一种PE阀门焊接机制造技术

技术编号:19388270 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-10 01:48
本实用新型专利技术公开了一种PE阀门焊接机,包括工作台,工作台前侧部固定连接有用于夹持阀座的主夹持机构,位于主夹持机构左右两侧的工作台顶部上左右滑动连接有用于夹持端管的副夹持机构;工作台的后侧部前后滑动连接有能对端管和阀座的焊接面进行切平的焊接面切平机构;其次,工作台的后侧部还安装有位于焊接面切平机构上方的加热焊接机构;该PE阀门焊接机结构简单,阀门夹持组装机构、焊接面切平机构和加热焊接机构布置结构紧凑、合理,焊接效率高,焊接精度高。

A PE valve welding machine

The utility model discloses a PE valve welding machine, which comprises a worktable, a main clamping mechanism for clamping the valve seat is fixed at the front and side of the worktable, a secondary clamping mechanism for clamping the end pipe is sliding at the top of the worktable on the left and right sides of the main clamping mechanism, and a sliding connection for the back and front sides of the worktable is capable. Welding surface trimming mechanism for cutting the welding face of end pipe and seat; secondly, heating welding mechanism located above the welding surface trimming mechanism is installed on the back side of the worktable; the PE valve welding machine has simple structure, compact and reasonable arrangement structure of valve clamping assembly mechanism, welding surface trimming mechanism and heating welding mechanism. The welding efficiency is high and the welding accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
一种PE阀门焊接机
本技术涉及一种PE阀门焊接机。
技术介绍
PE球阀与传统金属阀门相比,具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点,且因与PE管材材质匹配,故安装方便,使用简单,在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。如图1所示,目前的PE阀门的结构通常包括阀座、阀球、阀杆、两个支撑挡圈和两个分别位于阀座两端的端管等,另外,该阀球安装在阀座内腔中,阀杆安装在阀座顶部并能驱动阀球转动,而端管通常呈一端部直径大、另一端部直径小的变径管体,同时,靠近阀座一侧的端管端部的直径大于远离阀座一侧的端管端部,同时,两个端管相对的两个内端面分别构成用于连接在阀座上的焊接面,而阀座的两个外端面也分别构成用于连接两个端管的焊接面,另外,端管通过直径大的端部连接在阀座上,且端管是通过热熔焊接的方式焊接在阀座的两端,而支撑挡圈在焊接之前提前安装在端管与阀座之间;目前,PE阀门的焊接流程通常包括阀座和两个端管的同轴固定、两个端管与阀座相连的焊接面的切平、焊接面的加热和焊接面的保压焊接流程。目前,实现上述焊接流程的焊接机普遍存在结构复杂,焊接精度低,工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能自动实现上述焊接流程,从而自动化程度高,具有较好的焊接效率,其次,焊接精度高的PE阀门焊接机。