一种轴承生产用压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用压力机，包括上固定座和下固定座，所述下固定座的下侧通过螺钉固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的一侧通过螺钉固定连接有横向固定板，所述下固定座的上表面设置有支架，所述支架的一侧设置有导向杆，所述导向杆和支架的上下两端均与上固定座和下固定座通过螺钉进行固定连接，所述导向杆的一侧设置有轴承夹具；通过设计在液压杆上的保护套，防止在推力杆上下移动的时候有灰尘等杂物沾到液压杆上，被液压杆带到液压机内导致液压机出现损坏，且通过设计在保护套内的海绵，可以使用海绵吸收润滑油，在液压杆上下移动的时候与海绵发生滑动接触，把润滑油涂抹到液压杆上，可以起到对液压杆的润滑作用。

A press for bearing production

The utility model discloses a bearing production press, which comprises an upper fixing seat and a lower fixing seat. The lower side of the lower fixing seat is fixedly connected with an electric lifting rod through a screw. One side of the electric lifting rod is fixedly connected with a transverse fixing plate through a screw, and the upper surface of the lower fixing seat is provided with a support. A guide rod is arranged on one side of the frame, and the upper and lower ends of the guide rod and the bracket are fixed connected with the upper fixed seat and the lower fixed seat through screw, and a bearing clamp is arranged on one side of the guide rod; by designing a protective cover on the hydraulic rod, dust and other impurities can be prevented from touching the hydraulic pressure when the thrust rod moves up and down. On the rod, the hydraulic press is damaged when the hydraulic rod is brought into the hydraulic press. By designing the sponge in the protective sleeve, the sponge can absorb lubricating oil. When the hydraulic rod moves up and down, the sponge can slide into contact with the sponge, and the lubricating oil can be smeared on the hydraulic rod to lubricate the hydraulic rod.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用压力机
本技术属于压力机
，具体涉及一种轴承生产用压力机。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。现有的轴承生产用压力机在使用的时候，由于压力机在对轴承进行紧压固定的时候与轴承发生碰撞，会使轴承发生损坏，且液压杆在长期使用的时候上下移动会有灰尘等粘在上面导致液压杆损坏，压力机在安装放置的时候由于地面不平是压力机出现晃动的问题，为此我们提出一种轴承生产用压力机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承生产用压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承生产用压力机在使用的时候，由于压力机在对轴承进行紧压固定的时候与轴承发生碰撞，会使轴承发生损坏，且液压杆在长期使用的时候上下移动会有灰尘等粘在上面导致液压杆损坏，压力机在安装放置的时候由于地面不平是压力机出现晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产用压力机，包括上固定座和下固定座，所述下固定座的下侧通过螺钉固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的一侧通过螺钉固定连接有横向固定板，所述下固定座的上表面设置有支架，所述支架的一侧设置有导向杆，所述导向杆和支架的上下两端均与上固定座和下固定座通过螺钉进行固定连接，所述导向杆的一侧设置有轴承夹具，所述轴承夹具与下固定座通过滑轨和调节螺栓进行固定连接，所述上固定座的上表面通过螺钉固定安装有液压泵，所述液压泵的一侧设置有液压机，所述液压机的一侧设置有控制箱，所述液压机和控制箱与上固定座均通过螺钉进行固定连接，所述液压机的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端通过螺钉固定连接有推动块，所述推动块的一端通过螺钉固定连接有压板，所述液压杆的一侧设置有保护套，所述保护套的两端分别与上固定座和推动块通过螺钉进行固定连接，所述保护套的内侧设置有海绵，所述压板的下侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有缓冲板。优选的，所述压板上设置有导向孔，导向杆穿过导向孔垂直连接在上固定座与下固定座之间。优选的，所述轴承夹具的宽度比压板大，轴承夹具的上的调节螺栓设置在轴承夹具的两侧，压板压在调节螺栓的内侧。优选的，所述电动升降杆共设置有四个，且四个电动升降杆对称安装在下固定座的四个角上，每个电动升降杆之间通过横向固定板进行连接。