一种浸胶模具制造技术

技术编号:19388282 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-10 01:48
本申请公开了一种浸胶模具,包括模具本体,还包括:设置在纱线进口前端的进口辅助穿纱板,进口辅助穿纱板具有多个进口限位通道;设置在纱线出口后端的出口辅助穿纱板,出口辅助穿纱板具有多个出口限位通道,出口限位通道与进口限位通道一一对正设置;设置在模具本体的内腔中并能够升降的分束板,其上具有与进口限位通道、出口限位通道均一一对正设置的多个导向通道。上述的浸胶模具,通过设置进口辅助穿纱板和出口辅助穿纱板对每根纱线进行限位,能够在不拆模的情况下令纱线整齐排列的穿过浸胶模具,避免了停机拆模,提高了生产效率,减少了浪费,同时由于增设了分束板,还避免了纱线在模具内腔中的重叠干扰,更好的保证了纱线的正常生产。

A dipping mold

The present application discloses a dipping die, including the die body, and also includes: an import auxiliary yarn piercing board set at the front end of the yarn inlet, an import auxiliary yarn piercing board having multiple import limit channels; an export auxiliary yarn piercing board set at the back end of the yarn outlet, an export auxiliary yarn piercing board having multiple export limit channels, and an export limit. The bit channel and the inlet limit channel are positively arranged one by one, and the beam splitter plate which is set in the inner cavity of the die body and can be lifted and lowered has a plurality of guiding channels positively arranged one by one with the inlet limit channel and the outlet limit channel. By setting imported auxiliary yarn-piercing board and export auxiliary yarn-piercing board to limit each yarn, the dipping die can make yarns neatly arranged through the dipping die without removing the mould, thus avoiding shutdown and removing the mould, improving production efficiency and reducing waste. At the same time, due to the addition of partitioning board, the dipping die can also be avoided. The overlapping interference of yarn in the mold cavity ensures better yarn production.

