设置有编织袋堆放平台，所述编织袋堆放平台上方设置有编织袋吸放、移动机构，在所述输送机构靠近所述成品袋收集机构的一侧设置有编织袋开口机构和内膜堆放平台，所述内膜堆放平台上方设置有内膜吸放、移动机构。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋自动套内膜机，包括机架，在所述机架上设置有输送机构，其特征在于：在所述输送机构的一端设置有成品袋收集机构，在所述输送机构的另一端设置有编织袋堆放平台，所述编织袋堆放平台上方设置有编织袋吸放、移动机构，在所述输送机构靠近所述成品袋收集机构的一侧设置有编织袋开口机构和内膜堆放平台，所述内膜堆放平台上方设置有内膜吸放、移动机构。2.如权利要求1所述的编织袋自动套内膜机，其特征在于：所述成品袋收集机构上设置有一根可转动的成品袋收集轴，若干根打杆固定在所述成品袋收集轴上沿所述成品袋收集轴的径向向外发射，所述成品袋收集轴由电机/气缸驱动。3.如权利要求1所述的编织袋自动套内膜机，其特征在于：所述编织袋吸放、移动机构包括水平设置的水平轨道一，所述水平轨道一上安装有可沿所述水平轨道一移动的直线轴承一，所述直线轴承一上设置有固定板，所述固定板上安装有垂直轨道，升降板设置在所述垂直轨道上并可沿所述垂直轨道上下移动，若干个吸放装置安装在所述升降板上，所述升降板由电机/气缸驱动，所述固定板由电机/气缸驱动。4.如权利要求1所述的编织袋自动套内膜机，其特征在于：所述内膜吸放、移动机构包括水平设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金选，陈林敏，陈小珍，赵春来，林为先，
申请(专利权)人：陈金选，
类型：新型
国别省市：浙江,33