一种软管自动翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软管自动翻边装置，包括：翻边凸模，其为空心柱状结构且前端一体成型有圆柱形凸台；电热器，其设置在所述翻边凸模空心内，用于加热所述翻边凸模；夹紧装置，其与所述翻边凸模相对设置，用于固定夹紧软管；动力机构，其与所述翻边凸模连接，用于推动所述翻边凸模沿所述夹紧装置轴向运动。本实用新型专利技术所述的软管自动翻边装置，能够高效、快速完成软管翻边，结构简单，操作方便；翻边凸模内设置有电热器，与其相连设置有温度传感器，能够精确的控制成型温度，保证翻边质量，提高生产效率；同时，在固定座底面设置有隔热板，减少热量的散失，节约电能。

An automatic hose flanging device

The utility model discloses an automatic flanging device for a hose, which comprises a flanging punch with a hollow columnar structure and a cylindrical protrusion formed at the front end; an electric heater, which is arranged in the hollow part of the flanging punch for heating the flanging punch; a clamping device, which is relative to the flanging punch, and is used for fixing. Fixed clamping hose; power mechanism, which is connected with the flanging punch, is used to drive the flanging punch to move along the axial direction of the clamping device. The automatic flanging device of the hose of the utility model can efficiently and quickly complete the flanging of the hose, has simple structure and convenient operation; the flanging punch is equipped with an electric heater and connected with it by a temperature sensor, which can accurately control the forming temperature, ensure the flanging quality and improve the production efficiency; at the same time, the fixed seat is provided. The bottom surface is provided with a heat insulation plate to reduce heat loss and save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种软管自动翻边装置
本技术涉及生产线、机械、汽车制造行业中软管自动翻边
，更具体的是，本技术涉及一种软管自动翻边装置。
技术介绍
在科技高速发展进步的环境下，以往在一些特殊生产和装配的过程中，管材翻边后可以对管材进行保护，也便于进行管材的安装，现有技术中所使用的软管翻边结构一般使用成型部整体加热控温，缺点是结构上热容大，难于实现精确控温，翻边成型温度波动大，翻边长度和翻边直径不好保证，翻边质量差，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是设计开发了一种软管自动翻边装置，能够高效、快速完成软管翻边，结构简单，操作方便。本技术提供的技术方案为：一种软管自动翻边装置，包括：翻边凸模，其为空心柱状结构且前端一体成型有圆柱形凸台；电热器，其设置在所述翻边凸模空心内，用于加热所述翻边凸模；夹紧装置，其与所述翻边凸模相对设置，用于固定夹紧软管；动力机构，其与所述翻边凸模连接，用于推动所述翻边凸模沿所述夹紧装置轴向运动。优选的是，还包括固定座，其一端与所述翻边凸模连接，另一端与所述动力机构连接。优选的是，还包括温度传感器，其设置在所述固定座上且与所述翻边凸模连接，用于检测所述翻边凸模的温度。优选的是，还包括隔热板，其设置在所述固定座底面上，用于减少热量散失。优选的是，所述夹紧装置包括：第一夹紧台，其固定设置；第二夹紧台，其与所述第一夹紧台相对设置；气缸，其与所述第二夹紧台连接，用于推动所述第二夹紧台沿第一夹紧台径向运动完成软管的夹紧和松开。优选的是，还包括柔性夹紧块，其设置在所述第一夹紧台和第二夹紧台相对的侧面上。优选的是，所述翻边凸模为圆柱形结构且前端设置有圆柱形凸台，所述圆柱形结构的直径大于等于1.2倍的圆柱形凸台的直径。优选的是，所述圆柱形凸台的直径小于等于软管的内径。优选的是，所述动力机构为液压缸。