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶模具
本技术涉及纱线制造
,特别涉及一种浸胶模具。
技术介绍
纱线在生产的过程中,需要进行浸胶操作,具体的操作方式是令多根平行设置的纱线穿过盛装有树脂的浸胶模具,令树脂附着在纱线表面,而为了避免树脂的泄漏,现有的浸胶模具均为封闭式模具,其仅留有长条形的纱线进口和长条形的纱线出口,其余部分为密封结构。而在实际生产中,纱线在穿过浸胶模具的过程中,有时会发生纱线突然断掉的情况,由于浸胶模具为封闭式模具,无法使续接的纱线整齐的穿过浸胶模具,所以只能停机拆模,以清除浸胶模具中的断纱并使纱线以平行排列的方式重新穿过浸胶模具,此种处理方式费时费力,严重影响了生产效率,而且拆模也会导致浸胶模具内树脂的报废,导致生产成本较高。此外,生产时由于是令多根纱线平行排布并同时穿过上述的浸胶模具,所以还存在多根纱线在浸胶模具内部重叠干扰的情况,影响了纱线的正常生产。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种新型的浸胶模具,其能够在不停机拆模的前提下实现断纱续接及整齐排列,提高了生产效率,减少了不必要的浪费,同时还能够避免纱线在浸胶模具内部重叠干扰的情况,更好的保证了纱线的正常生产。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浸胶模具,用于对纱线进行浸胶,包括开设有长条形纱线进口和长条形纱线出口的模具本体,还包括:设置在所述长条形纱线进口前端的进口辅助穿纱板,所述进口辅助穿纱板具有对进入到所述长条形纱线进口的纱线实现限位的多个进口限位通道;设置在所述长条形纱线出口后端的出口辅助穿纱板,所述出口辅助穿纱板具有对从所述长条形纱线出口引出的纱线实现限位的多个出口限位通道,并且所述出口限位通道与所述进口限位通道一一对正设置;设置在所述模具本体的内腔中并能够进行升降的分束板,所述分束板上具有与所述进口限位通道、所述出口限位通道均一一对正设置的多个导向通道。优选的,上述浸胶模具中,所述分束板为多个,并且每个所述分束板上的所述导向通道均一一对正设置。优选的,上述浸胶模具中,还包括设置在所述模具本体的顶部并与全部的所述分束板均连接,以带动所述分束板升降的升降横梁。优选的,上述浸胶模具中,每个所述分束板均通过穿过所述模具本体顶壁的连杆与所述升降横梁连接,并且每个所述连杆上均套设有使所述连杆与所述模具本体的顶壁密封连接的密封轴套。优选的,上述浸胶模具中,所述进口辅助穿纱板和所述出口辅助穿纱板均通过调节机构与所述升降横梁连接,所述调节机构包括:一端与所述进口辅助穿纱板或所述出口辅助穿纱板连接,另一端与所述升降横梁连接的丝杠;固定设置在所述模具本体上,并与所述丝杠螺纹配合的螺纹轴套,所述丝杠通过在所述螺纹轴套内转动以带动所述升降横梁、所述进口辅助穿纱板和所述出口辅助穿纱板的升降;转动的设置在所述升降横梁上,并与所述丝杠连接以带动所述丝杠转动的转柄。优选的,上述浸胶模具中,所述进口辅助穿纱板、所述出口辅助穿纱板和所述分束板上均设置有多个平行设置的分束条,相邻两个所述分束条之间的间隙为所述进口限位通道、所述出口限位通道或所述导向通道,并且所述间隙的底部宽度大于顶部宽度。优选的,上述浸胶模具中,还包括设置在所述模具本体上,对位于所述模具本体内腔中的纱线施加张紧力的张力调节装置,所述张力调节装置包括:转动的设置在所述模具本体内腔中的折弯杆,并且所述折弯杆的两端分别穿过所述模具本体的两个相对侧壁;设置在所述折弯杆上并位于所述模具本体内腔中的开纤棒,所述开纤棒能够在所述折弯杆的带动下与位于所述模具本体内腔中的纱线接触,并对纱线施加张紧力;设置在所述模具本体的侧壁上,能够锁紧所述折弯杆的锁紧机构;与所述折弯杆的端部连接,并位于所述模具本体外部的转动把手。优选的,上述浸胶模具中,所述锁紧机构包括:固定的设置在所述折弯杆端部的齿轮;固定在所述模具本体侧壁的外壁面上的螺杆;能够与所述齿轮啮合的齿圈,所述齿圈的圆周外壁上设置有连接套,所述连接套套设在所述螺杆上,并能够在所述螺杆上滑动;与所述螺杆螺纹连接,以将所述连接套锁紧的螺母。优选的,上述浸胶模具中,所述转动把手为通过曲柄与所述折弯杆的端部连接的圆柱状把手,并且所述转动把手与所述开纤棒同轴设置。优选的,上述浸胶模具中,所述折弯杆穿过所述模具本体侧壁的两端均设置有所述锁紧结构和所述转动把手。本技术提供的浸胶模具,用于对纱线进行浸胶处理,其在包括具有长条形纱线进口和长条形纱线出口的模具本体的基础之上,还包括进口辅助穿纱板、出口辅助穿纱板和分束板,并且在进口辅助穿纱板开设有多个进口限位通道,在出口辅助穿纱板上开设有多个出口限位通道,在分束板上开设有多个导向通道。使用上述的浸胶模具进行纱线浸胶生产时,如果纱线全部断掉或刚开始生产时,则先调节分束板,使得分束板上升,进而使得模具本体的内腔中具有更大的纱线移动空间,之后可以人工握住模具本体外部的、位于长条形纱线进口和长条形纱线出口附近的纱线,以分别将其向模具本体外侧拉动,从而将断掉的纱线从模具本体中拉出,确保模具本体的内腔中没有多余断纱;然后使用牵引工具令待浸胶的纱线从长条形纱线进口进入到模具本体中并从长条形纱线出口引出,之后调整此纱线(为了便于区分,后续将该纱线称之为第一纱线)的位置,使得第一纱线靠近长条形纱线进口的部分位于多个进口限位通道中最边缘的一个进口限位通道(为了便于区分,后续将该进口限位通道称之为第一进口限位通道)中,同时使第一纱线靠近长条形纱线出口附近的部分位于与第一进口限位通道对正的第一出口限位通道(此第一出口限位通道为出口辅助穿纱板上多个出口限位通道中最边缘的一个出口限位通道)中,从而通过进口辅助穿纱板和出口辅助穿纱板实现对第一纱线的限位,令第一纱线只能在第一进口限位通道和第一出口限位通道中穿过;之后将与第一纱线平行且相邻设置的第二纱线连接到第一纱线上,通过拉动第一纱线,使得第二纱线从长条形纱线进口中进入并从长条形纱线出口中伸出,以使第二纱线穿过模具本体,之后重复上述位置调整操作,使得第二纱线穿过第二进口限位通道和第二出口限位通道(第二进口限位通道是与第一进口限位通道相邻设置的进口限位通道,第二出口限位通道是与第一出口限位通道相邻设置的出口限位通道)而实现限位,对第三纱线进行与第二纱线相同的操作、对第四纱线进行与第三纱线相同的操作、……,直至平行设置的全部纱线分别通过不同的进口限位通道和出口限位通道而实现限位,从而实现全部纱线的整齐排列;最后令分束板下降至工艺位置,以使不同的纱线分别进入到分束板上与进口限位通道、出口限位通道一一对正的多个导向通道中,避免纱线在模具内腔中重叠干扰,之后就可进行正常生产。上述结构的浸胶模具,通过设置进口辅助穿纱板和出口辅助穿纱板对每根纱线实现限位,能够在不拆模的情况下,就可以实现待浸胶纱线以整齐排列的方式穿过浸胶模具的目的,避免了停机拆模,提高了生产效率,减少了树脂的不必要浪费,同时由于在模具本体的内腔中增设了分束板,还避免了纱线在模具内腔中的重叠干扰,更好的保证了纱线的正常生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶模具,用于对纱线进行浸胶,包括开设有长条形纱线进口和长条形纱线出口的模具本体,其特征在于,还包括:设置在所述长条形纱线进口前端的进口辅助穿纱板,所述进口辅助穿纱板具有对进入到所述长条形纱线进口的纱线实现限位的多个进口限位通道;设置在所述长条形纱线出口后端的出口辅助穿纱板,所述出口辅助穿纱板具有对从所述长条形纱线出口引出的纱线实现限位的多个出口限位通道,并且所述出口限位通道与所述进口限位通道一一对正设置;设置在所述模具本体的内腔中并能够进行升降的分束板,所述分束板上具有与所述进口限位通道、所述出口限位通道均一一对正设置的多个导向通道。

