一种PVC管自动组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种PVC管自动组合装置，包括组合台，所述组合台端面分别连接连接板、第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相对而设，所述第一连接板上设有第一上料架，所述第二连接板上设有第二上料架，所述组合台一端通过连接架连接收料架，所述组合台上设有凹槽，所述连接板上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块上连接电动升降杆，所述电动升降杆连接注胶环，所述横向滑块上方设有电动注胶器，所述组合台端面设有控制面板；实现了自动识别PVC管的尺寸，并通过注胶环与转盘对PVC管进行注胶，并通过竖直滑轨、第二电动滑轨与第二电动伸缩杆配合下进行拼接，使不能使用的PVC管通过本实用新型专利技术重新使用，节约了生产成本。

An automatic combination device for PVC pipe

The utility model provides an automatic combination device for PVC pipes, which comprises a combination platform. The end faces of the combination platform are respectively connected with a connection plate, a first connection plate and a second connection plate. The first connection plate is opposite to the second connection plate. The first connection plate is provided with a first feeding rack, and the second connection plate is provided with a second feeding. One end of the combined platform is connected with the receiving rack through the connecting rack, and the combined platform is provided with a groove. The connecting plate is provided with an electric slide rail, which is connected with an electric lifting rod through a slider, and the electric lifting rod is connected with an injection ring. An electric rubber injector is arranged above the transverse slide block, and the end face of the combined platform is arranged. It has control panel, realizes automatic identification of the size of PVC pipe, and injects the PVC pipe through the injection ring and turntable, and splices the PVC pipe through the vertical slide rail, the second electric slide rail and the second electric telescopic rod, so that the unusable PVC pipe can be reused through the utility model, thus saving the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管自动组合装置
本技术涉及一种PVC管自动组合装置，属于PVC管加工领域。
技术介绍
PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，广泛用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，现有的PVC管在实际使用过程中，经常遇到尺寸不符的状况，需将现有的PVC管进行切割使用，但切割后剩余的PVC管由于尺寸过短，经常直接报废，造成不必要的材料浪费，提高了使用成本。
技术实现思路
本技术提出一种PVC管自动组合装置，解决了现有PVC管使用过程中由于尺寸不符，经常进行切割使用，切割后剩余的PVC管由于尺寸过短，直接报废的问题。为了解决以上技术问题，本技术提出以下技术方案：本技术提出一种PVC管自动组合装置，包括组合台，所述组合台端面分别连接连接板、第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相对而设，所述第一连接板上设有第一上料架，所述第二连接板上设有第二上料架，所述组合台一端通过连接架连接收料架，所述组合台上设有凹槽，所述连接板上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块上连接电动升降杆，所述电动升降杆连接注胶环，所述滑块上方设有电动注胶器，所述电动注胶器通过管道与储胶筒相连，所述电动注胶器与电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆通过连接架与连接板相连，所述第一连接板上设有第一竖直滑轨，所述第一竖直滑轨通过第一竖直滑块连接第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过第一滑块连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过第一固定板连接第一电动抓夹，所述第二连接板上设有第二竖直滑轨，所述第二竖直滑轨通过第二竖直滑块连接第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过第二滑块连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过第二固定板连接第二电动抓夹，所述组合台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连电动滑轨、第一竖直滑轨、第一电动滑轨、第二竖直滑轨、第二电动滑轨、电动升降杆、电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动抓夹、第二电动抓夹与电动注胶器。优选的，所述第一固定板上设有第一图像处理器，所述第二固定板上设有第二图像处理器，所述第一图像处理器与第二图像处理器均电性相连控制面板。优选的，所述注胶环内部设有多个同心排列的注胶隔板，所述注胶隔板与注胶环高度一致，所述注胶隔板之间、注胶隔板与注胶环内壁之间通过注胶连接件相连。优选的，所述注胶连接件顶部与注胶环顶部平齐，所述注胶连接件高度仅为注胶环高度的1/3。优选的，所述第一上料架底部设有第一上料凹槽，所述第一上料凹槽内部设有多个同心排列的第一上料隔板，所述第一上料隔板底部与第一上料凹槽内壁底部相连。优选的，所述第二上料架底部设有第二上料凹槽，所述第二上料凹槽内部设有多个同心排列的第二上料隔板，所述第二上料隔板底部与第二上料凹槽内壁相连。优选的，所述凹槽底部设有转盘，所述转盘底部通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机设在组合台内部，所述旋转电机电性相连控制面板。优选的，所述转盘上设有固定凹槽，所述固定凹槽之间设有多个同心固定隔板，所述固定隔板底部与固定凹槽内壁底部相连。