优选的，所述缓冲板与缓冲弹簧的总高度为压板上的凹槽高的两倍，且缓冲板的位置与轴承夹具相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计在压板下侧的缓冲弹簧和缓冲板，在对轴承进行压制的时候通过弹簧的弹力减少压板对轴承的冲击力，防止轴承因为冲击发生损坏；(2)通过设计在液压杆上的保护套，防止在推力杆上下移动的时候有灰尘等杂物粘到液压杆上，被液压杆带到液压机内导致液压机出现损坏，且通过设计在保护套内的海绵，可以使用海绵吸收润滑油，在液压杆上下移动的时候与海绵发生滑动接触，把润滑油涂抹到液压杆上，可以起到对液压杆的润滑作用；(3)通过设计在压板上的下固定座的四个电动升降杆，每个电动升降杆可以单独升降，在安装固定压力机的时候，可以更具地面的平整程度单独调整每个电动升降杆的高度，使压力机能够平稳的固定在地面上，防止在使用压力机的时候地面不平而出现晃动。附图说明图1为本技术的压力机结构示意图；图2为本技术的保护套结构示意图；图3为本技术的压板结构示意图；图中：1-控制箱、2-液压机、3-液压泵、4-上固定座、5-支架、6-压板、7-导向杆、8-下固定座、9-电动升降杆、10-横向固定板、11-轴承夹具、12-推动块、13-液压杆、14-保护套、15-海绵、16-缓冲弹簧、17-缓冲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承生产用压力机，包括上固定座4和下固定座8，下固定座8的下侧通过螺钉固定连接有电动升降杆9，电动升降杆9的一侧通过螺钉固定连接有横向固定板10，下固定座8的上表面设置有支架5，支架5的一侧设置有导向杆7，导向杆7和支架5的上下两端均与上固定座4和下固定座8通过螺钉进行固定连接，导向杆7的一侧设置有轴承夹具11，轴承夹具11与下固定座8通过滑轨和调节螺栓进行固定连接，上固定座4的上表面通过螺钉固定安装有液压泵3，液压泵3的一侧设置有液压机2，液压机2的一侧设置有控制箱1，液压机2和控制箱1与上固定座4均通过螺钉进行固定连接，液压机2的一端设置有液压杆13，液压杆13的一端通过螺钉固定连接有推动块12，推动块12的一端通过螺钉固定连接有压板6，液压杆13的一侧设置有保护套14，保护套14的两端分别与上固定座4和推动块12通过螺钉进行固定连接，保护套14的内侧设置有海绵15，压板6的下侧设置有凹槽，凹槽内设置有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的一端设置有缓冲板17。本实施例中，优选的压板6上设置有导向孔，导向杆7穿过导向孔垂直连接在上固定座4与下固定座8之间。本实施例中，优选的轴承夹具11的宽度比压板6大，轴承夹具11的上的调节螺栓设置在轴承夹具11的两侧，压板6压在调节螺栓的内侧。本实施例中，优选的电动升降杆9共设置有四个，且四个电动升降杆9对称安装在下固定座8的四个角上，每个电动升降杆9之间通过横向固定板10进行连接。本实施例中，优选的缓冲板17与缓冲弹簧16的总高度为压板6上的凹槽高的两倍，且缓冲板17的位置与轴承夹具11相对应。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，根据地面的平整程度通过电动升降杆9把压力机固定在地面上，然后把轴承放在轴承夹具11上，启动液压泵3通过液压机2推动压板6对轴承进行压制，在压制的时候通过保护套14防止液压杆13粘上灰尘等杂物，并通过海绵15吸附润滑油对液压杆13进行润滑，在压板6进行压制时通过缓冲弹簧16的弹力进行缓冲，防止轴承发生损坏，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用压力机，包括上固定座(4)和下固定座(8)，其特征在于：所述下固定座(8)的下侧通过螺钉固定连接有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)的一侧通过螺钉固定连接有横向固定板(10)，所述下固定座(8)的上表面设置有支架(5)，所述支架(5)的一侧设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)和支架(5)的上下两端均与上固定座(4)和下固定座(8)通过螺钉进行固定连接，所述导向杆(7)的一侧设置有轴承夹具(11)，所述轴承夹具(11)与下固定座(8)通过滑轨和调节螺栓进行固定连接，所述上固定座(4)的上表面通过螺钉固定安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)的一侧设置有液压机(2)，所述液压机(2)的一侧设置有控制箱(1)，所述液压机(2)和控制箱(1)与上固定座(4)均通过螺钉进行固定连接，所述液压机(2)的一端设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)的一端通过螺钉固定连接有推动块(12)，所述推动块(12)的一端通过螺钉固定连接有压板(6)，所述液压杆(13)的一侧设置有保护套(14)，所述保护套(14)的两端分别与上固定座(4)和推动块(12)通过螺钉进行固定连接，所述保护套(14)的内侧设置有海绵(15)，所述压板(6)的下侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的一端设置有缓冲板(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用压力机，包括上固定座(4)和下固定座(8)，其特征在于：所述下固定座(8)的下侧通过螺钉固定连接有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)的一侧通过螺钉固定连接有横向固定板(10)，所述下固定座(8)的上表面设置有支架(5)，所述支架(5)的一侧设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)和支架(5)的上下两端均与上固定座(4)和下固定座(8)通过螺钉进行固定连接，所述导向杆(7)的一侧设置有轴承夹具(11)，所述轴承夹具(11)与下固定座(8)通过滑轨和调节螺栓进行固定连接，所述上固定座(4)的上表面通过螺钉固定安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)的一侧设置有液压机(2)，所述液压机(2)的一侧设置有控制箱(1)，所述液压机(2)和控制箱(1)与上固定座(4)均通过螺钉进行固定连接，所述液压机(2)的一端设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)的一端通过螺钉固定连接有推动块(12)，所述推动块(12)的一端通过螺钉固定连接有压板(6)，所述液压杆(13)的一侧设置有保护套(14)，所述保护套(14)的两端分别与上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴星月，
申请(专利权)人：华亿轴承科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32