一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机，包括脱水机壳体、空心送料主轴以及设置在脱水机壳体排料口处的背压装置，所述脱水机壳体的上端通过主皮带轮轴向连接有空心送料主轴，所述空心送料主轴的轴向端穿过脱水机壳体的内壁轴向贯穿连接有双向螺旋输料轴，所述双向螺旋输料轴的下端通过转轴轴向连接有背压装置，背压装置内部的背压板和排料板之间的距离可以通过螺母来调节，通过调节背压板和脱水机排料口的距离来控制物料出口处的压力，进而来调节排出物料的含水率，利用驱动电机作为驱动装置，输出动力由皮带轮传送到螺旋旋转装置，脱水机壳体不仅起到了支撑作用，而且和相关板面形成了排料结构，帮助排料。

A direct pressure plate press dehydrator for plastic production

The utility model discloses a direct-pressure flat-plate press dehydrator for plastic production, which comprises a dehydrator shell, a hollow feeding spindle and a back-pressure device arranged at the outlet of the dehydrator shell. The upper end of the dehydrator shell is axially connected with a hollow feeding spindle through a main pulley, and the hollow feeding spindle is provided with a hollow feeding spindle. The lower end of the two-way spiral feeding shaft is axially connected with the back pressure device through the rotating shaft. The distance between the back pressure plate and the discharging plate in the back pressure device can be adjusted by nuts and the distance between the back pressure plate and the discharging orifice of the dehydrator can be adjusted by adjusting the distance between the back pressure plate and the discharging orifice of the dehydrator. The pressure at the outlet of the material is controlled to adjust the moisture content of the discharged material. The driving motor is used as the driving device, and the output power is transferred from the belt pulley to the spiral rotating device. The shell of the dehydrator not only plays a supporting role, but also forms the discharging structure with the related plate surface to help the discharging.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机
本技术涉及塑料生产压榨脱水机领域，具体为一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机。
技术介绍
塑料生产过程中的压榨脱水机是在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种塑料压榨设备，该设备采用了整齐排列压榨辊的结构型式，它能连续自动完成上料、压榨、滤网洗涤、卸渣等工艺操作，电刷现有的直压式平板压榨脱水机还存在以下不足之处：例如，申请号为201720190489.2，专利名称为一种直压式平板压榨脱水机的技术专利：其不需依赖直流电就可以对物料进行有效的压榨脱水，成本低效果好。但是，现有的用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机存在以下缺陷：(1)现有的用于塑料生产直压式平板压榨脱水机脱水率不可调节，不能针对需求调节脱水量，实用性不强；(2)现有的压榨脱水机的只针对于脱水结构，对于排料等设备涉及较少，导致进入脱水机内部的物料脱水之后容易出现块状，导致堵塞出口，出现输料困难的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机，包括脱水机壳体、空心送料主轴以及设置在脱水机壳体排料口处的背压装置，所述脱水机壳体的上端通过主皮带轮轴向连接有空心送料主轴，所述空心送料主轴的轴向端穿过脱水机壳体的内壁轴向贯穿连接有双向螺旋输料轴，所述双向螺旋输料轴的外表面固定安装有叶片，所述双向螺旋输料轴的下端通过转轴轴向连接有背压装置，且双向螺旋输料轴外表面还设置有筛网，所述筛网设置在脱水机壳体的内壁上，所述背压装置的包括背压板和排料板，所述背压板和排料板之间通过螺母相连接，所述背压板的左侧面上还通过弹簧连接有出料板，所述出料板的下端设置有压板出料口。