【技术特征摘要】
1.一种浸胶模具,用于对纱线进行浸胶,包括开设有长条形纱线进口和长条形纱线出口的模具本体,其特征在于,还包括:设置在所述长条形纱线进口前端的进口辅助穿纱板,所述进口辅助穿纱板具有对进入到所述长条形纱线进口的纱线实现限位的多个进口限位通道;设置在所述长条形纱线出口后端的出口辅助穿纱板,所述出口辅助穿纱板具有对从所述长条形纱线出口引出的纱线实现限位的多个出口限位通道,并且所述出口限位通道与所述进口限位通道一一对正设置;设置在所述模具本体的内腔中并能够进行升降的分束板,所述分束板上具有与所述进口限位通道、所述出口限位通道均一一对正设置的多个导向通道。2.根据权利要求1所述的浸胶模具,其特征在于,所述分束板为多个,并且每个所述分束板上的所述导向通道均一一对正设置。3.根据权利要求2所述的浸胶模具,其特征在于,还包括设置在所述模具本体的顶部并与全部的所述分束板均连接,以带动所述分束板升降的升降横梁。4.根据权利要求3所述的浸胶模具,其特征在于,每个所述分束板均通过穿过所述模具本体顶壁的连杆与所述升降横梁连接,并且每个所述连杆上均套设有使所述连杆与所述模具本体的顶壁密封连接的密封轴套。5.根据权利要求3所述的浸胶模具,其特征在于,所述进口辅助穿纱板和所述出口辅助穿纱板均通过调节机构与所述升降横梁连接,所述调节机构包括:一端与所述进口辅助穿纱板或所述出口辅助穿纱板连接,另一端与所述升降横梁连接的丝杠;固定设置在所述模具本体上,并与所述丝杠螺纹配合的螺纹轴套,所述丝杠通过在所述螺纹轴套内转动以带动所述升降横梁、所述进口辅助穿纱板和所述出口辅助穿纱板的升降;转动的设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王为刘永学
申请(专利权)人:重庆国际复合材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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