一种高精度热板焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度热板焊接装置，包括机箱壳、控制箱、水平工作台，所述机箱壳一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有控制面板，所述控制面板内部设置有控制器，所述控制面板上设置有显示屏，所述机箱壳内靠近所述控制箱一侧设置有第二电动升降器，所述第二电动升降器上方设置有下模，所述下模前部设置有第三位移传感器，所述下模上方设置有下夹具，所述下夹具上方设置有上夹具，所述上夹具上方设置有上模，所述上模上方设置有第一电动升降器，所述上模前部设置有第二位移传感器，所述下模远离所述控制箱一侧设置有所述水平工作台。有益效果在于：适应不同材料焊接，提高焊接精度与质量。

A high precision hot plate welding device

The utility model discloses a high precision hot plate welding device, which comprises a chassis case, a control box and a horizontal worktable. On one side of the chassis case, the control box is provided with the control panel, the control panel is provided with a controller, and the control panel is provided with a display screen. A second electric elevator is arranged near the side of the control box in the shell, a lower die is arranged above the second electric elevator, a third displacement sensor is arranged at the front of the lower die, a lower clamp is arranged above the lower die, an upper clamp is arranged above the lower clamp, and an upper die is arranged above the upper clamp. A first electric elevator is arranged above the die, a second displacement sensor is arranged at the front of the upper die, and a horizontal worktable is arranged at the side of the lower die away from the control box. The beneficial effect is that it is suitable for welding different materials to improve welding accuracy and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度热板焊接装置
本技术涉及焊接领域，特别是涉及一种高精度热板焊接装置。
技术介绍
热板焊接是发泡材料或者塑胶材料加工生产过程中经常使用的焊接手段，其主要原理是通过一个热板来同时加热待焊接的塑料零件和塑料主焊件，待两者融化至一定程度后撤去加热板而令待焊接的塑料零件和塑料主焊件接触并施加压力使两者焊接固定，目前的热板焊接机无不能根据上下两个零件的物理性质来提供相对应的加热温度，导致在相同加热时间内两者融化效果不同，从而影响工件焊接后的精度与质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度热板焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高精度热板焊接装置，包括机箱壳、控制箱、水平工作台，所述机箱壳一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有控制面板，所述控制面板内部设置有控制器，所述控制面板上设置有显示屏，所述机箱壳内靠近所述控制箱一侧设置有第二电动升降器，所述第二电动升降器上方设置有下模，所述下模前方设置有第三位移传感器，所述下模上方设置有下夹具，所述下夹具上方设置有上夹具，所述上夹具上方设置有上模，所述上模上方设置有第一电动升降器，所述上模前部设置有第二位移传感器，所述下模远离所述控制箱一侧设置有所述水平工作台，所述水平工作台上方设置有热模夹具，所述热模夹具前部设置有第一位移传感器，所述热模夹具内设置有热模，所述热模包括上热模、隔热板、下热模，所述水平工作台上方设置有所述下热模，所述下热模上方设置有所述隔热板，所述隔热板上方设置有所述上热模，所述下热模前部设置有第一温度传感器，所述上热模前部设置有第二温度传感器，所述热模夹具远离所述热模一侧设置有电动水平移动器。