为解决上述技术问题,本技术包括工作台,所述工作台上安装有阀门夹持组装机构、焊接面切平机构和加热焊接机构,其结构特点是:所述阀门夹持组装机构包括固定连接在工作台上且用于夹持阀座的主夹持机构,位于主夹持机构左右两侧的工作台顶部分别左右滑动连接有用于夹持同侧端管的副夹持机构,所述工作台与两个副夹持机构之间分别设有用于驱动副夹持机构进行左右滑移且能实现两个端管与阀座的焊接面同轴贴靠在一起的驱动机构;所述焊接面切平机构包括位于阀门夹持组装机构后侧且前后滑动连接在工作台上的切平滑板,位于切平滑板左右两侧的顶部分别连接有一个能左右横向滑移的切平机架,每个切平机架的前部转动连接有横向设置的刀轴,所述刀轴的一端安装有用于切割阀座的阀座切刀、另一端安装有用于切割端管的端管切刀,每个切平机架上还安装有驱动刀轴转动的切刀电机,所述工作台上安装有驱动切平滑板前后滑移的纵向切平驱动机构,所述切平滑板向前滑移一定距离时能使阀座切刀和端管切刀推入主夹持机构和同侧副夹持机构的间隙中,所述切平滑板上安装有驱动两个切平机架进行同向滑移或反向滑移的横向切平驱动机构;所述加热焊接机构包括安装在阀门夹持组装机构后侧工作台上的焊接支架,所述焊接支架的顶部滑动连接有能左右滑移的左焊接装置和右焊接装置;所述左焊接装置包括左右滑动连接在焊接支架上的焊接滑板,所述焊接滑板上转动连接有横向设置的支撑轴,所述支撑轴上固定连接有能沿支撑轴摆动的焊接臂,所述焊接滑板上安装有驱动焊接臂往复摆动的第一驱动装置,所述焊接臂的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘,摆动至焊接位置的加热盘能与端管和阀座处于同轴设置,所述加热盘的左右两端面分别形成用于加热端管的焊接面和阀座的焊接面的加热面;所述右焊接装置与左焊接装置结构相同,所述右焊接装置与左焊接装置沿主夹持机构的左右对称中心面左右对称设置;所述焊接支架上还安装有驱动左焊接装置和右焊接装置同向滑移或反向滑移从而使加热盘与同侧端管的焊接面和阀座相应一侧的焊接面进行接触或分离的第二驱动装置。采用上述结构后,阀座能夹持在主夹持机构中,而两侧的端管能分别夹持在同侧的副夹持机构中;当需要对两个端管的焊接面和阀座两侧的焊接面进行切平处理时,先使两个副夹持机构滑动至远离主夹持机构一侧的位置,之后,通过纵向切平驱动机构推动切平滑板前移一段距离,并使阀座切刀和端管切刀推入主夹持机构和同侧副夹持机构的间隙中,同时,保证阀座切刀和端管切刀与端管和阀座保持同轴设置,之后,控制横向切平驱动机构推动两个切平机架进行同向滑移,并使阀座切刀与阀座两端的焊接面接触,从而对阀座两端的焊接面进行切平作业,同时,也控制两个副夹持机构进行同向滑移,从而使两个端管的焊接面贴靠在同侧的端管切刀上,继而对两个端管的焊接面进行切平作业,当切平作业完成后,控制两个副夹持机构进行反向滑移,也控制两个切平机架进行反向滑移,之后,控制切平滑板后移至复位位置;而当需要对两个端管的焊接面和阀座两侧的焊接面进行加热时,先保持两个副夹持机构滑动至远离主夹持机构一侧的位置,之后,控制左焊接装置和右焊接装置的加热盘摆动至焊接位置,此时,摆动至焊接位置的加热盘与端管和阀座处于同轴设置,之后,控制第二驱动装置使左焊接装置和右焊接装置进行同向滑移,并使左右两个加热盘的加热面分别压靠在阀座两端的焊接面上,同时,也控制两个副夹持机构进行同向滑移,从而使两个端管的焊接面分别压靠在同侧加热盘的加热面上,此时,两个加热盘分别被夹持在同侧的端管与阀座之间,因此,能同步对两个端管的焊接面和阀座两端的焊接面进行同步加热;加热一段时间后,控制两个副夹持机构进行反向同步滑移,同时,再控制左焊接装置和右焊接装置进行反向同步滑移,当两侧的加热盘分别与阀座的焊接面和同侧端管的焊接面分离后,再控制两侧的焊接臂使加热盘摆动至复位位置,之后,可再控制两个副夹持机构进行同向滑移,从而将两个端管与阀座进行对接,并完成保压焊接工作;另外,由于左焊接装置和右焊接装置是通过焊接支架安装在工作台上方,且左焊接装置和右焊接装置中的加热盘是通过摆动的方式移动至端管与阀座之间,因此,能减少PE阀门焊接机在水平面上的体积,同时,能充分利用PE阀门焊接机上方的空间,其次,能较好的对端管与阀座进行加热;另外,本技术自动化程度高,具有较好的焊接效率,其次,焊接精度高。