进一步地，所述主皮带轮的驱动端通过副皮带轮连接有驱动电机，所述驱动电机设置在脱水机壳体的右端。进一步地，所述压板出料口的两端与脱水机排料口的内壁贯穿连接，所述脱水机排料口设置在脱水机壳体的左侧面上。进一步地，所述转轴的下端轴向连接有支撑板。进一步地，所述筛网的上表面对称设置有两个溢流口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术利用驱动电机作为驱动装置，输出动力由皮带轮传送到螺旋旋转装置，脱水机壳体不仅提供了整个脱水机的框架，起到了支撑作用，而且和相关板面形成了排料结构，帮助排料；(2)本技术的脱水机内部设置有背压装置，背压装置内部的背压板和排料板之间的距离可以通过螺母来调节，通过调节背压板和脱水机排料口的距离来控制物料出口处的压力，进而来调节排出物料的含水率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的背压装置结构示意图。图中标号：1-脱水机壳体；2-背压装置；3-空心送料主轴；4-双向螺旋输料轴；5-筛网；6-叶片；7-溢流口；8-主皮带轮；9-副皮带轮；10-驱动电机；11-转轴；12-支撑板；13-脱水机排料口；201-背压板；202-螺母；203-排料板；204-弹簧；205-出料板；206-压板出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机，包括脱水机壳体1、空心送料主轴3以及设置在脱水机壳体1排料口处的背压装置2，所述脱水机壳体1的上端通过主皮带轮8轴向连接有空心送料主轴3，所述主皮带轮8的驱动端通过副皮带轮9连接有驱动电机10，所述驱动电机10设置在脱水机壳体1的右端，所述空心送料主轴3的轴向端穿过脱水机壳体1的内壁轴向贯穿连接有双向螺旋输料轴4，所述双向螺旋输料轴4的外表面固定安装有叶片6，所述双向螺旋输料轴4的下端通过转轴11轴向连接有背压装置2，所述转轴11的下端轴向连接有支撑板12，且双向螺旋输料轴4外表面还设置有筛网5，所述筛网5的上表面对称设置有两个溢流口7，所述筛网5设置在脱水机壳体1的内壁上，所述筛网5呈圆台状，且圆台状筛网5的沿垂直于圆台轴线的横截面面积自上而下逐渐减小，筛网5的下端呈敞口状，且筛网5下端敞口处的外侧设有环状的背压装置2，所述筛网5的外壁、壳体的内壁以及背压装置2的上板面之间围成脱水区，所述背压装置2的下板面与脱水机壳体1的内壁之间围成出料区。进一步说明的是，双向螺旋输料轴4通过螺旋叶片6的旋转的作用提供了一种对物料的挤压力和输送能力，这种挤压力，一方面能够使得物料水在进入脱水机时能够在螺旋叶片的推动下与筛网密切接触，达到较大的脱水面积，另一方面所提供的挤压作用，类似加压过滤机，使得物料的脱水效果会更加明显，此外双向螺旋输料轴4的叶片旋转，克服物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，能够起到将脱水后的物料输送到机体底部的作用，完成物料的回收。进一步说明的是，所述背压装置2的包括背压板201和排料板203，所述背压板201和排料板203之间通过螺母202相连接，所述背压板201的左侧面上还通过弹簧204连接有出料板205，所述出料板205的下端设置有压板出料口206，所述压板出料口206的两端与脱水机排料口13的内壁贯穿连接，所述脱水机排料口13设置在脱水机壳体1的左侧面上，背压板201和排料板203之间的距离可以通过螺母202来调节，通过调节背压板201和脱水机排料口13的距离来控制物料出口处的压力，进而来调节排出物料的含水率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机，包括脱水机壳体(1)、空心送料主轴(3)以及设置在脱水机壳体(1)排料口处的背压装置(2)，其特征在于：所述脱水机壳体(1)的上端通过主皮带轮(8)轴向连接有空心送料主轴(3)，所述空心送料主轴(3)的轴向端穿过脱水机壳体(1)的内壁轴向贯穿连接有双向螺旋输料轴(4)，所述双向螺旋输料轴(4)的外表面固定安装有叶片(6)，所述双向螺旋输料轴(4)的下端通过转轴(11)轴向连接有背压装置(2)，且双向螺旋输料轴(4)外表面还设置有筛网(5)，所述筛网(5)设置在脱水机壳体(1)的内壁上，所述背压装置(2)的包括背压板(201)和排料板(203)，所述背压板(201)和排料板(203)之间通过螺母(202)相连接，所述背压板(201)的左侧面上还通过弹簧(204)连接有出料板(205)，所述出料板(205)的下端设置有压板出料口(206)。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的直压式平板压榨脱水机，包括脱水机壳体(1)、空心送料主轴(3)以及设置在脱水机壳体(1)排料口处的背压装置(2)，其特征在于：所述脱水机壳体(1)的上端通过主皮带轮(8)轴向连接有空心送料主轴(3)，所述空心送料主轴(3)的轴向端穿过脱水机壳体(1)的内壁轴向贯穿连接有双向螺旋输料轴(4)，所述双向螺旋输料轴(4)的外表面固定安装有叶片(6)，所述双向螺旋输料轴(4)的下端通过转轴(11)轴向连接有背压装置(2)，且双向螺旋输料轴(4)外表面还设置有筛网(5)，所述筛网(5)设置在脱水机壳体(1)的内壁上，所述背压装置(2)的包括背压板(201)和排料板(203)，所述背压板(201)和排料板(203)之间通过螺母(202)相连接，所述背压板(201)的左侧面上还通过弹簧(204)连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高峰，
申请(专利权)人：东莞市奥迪利塑胶原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44