上述结构中，通电后根据上下零件的不同将所述上热模与所述下热模加热至相应的温度，所述电动水平移动器将所述热模移动至合适位置，所述第一电动升降器与所述第二电动升降器分别将上下零件移动至适当位置，加热适当时间后将零件移开，所述热模退回，所述第一电动升降器与所述第二电动升降器将上下零件压合至一起，从而完成焊接。为了进一步提高焊接精度与适应范围，所述控制箱与所述机箱壳通过焊接连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过螺钉连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。为了进一步提高焊接精度与适应范围，所述第二电动升降器固定端与所述机箱壳通过螺钉连接，所述第二电动升降器移动端与所述下模通过螺钉连接，所述下夹具与所述下模通过螺钉连接，所述第三位移传感器与所述下模通过螺钉连接。为了进一步提高焊接精度与适应范围，所述上夹具与所述上模通过螺钉连接，所述上模与所述第一电动升降器移动端通过螺钉连接，所述第一电动升降器固定端与所述机箱壳通过螺钉连接，所述第二位移传感器与所述上模通过螺钉连接。为了进一步提高焊接精度与适应范围，所述水平工作台与所述机箱壳通过螺钉连接，所述热模夹具与所述水平工作台通过滑动连接，所述第一位移传感器与所述热模夹具通过螺钉连接，所述热模夹具与所述电动水平移动器移动端通过螺钉连接，所述电动水平移动器固定端与所述机箱壳通过螺钉连接。为了进一步提高焊接精度与适应范围，所述热模与所述热模夹具通过插接连接，所述下热模与所述隔热板通过螺钉连接，所述上热模与所述隔热板通过螺钉连接，所述第一温度传感器与所述下热模通过螺钉连接，所述第二温度传感器与所述上热模通过螺钉连接。为了进一步提高焊接精度与适应范围，所述显示屏与所述控制器通过导线连接，所述热模与所述控制器通过导线连接，所述第一位移传感器与所述控制器通过导线连接，所述第二位移传感器与所述控制器通过导线连接，所述第三位移传感器与所述控制器通过导线连接，所述第一温度传感器与所述控制器通过导线连接，所述第二温度传感器与所述控制器通过导线连接，所述第一电动升降器与所述控制器通过导线连接，所述第二电动升降器与所述控制器通过导线连接，所述电动水平移动器与所述控制器通过导线连接。有益效果在于：通过为上下零件提供相应的加热温度，使相同时间内各零件达到理想化的融化效果，适应不同材料焊接，提高焊接精度。附图说明图1是本技术所述一种高精度热板焊接装置的结构示意图；图2是本技术所述一种高精度热板焊接装置的热模的结构示意图；图3是本技术所述一种高精度热板焊接装置的控制箱的结构示意图。附图标记说明如下：1、下模；2、下夹具；3、热模；4、第一温度传感器；5、水平工作台；6、热模夹具；7、电动水平移动器；8、第一位移传感器；9、第二温度传感器；10、机箱壳；11、上模；12、电动升降器；13、第二位移传感器；14、上夹具；15、控制箱；16、第三位移传感器；17、第二电动升降器；18、下热模；19、隔热板；20、上热模；21、控制面板；22、控制器；23、显示屏。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种高精度热板焊接装置，包括机箱壳10、控制箱15、水平工作台5，机箱壳10一侧设置有控制箱15，控制箱15内设置有控制面板21，控制面板21内部设置有控制器22，控制器22起控制作用，控制面板21上设置有显示屏23，显示屏23起显示信息的作用，机箱壳10内靠近控制箱15一侧设置有第二电动升降器17，第二电动升降器17起升降的作用，第二电动升降器17上方设置有下模1，下模1前方设置有第三位移传感器16，第三位移传感器16起监测下模1位移的作用，下模1上方设置有下夹具2，下夹具2起固定下部零件的作用，下夹具2上方设置有上夹具14，上夹具14起固定下部零件的作用，上夹具14上方设置有上模11，上模11上方设置有第一电动升降器12，上模11前部设置有第二位移传