通过以上技术方案，本技术有益效果：实现了自动识别PVC管的尺寸，并通过注胶环与转盘对PVC管进行注胶，并通过竖直滑轨、第二电动滑轨与第二电动伸缩杆配合下进行拼接，使不能使用的PVC管通过本技术重新使用，节约了生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是注胶环内部示意图；图3是第一凹槽内部示意图；图4是第二凹槽内部示意图；图5是第二连接板左视图；图6是组合台内部示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。根据图中所示一种PVC管自动组合装置，包括组合台1，所述组合台1端面分别连接连接板21、第一连接板3与第二连接板14，所述第一连接板2与第二连接板14相对而设，所述第一连接板3上设有第一上料架12，所述第二连接板14上设有第二上料架15，所述组合台1一端通过连接架连接收料架，所述组合台1上设有凹槽20，所述连接板21上设有电动滑轨22，所述电动滑轨22通过滑块24上连接电动升降杆25，所述电动升降杆25连接注胶环23，所述滑块24上方设有电动注胶器29，所述电动注胶器29通过管道与储胶筒28相连，所述电动注胶器29与电动伸缩杆27相连，所述电动伸缩杆27通过连接架与连接板21相连，所述第一连接板3上设有第一竖直滑轨4，所述第一竖直滑轨4通过第一竖直滑块5连接第一电动滑轨6，所述第一电动滑轨6通过第一滑块7连接第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8通过第一固定板9连接第一电动抓夹11，所述第二连接板14上设有第二竖直滑轨35，所述第二竖直滑轨35通过第二竖直滑块36连接第二电动滑轨37，所述第二电动滑轨37通过第二滑块38连接第二电动伸缩杆16，所述第二电动伸缩杆16通过第二固定板17连接第二电动抓夹19，所述组合台1端面设有控制面板2，所述控制面板2电性相连电动滑轨23、第一竖直滑轨4、第一电动滑轨6、第二竖直滑轨35、第二电动滑轨37、电动升降杆25、电动伸缩杆27、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆16、第一电动抓夹11、第二电动抓夹19与电动注胶器29。优选的，所述第一固定板9上设有第一图像处理器10，所述第二固定板17上设有第二图像处理器19，所述第一图像处理器10与第二图像处理器18均电性相连控制面板2。优选的，所述注胶环26内部设有多个同心排列的注胶隔板31，所述注胶隔板31与注胶环26高度一致，所述注胶隔板31之间、注胶隔板31与注胶环26内壁之间通过注胶连接件30相连。优选的，所述注胶连接件30顶部与注胶环26顶部平齐，所述注胶连接件30高度仅为注胶环26高度的1/3。优选的，所述第一上料架12底部设有第一上料凹槽13，所述第一上料凹槽13内部设有多个同心排列的第一上料隔板32，所述第一上料隔板32底部与第一上料凹槽13内壁底部相连。优选的，所述第二上料架15底部设有第二上料凹槽33，所述第二上料凹槽33内部设有多个同心排列的第二上料隔板34，所述第二上料隔板34底部与第二上料凹槽33内壁相连。优选的，所述凹槽20底部设有转盘39，所述转盘39底部通过联轴器与旋转电机42相连，所述旋转电机42设在组合台1内部，所述旋转电机42电性相连控制面板2。优选的，所述转盘39上设有固定凹槽41，所述固定凹槽41之间设有多个同心固定隔板42，所述固定隔板42底部与固定凹槽41内壁底部相连。具体使用时，将待组合的管道分别置于第一上料凹槽13与第二上料凹槽33内，通过控制面板2设置参数，启动机器，第一电动抓夹11将PVC管由第一上料凹槽13放入到凹槽20内，接着注胶环26置于管道上方，通过电动注胶器29对PVC管顶部进行注胶，在注胶过程中转盘39旋转作业，将胶均匀的涂抹在PVC管顶部，接着将第二上料凹槽33内的相同规格的PVC管通过第二电动抓夹19抓取，放入到已涂抹好胶的PVC管顶部，将其进行粘合，粘合完毕后，通过第二电动抓夹1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管自动组合装置，包括组合台，其特征在于：所述组合台端面分别连接连接板、第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相对而设，所述第一连接板上设有第一上料架，所述第二连接板上设有第二上料架，所述组合台一端通过连接架连接收料架，所述组合台上设有凹槽，所述连接板上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块上连接电动升降杆，所述电动升降杆连接注胶环，所述滑块上方设有电动注胶器，所述电动注胶器通过管道与储胶筒相连，所述电动注胶器与电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆通过连接架与连接板相连，所述第一连接板上设有第一竖直滑轨，所述第一竖直滑轨通过第一竖直滑块连接第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过第一滑块连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过第一固定板连接第一电动抓夹，所述第二连接板上设有第二竖直滑轨，所述第二竖直滑轨通过第二竖直滑块连接第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过第二滑块连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过第二固定板连接第二电动抓夹，所述组合台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连电动滑轨、第一竖直滑轨、第一电动滑轨、第二竖直滑轨、第二电动滑轨、电动升降杆、电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动抓夹、第二电动抓夹与电动注胶器。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管自动组合装置，包括组合台，其特征在于：所述组合台端面分别连接连接板、第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相对而设，所述第一连接板上设有第一上料架，所述第二连接板上设有第二上料架，所述组合台一端通过连接架连接收料架，所述组合台上设有凹槽，所述连接板上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块上连接电动升降杆，所述电动升降杆连接注胶环，所述滑块上方设有电动注胶器，所述电动注胶器通过管道与储胶筒相连，所述电动注胶器与电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆通过连接架与连接板相连，所述第一连接板上设有第一竖直滑轨，所述第一竖直滑轨通过第一竖直滑块连接第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过第一滑块连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过第一固定板连接第一电动抓夹，所述第二连接板上设有第二竖直滑轨，所述第二竖直滑轨通过第二竖直滑块连接第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过第二滑块连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过第二固定板连接第二电动抓夹，所述组合台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连电动滑轨、第一竖直滑轨、第一电动滑轨、第二竖直滑轨、第二电动滑轨、电动升降杆、电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动抓夹、第二电动抓夹与电动注胶器。2.根据权利要求1所述一种PVC管自动组合装置，其特征在于：所述第一固定板上设有第一图像处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵根，谢磊，周亚俊，陈三桂，
申请(专利权)人：六安中财管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34