优选的是，还包括控制系统，其与所述电热器和温度传感器连接，用于接收所述温度传感器的检测数据并控制所述电热器工作。本技术所述的有益效果为：本技术所述的软管自动翻边装置，能够高效、快速完成软管翻边，结构简单，操作方便；翻边凸模内设置有电热器，与其相连设置有温度传感器，能够精确的控制成型温度，保证翻边质量，提高生产效率；同时，在固定座底面设置有隔热板，减少热量的散失，节约电能。附图说明图1为本技术所述软管自动翻边装置的剖面结构示意图。图2为本技术所述软管自动翻边装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本技术可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于在此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。如图1、2所示，本技术提供一种软管自动翻边装置，包括：翻边凸模110，其为空心柱状结构且前端一体成型有圆柱形凸台111；电热器120，其设置在所述翻边凸模110空心内，用于加热所述翻边凸模110；夹紧装置130，其与所述翻边凸模110相对设置，用于固定夹紧软管200；动力机构140，其与所述翻边凸模110连接，用于推动所述翻边凸模110沿所述夹紧装置130轴向运动。作为本技术的另一实施例，还包括固定座150，其一端与所述翻边凸模110连接，另一端与所述动力机构140连接，本实施例中，所述动力机构140为液压缸。还包括温度传感器160，其设置在所述固定座150上且与所述翻边凸模110连接，用于检测所述翻边凸模110的温度而精确控制翻边凸模110的温度，进而控制软管200翻边成型温度，保证软管200的翻边质量，提高生产效率。作为本技术的另一实施例，还包括隔热板170，其设置在所述固定座150底面上，用于减少热量散失进而节约电能，降低成本。作为本技术的另一实施例，所述夹紧装置130包括：第一夹紧台131，其固定设置；第二夹紧台132，其与所述第一夹紧台131相对设置；气缸133，其与所述第二夹紧台132连接，用于推动所述第二夹紧台132沿第一夹紧台131径向运动完成软管200的夹紧和松开。优选的，还包括柔性夹紧块180，其设置在所述第一夹紧台131和第二夹紧台132相对的侧面上，避免夹紧软管200时对软管200造成损坏。作为本技术的另一实施例，所述翻边凸模110为圆柱形结构且前端设置有圆柱形凸台111，所述圆柱形结构的直径大于等于1.2倍的圆柱形凸台111的直径。所述圆柱形凸台111的直径小于等于软管200的内径。作为本技术的另一实施例，还包括控制系统(图中未示出)，其与所述电热器120和温度传感器160连接，用于接收所述温度传感器160的检测数据并控制所述电热器120工作。工作原理：将软管200送到位后，推动第二夹紧台132将软管200夹紧固定，通过控制系统控制翻边凸模110的温度到达目标温度后，液压缸140推动翻边凸模110沿软管200轴向向软管200靠近，圆柱形凸台111插入软管200内径中继续前进，软管200边缘靠近翻边凸模110的圆柱形结构的前端面并在目标温度下形成翻边。本技术所述的软管自动翻边装置，能够高效、快速完成软管翻边，结构简单，操作方便；翻边凸模内设置有电热器，与其相连设置有温度传感器，能够精确的控制成型温度，保证翻边质量，提高生产效率；同时，在固定座底面设置有隔热板，减少热量的散失，节约电能。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管自动翻边装置，其特征在于，包括：翻边凸模，其为空心柱状结构且前端一体成型有圆柱形凸台，且所述空心柱状结构的直径大于等于1.2倍的圆柱形凸台的直径；电热器，其设置在所述翻边凸模空心内，用于加热所述翻边凸模；夹紧装置，其与所述翻边凸模相对设置，用于固定夹紧软管，其包括：第一夹紧台，其固定设置；第二夹紧台，其与所述第一夹紧台相对设置；气缸，其与所述第二夹紧台连接，用于推动所述第二夹紧台沿第一夹紧台径向运动完成软管的夹紧和松开；动力机构，其与所述翻边凸模连接，用于推动所述翻边凸模沿所述夹紧装置轴向运动；固定座，其一端与所述翻边凸模连接，另一端与所述动力机构连接，所述固定座底面上设置有隔热板，用于减少热量散失。

【技术特征摘要】
1.一种软管自动翻边装置，其特征在于，包括：翻边凸模，其为空心柱状结构且前端一体成型有圆柱形凸台，且所述空心柱状结构的直径大于等于1.2倍的圆柱形凸台的直径；电热器，其设置在所述翻边凸模空心内，用于加热所述翻边凸模；夹紧装置，其与所述翻边凸模相对设置，用于固定夹紧软管，其包括：第一夹紧台，其固定设置；第二夹紧台，其与所述第一夹紧台相对设置；气缸，其与所述第二夹紧台连接，用于推动所述第二夹紧台沿第一夹紧台径向运动完成软管的夹紧和松开；动力机构，其与所述翻边凸模连接，用于推动所述翻边凸模沿所述夹紧装置轴向运动；固定座，其一端与所述翻边凸模连接，另一端与所述动力机构连接，所述固定座底面上设置有隔热板，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国辉，马秋菊，高爱民，刘云鹏，
申请(专利权)人：吉林文德孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22