感器13，第二位移传感器13起监测上模11位移的作用，下模1远离控制箱15一侧设置有水平工作台5，水平工作台5起支撑的作用，水平工作台5上方设置有热模夹具6，热模夹具6起夹持固定热模的作用，热模夹具6前部设置有第一位移传感器8，第一位移传感器8起监测热模位移的作用，热模夹具6内设置有热模3，热模3起加热作用，热模3包括上热模20、隔热板19、下热模18，水平工作台5上方设置有下热模18，下热模18上方设置有隔热板19，隔热板19上方设置有上热模20，下热模18前部设置有第一温度传感器4，第一温度传感器4起监测下热模18温度的作用，上热模20前部设置有第二温度传感器9，第二温度传感器9起监测上热模20温度的作用，热模夹具6远离热模3一侧设置有电动水平移动器7，电动水平移动器7起水平移动的作用。上述结构中，通电后根据上下零件的不同将上热模20与下热模18加热至相应的温度，电动水平移动器7将热模3移动至合适位置，第一电动升降器12与第二电动升降器17分别将上下零件移动至适当位置，加热适当时间后将零件移开，热模3退回，第一电动升降器12与第二电动升降器17将上下零件压合至一起，从而完成焊接。为了进一步提高焊接精度与适应范围，控制箱15与机箱壳10通过焊接连接，控制面板21与控制箱15通过螺钉连接，控制器22与控制面板21通过螺钉连接，显示屏23镶嵌在控制面板21上，第二电动升降器17固定端与机箱壳10通过螺钉连接，第二电动升降器17移动端与下模1通过螺钉连接，下夹具2与下模1通过螺钉连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度热板焊接装置，其特征在于：包括机箱壳、控制箱、水平工作台，所述机箱壳一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有控制面板，所述控制面板内部设置有控制器，所述控制面板上设置有显示屏，所述机箱壳内靠近所述控制箱一侧设置有第二电动升降器，所述第二电动升降器上方设置有下模，所述下模前部设置有第三位移传感器，所述下模上方设置有下夹具，所述下夹具上方设置有上夹具，所述上夹具上方设置有上模，所述上模上方设置有第一电动升降器，所述上模前部设置有第二位移传感器，所述下模远离所述控制箱一侧设置有所述水平工作台，所述水平工作台上方设置有热模夹具，所述热模夹具前部设置有第一位移传感器，所述热模夹具内设置有热模，所述热模包括上热模、隔热板、下热模，所述水平工作台上方设置有所述下热模，所述下热模上方设置有所述隔热板，所述隔热板上方设置有所述上热模，所述下热模前部设置有第一温度传感器，所述上热模前部设置有第二温度传感器，所述热模夹具远离所述热模一侧设置有电动水平移动器。

【技术特征摘要】
1.一种高精度热板焊接装置，其特征在于：包括机箱壳、控制箱、水平工作台，所述机箱壳一侧设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有控制面板，所述控制面板内部设置有控制器，所述控制面板上设置有显示屏，所述机箱壳内靠近所述控制箱一侧设置有第二电动升降器，所述第二电动升降器上方设置有下模，所述下模前部设置有第三位移传感器，所述下模上方设置有下夹具，所述下夹具上方设置有上夹具，所述上夹具上方设置有上模，所述上模上方设置有第一电动升降器，所述上模前部设置有第二位移传感器，所述下模远离所述控制箱一侧设置有所述水平工作台，所述水平工作台上方设置有热模夹具，所述热模夹具前部设置有第一位移传感器，所述热模夹具内设置有热模，所述热模包括上热模、隔热板、下热模，所述水平工作台上方设置有所述下热模，所述下热模上方设置有所述隔热板，所述隔热板上方设置有所述上热模，所述下热模前部设置有第一温度传感器，所述上热模前部设置有第二温度传感器，所述热模夹具远离所述热模一侧设置有电动水平移动器。2.根据权利要求1所述的一种高精度热板焊接装置，其特征在于：所述控制箱与所述机箱壳通过焊接连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过螺钉连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。3.根据权利要求1所述的一种高精度热板焊接装置，其特征在于：所述第二电动升降器固定端与所述机箱壳通过螺钉连接，所述第二电动升降器移动端与所述下模通过螺钉连接，所述下夹具与所述下模通过螺钉连接，所述第三位移传感器与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福炎，
申请(专利权)人：陈福炎，
类型：新型
国别省市：福建,35