为了实现主夹持机构和副夹持机构的结构,所述主夹持机构包括主下夹座,所述主下夹座的顶部设有用于定位阀座的主下定位口,所述主下夹座的后部铰装有能上下摆动的主上夹座,主上夹座的底部设有用于压取阀座的主上定位口,所述主下夹座与主上夹座之间设有能驱动主上夹座压合在主上夹座顶部的主动力机构;所述副夹持机构包括副下夹座,所述副下夹座的顶部设有用于定位端管的副下定位口,所述副下夹座的后部铰装有能上下摆动的副上夹座,副上夹座的底部设有用于压取同侧端管的副上定位口,所述副下夹座与副上夹座之间设有能驱动副上夹座压合在同侧副下夹座顶部的副动力机构;所述主下定位口与副下定位口同轴设置。所述工作台的顶面上安装有位于主夹持机构左侧和右侧的横向燕尾轨道,每侧的横向燕尾轨道上相应滑配有一个滑座,所述副夹持机构安装在同侧的滑座上;所述驱动机构包括两个安装在工作台上且左右对称间隔设置的伸缩油缸,两个伸缩油缸的伸缩杆外端部分别与同侧的滑座连接在一起;所述主动力机构包括铰装在主上夹座后侧部和主下夹座后侧部之间的伸缩油缸;所述副动力机构包括铰装在副上夹座后侧部和副下夹座后侧部之间的伸缩油缸。为了充分夹紧阀座和端管,所述副下夹座的前部安装有能将压合在副下夹座顶部的副上夹座保持在压合状态的副锁紧机构;所述主下夹座的前部安装有能将压合在主下夹座顶部的主上夹座保持在压合状态的主锁紧机构;所述主锁紧机构包括横向连接在主上夹座前侧部的主板体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE阀门焊接机,包括工作台,所述工作台上安装有阀门夹持组装机构、焊接面切平机构和加热焊接机构,其特征在于:所述阀门夹持组装机构包括固定连接在工作台上且用于夹持阀座(16)的主夹持机构(2),位于主夹持机构(2)左右两侧的工作台(1)顶部分别左右滑动连接有用于夹持同侧端管(17)的副夹持机构(3),所述工作台(1)与两个副夹持机构(3)之间分别设有用于驱动副夹持机构(3)进行左右滑移且能实现两个端管(17)与阀座(16)的焊接面同轴贴靠在一起的驱动机构(5);所述焊接面切平机构包括位于阀门夹持组装机构后侧且前后滑动连接在工作台上的切平滑板(60),位于切平滑板(60)左右两侧的顶部分别连接有一个能左右横向滑移的切平机架(61),每个切平机架(61)的前部转动连接有横向设置的刀轴,所述刀轴的一端安装有用于切割阀座的阀座切刀(62)、另一端安装有用于切割端管的端管切刀(63),每个切平机架(61)上还安装有驱动刀轴转动的切刀电机(64),所述工作台上安装有驱动切平滑板(60)前后滑移的纵向切平驱动机构,所述切平滑板(60)向前滑移一定距离时能使阀座切刀(62)和端管切刀(63)推入主夹持机构和同侧副夹持机构的间隙中,所述切平滑板(60)上安装有驱动两个切平机架(61)进行同向滑移或反向滑移的横向切平驱动机构;所述加热焊接机构包括安装在阀门夹持组装机构后侧工作台(1)上的焊接支架(20),所述焊接支架(20)的顶部滑动连接有能左右滑移的左焊接装置(21)和右焊接装置(22);所述左焊接装置(21)包括左右滑动连接在焊接支架(20)上的焊接滑板(23),所述焊接滑板(23)上转动连接有横向设置的支撑轴,所述支撑轴上固定连接有能沿支撑轴摆动的焊接臂(24),所述焊接滑板(23)上安装有驱动焊接臂(24)往复摆动的第一驱动装置(25),所述焊接臂(24)的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘(26),摆动至焊接位置的加热盘(26)能与端管(17)和阀座(16)处于同轴设置,所述加热盘(26)的左右两端面分别形成用于加热端管(17)的焊接面和阀座(16)的焊接面的加热面;所述右焊接装置(22)与左焊接装置(21)结构相同,所述右焊接装置(22)与左焊接装置(21)沿主夹持机构(2)的左右对称中心面左右对称设置;所述焊接支架(20)上还安装有驱动左焊接装置(21)和右焊接装置(22)同向滑移或反向滑移从而使加热盘(26)与同侧端管(17)的焊接面和阀座(16)相应一侧的焊接面进行接触或分离的第二驱动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种PE阀门焊接机,包括工作台,所述工作台上安装有阀门夹持组装机构、焊接面切平机构和加热焊接机构,其特征在于:所述阀门夹持组装机构包括固定连接在工作台上且用于夹持阀座(16)的主夹持机构(2),位于主夹持机构(2)左右两侧的工作台(1)顶部分别左右滑动连接有用于夹持同侧端管(17)的副夹持机构(3),所述工作台(1)与两个副夹持机构(3)之间分别设有用于驱动副夹持机构(3)进行左右滑移且能实现两个端管(17)与阀座(16