多工位专用冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位专用冲床，具有主电机、皮带轮、飞轮和冲压机构；所述主电机驱动皮带轮带动飞轮转动；所述飞轮Z1与齿轮Z2啮合传动；所述齿轮Z2带动冲压机构运转；所述冲压机构包括惰轮Z3，以及左右对称设置的主齿轮Z4，左侧主齿轮Z4通过n个传动小齿轮Z5与左侧的偏心齿轮Z6啮合传动，右侧主齿轮Z4通过(n+1)个传动小齿轮Z5与右侧的偏心齿轮Z6啮合传动；左右两侧的偏心齿轮Z6均通过对应的连杆对称连接至置于导轨内的滑块上。本实用新型专利技术与传统冲床相比，可使主齿轮变小，主齿轮外径在不干涉本体内宽的范围下，可以扩大支点间距。

Multi station special punch press

The utility model relates to a multi-station special punch machine, which has a main motor, a belt pulley, a flywheel and a punching mechanism; the main motor drives the belt pulley to drive the flywheel to rotate; the flywheel Z1 meshes with the gear Z2; the gear Z2 drives the punching mechanism to run; the punching mechanism includes the idle wheel Z3 and the left-right symmetrical setting. The main gear Z4, the left main gear Z4 engages with the left eccentric gear Z6 through n transmission pinion Z5, and the right main gear Z4 engages with the right eccentric gear Z6 through (n+1) transmission pinion Z5; the left and right eccentric gears Z6 are symmetrically connected to the slider placed in the guide rail through the corresponding connecting rods. Compared with the traditional punch, the utility model can make the main gear smaller, and the outer diameter of the main gear can expand the spacing of the fulcrums without interfering with the wide range of the body.

【技术实现步骤摘要】
多工位专用冲床
本技术涉及冲压机械领域，特别涉及一种多工位专用冲床。
技术介绍
冲床，通俗的来说就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等都可以用冲床通过模具生产出来，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。传统的冲床，其主齿轮之间的支点间距离L较小，主齿轮彼此直接啮合，所以主齿轮直径需要变大，导致本体内宽收到限制，从而不能扩大支点间距(支点间距小于本体内宽的1/2)。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种与传统冲床相比，可使主齿轮变小，主齿轮外径在不干涉本体内宽的范围下，可以扩大支点间距的多工位专用冲床。实现本技术目的的技术方案是：一种多工位专用冲床，具有主电机、皮带轮、飞轮和冲压机构；所述主电机驱动皮带轮带动飞轮转动；所述飞轮Z1与齿轮Z2啮合传动；所述齿轮Z2带动冲压机构运转；所述冲压机构包括惰轮Z3，以及左右对称设置的主齿轮Z4，左侧主齿轮Z4通过n个传动小齿轮Z5与左侧的偏心齿轮Z6啮合传动，右侧主齿轮Z4通过(n+1)个传动小齿轮Z5与右侧的偏心齿轮Z6啮合传动；左右两侧的偏心齿轮Z6均通过对应的连杆对称连接至置于导轨内的滑块上。上述技术方案所述连杆与滑块之间通过球头连接。上述技术方案左右两侧的主齿轮Z4大小相同，左右两侧的偏心齿轮Z6大小相同。上述技术方案所述n≥0。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术与传统冲床相比，可使主齿轮变小，主齿轮外径在不干涉本体内宽的范围下，可以扩大支点间距，左右两侧的传动小齿轮个数相差1是为了保证左右两侧的偏心齿轮Z6呈镜像运转。(2)本技术由于多工位专用冲床由多个工位组成，并且每个工位所承受的力大小也不相等，受力不均匀，就会产生偏心负荷，将左右主齿轮和传动小齿轮之间通过用惰轮连接构成，把支点间距加大，使其可承受更大的偏心负荷。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为传统冲床的结构原理示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)见图2，本技术具有主电机、皮带轮1、飞轮2和冲压机构；所述主电机驱动皮带轮1带动飞轮2转动；所述飞轮Z1与齿轮Z2啮合传动；所述齿轮Z2带动冲压机构运转；所述冲压机构包括惰轮Z3，以及左右对称设置的主齿轮Z4，左侧主齿轮Z4通过n个传动小齿轮Z5与左侧的偏心齿轮Z6啮合传动，右侧主齿轮Z4通过(n+1)个传动小齿轮Z5与右侧的偏心齿轮Z6啮合传动；左右两侧的偏心齿轮Z6均通过对应的连杆3对称连接至置于导轨4内的滑块上，其中，n≥0。连杆与滑块之间通过球头5连接。左右两侧的主齿轮Z4大小相同，左右两侧的偏心齿轮Z6大小相同。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位专用冲床，具有主电机、皮带轮、飞轮和冲压机构；所述主电机驱动皮带轮带动飞轮转动；所述飞轮Z1与齿轮Z2啮合传动；所述齿轮Z2带动冲压机构运转；其特征在于：所述冲压机构包括惰轮Z3，以及左右对称设置的主齿轮Z4，左侧主齿轮Z4通过n个传动小齿轮Z5与左侧的偏心齿轮Z6啮合传动，右侧主齿轮Z4通过(n+1)个传动小齿轮Z5与右侧的偏心齿轮Z6啮合传动；左右两侧的偏心齿轮Z6均通过对应的连杆对称连接至置于导轨内的滑块上。

【技术特征摘要】
1.一种多工位专用冲床，具有主电机、皮带轮、飞轮和冲压机构；所述主电机驱动皮带轮带动飞轮转动；所述飞轮Z1与齿轮Z2啮合传动；所述齿轮Z2带动冲压机构运转；其特征在于：所述冲压机构包括惰轮Z3，以及左右对称设置的主齿轮Z4，左侧主齿轮Z4通过n个传动小齿轮Z5与左侧的偏心齿轮Z6啮合传动，右侧主齿轮Z4通过(n+1)个传动小齿轮Z5与右侧的偏心齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎源，李上进，
申请(专利权)人：无锡乔森精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32