)的焊接面同轴贴靠在一起的驱动机构(5);所述焊接面切平机构包括位于阀门夹持组装机构后侧且前后滑动连接在工作台上的切平滑板(60),位于切平滑板(60)左右两侧的顶部分别连接有一个能左右横向滑移的切平机架(61),每个切平机架(61)的前部转动连接有横向设置的刀轴,所述刀轴的一端安装有用于切割阀座的阀座切刀(62)、另一端安装有用于切割端管的端管切刀(63),每个切平机架(61)上还安装有驱动刀轴转动的切刀电机(64),所述工作台上安装有驱动切平滑板(60)前后滑移的纵向切平驱动机构,所述切平滑板(60)向前滑移一定距离时能使阀座切刀(62)和端管切刀(63)推入主夹持机构和同侧副夹持机构的间隙中,所述切平滑板(60)上安装有驱动两个切平机架(61)进行同向滑移或反向滑移的横向切平驱动机构;所述加热焊接机构包括安装在阀门夹持组装机构后侧工作台(1)上的焊接支架(20),所述焊接支架(20)的顶部滑动连接有能左右滑移的左焊接装置(21)和右焊接装置(22);所述左焊接装置(21)包括左右滑动连接在焊接支架(20)上的焊接滑板(23),所述焊接滑板(23)上转动连接有横向设置的支撑轴,所述支撑轴上固定连接有能沿支撑轴摆动的焊接臂(24),所述焊接滑板(23)上安装有驱动焊接臂(24)往复摆动的第一驱动装置(25),所述焊接臂(24)的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘(26),摆动至焊接位置的加热盘(26)能与端管(17)和阀座(16)处于同轴设置,所述加热盘(26)的左右两端面分别形成用于加热端管(17)的焊接面和阀座(16)的焊接面的加热面;所述右焊接装置(22)与左焊接装置(21)结构相同,所述右焊接装置(22)与左焊接装置(21)沿主夹持机构(2)的左右对称中心面左右对称设置;所述焊接支架(20)上还安装有驱动左焊接装置(21)和右焊接装置(22)同向滑移或反向滑移从而使加热盘(26)与同侧端管(17)的焊接面和阀座(16)相应一侧的焊接面进行接触或分离的第二驱动装置。2.如权利要求1所述的PE阀门焊接机,其特征在于:所述主夹持机构(2)包括主下夹座,所述主下夹座的顶部设有用于定位阀座的主下定位口,所述主下夹座的后部铰装有能上下摆动的主上夹座,主上夹座的底部设有用于压取阀座的主上定位口,所述主下夹座与主上夹座之间设有能驱动主上夹座压合在主上夹座顶部的主动力机构(10);所述副夹持机构(3)包括副下夹座(6),所述副下夹座(6)的顶部设有用于定位端管的副下定位口,所述副下夹座(6)的后部铰装有能上下摆动的副上夹座(7),副上夹座(7)的底部设有用于压取同侧端管的副上定位口,所述副下夹座(6)与副上夹座(7)之间设有能驱动副上夹座(7)压合在同侧副下夹座顶部的副动力机构(11);所述主下定位口与副下定位口同轴设置。3.如权利要求2所述的PE阀门焊接机,其特征在于:所述工作台(1)的顶面上安装有位于主夹持机构(2)左侧和右侧的横向燕尾轨道(8),每侧的横向燕尾轨道上相应滑配有一个滑座,所述副夹持机构安装在同侧的滑座上;所述驱动机构(5)包括两个安装在工作台(1)上且左右对称间隔设置的伸缩油缸,两个伸缩油缸的伸缩杆外端部分别与同侧的滑座(4)连接在一起;所述主动力机构(10)包括铰装在主上夹座后侧部和主下夹座后侧部之间的伸缩油缸;所述副动力机构(11)包括铰装在副上夹座(7)后侧部和副下夹座(6)后侧部之间的伸缩油缸。4.如权利要求2所述的PE阀门焊接机,其特征在于:所述副下夹座(6)的前部安装有能将压合在副下夹座(6)顶部的副上夹座(7)保持在压合状态的副锁紧机构;所述主下夹座的前部安装有能将压合在主下夹座顶部的主上夹座保持在压合状态的主锁紧机构;所述主锁紧机构包括横向连接在主上夹座前侧部的主板体、安装在主下夹座前侧部的主支架,所述主支架上安装有横向设置的主铰轴,主铰轴上穿装有一端部向后方延伸、另一端部向前方延伸的主锁紧板,所述主锁紧板的前端部与主下夹座之间铰装有能驱动主锁紧板后端部上下摆动的主锁紧油缸,所述主锁紧板的后端部在主上夹座压合在主下夹座顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:于法相周运强
申请(专利权)人:威海寅虎自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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