The utility model relates to a three-position continuous circulation type large plate negative pressure machine, with a console on one side of the elevator frame, a vacuum cover on the upper part of the elevator frame, a vacuum cover in the vacuum cover frame, a roller transport mechanism on the lower part of the elevator frame, two ends of the roller transport mechanism exposed to the two ends of the elevator frame, and a roller transport mechanism arranged on the upper part of the elevator frame. A pair of pressing platforms are arranged between the console and the elevator frame, the roller transport mechanism and the vacuum cover respectively. The elevator of the elevator frame raises the pressing platform to the vacuum cover for pressing. At the same time, the space under the frame can make the pressing platform on the cleaning station of finished products move to the prefabricated station through the frame interior. The pre-assembly of the product realizes that there are two pressing platforms in the plate negative pressure machine to exchange work positions, completes the continuous cycle process, forms the continuous cycle work, greatly improves the work efficiency, improves the utilization rate of equipment, saves human resources, and the utility model has ingenious design and convenient operation.
【技术实现步骤摘要】
一种三工位连续循环式大板负压机
本技术涉及大板压力机领域,尤其涉及一种三工位连续循环式大板负压机。
技术介绍
目前,现有大板负压机有两种形式,第一种大板负压机是只有一个工作区域,在这个区域有一块压制平台,压制平台两边堆放预装零部件及半成品,在这块压制平台上要完成预装厢板、施胶、盖真空蒙皮,抽真空压制、等待压制完成、起吊压制好的厢板、清理工作压制平台;以上步骤造成工作区域凌乱,成品和半成品堆放位置都在这一个工作区域,由于几道工序都在这一块压制平台进行,设备利用率极低,每个预装工位都要安排操作人员,预装零部件及半成品放置大板负压机的两端,堆放占用面积大,当大板负压机进行压制任务时,空闲的预装工位上的操作人员处于空闲状态,无法形成连续循环工序,工作效率低,浪费人力资源,第二种大板负压机是有预装区和抽真空压制及保温区两个工作区域;预装区:在这个区域有一块压制平台,压制平台两边堆放预装零部件及半成品,在这块压制平台上要完成预装厢板、施胶;抽真空压制及保温区:通过传动装置将预装区的压制平台移动到抽真空压制保温区,通过气缸带动真空罩框架下行,将真空罩压在压制平台开始抽真空施压保温;等待压制,压制完成后通过传动装置将抽真空压制及保温区的压制平台移动到预装区位置,起吊压制好的厢板、清理压制平台;增加了自动盖抽真空罩在压制厢板时加温使胶水在设定的温度快速反应提高粘接速度,提高了一定的工作效率,解决了第一种设备的一些局限问题;由于几道工序都在预装去的一块压制平台进行,设备利用率低,每个预装工位都要安排操作人员,预装零部件及半成品放置大板负压机的两侧,成品和半成品堆放位置都在这一 ...
【技术保护点】
1.一种三工位连续循环式大板负压机,是由:龙门机架(1)、龙门机架连接梁(2)、涡轮丝杠升降机(3)、丝杠(3.1)、连接法兰(3.2)、提升减速电机(4)、提升架横梁(5)、提升架纵梁(5.1)、传动轴(6)、滚轮(7)、滚轮固定架(7.1)、托辊横梁(7.2)、底架(7.3)、滚轮电机(7.4)、过渡轮(7.5)、连接轴(7.6)、压制平台(8)、真空罩架(9)、真空罩(10)、控制台(11)构成;其特征在于:升降机架一侧设置控制台(11),升降机架内的上部设置真空罩架(9),真空罩架(9)与升降机架的两侧上部相互垂直,真空罩架(9)内设置真空罩(10),升降机架内的下部设置滚轮运输机构,滚轮运输机构的两端露出升降机架的两端,滚轮运输机构上设置一对压制平台(8),压制平台(8)沿滚轮运输机构运行方向移动,控制台(11)分别与升降机架、滚轮运输机构和真空罩(10)之间设置导线,整套装置由左至右依次分为产品预装工位、抽真空压制保温工位和成品清理工位三个工位。
【技术特征摘要】
1.一种三工位连续循环式大板负压机,是由:龙门机架(1)、龙门机架连接梁(2)、涡轮丝杠升降机(3)、丝杠(3.1)、连接法兰(3.2)、提升减速电机(4)、提升架横梁(5)、提升架纵梁(5.1)、传动轴(6)、滚轮(7)、滚轮固定架(7.1)、托辊横梁(7.2)、底架(7.3)、滚轮电机(7.4)、过渡轮(7.5)、连接轴(7.6)、压制平台(8)、真空罩架(9)、真空罩(10)、控制台(11)构成;其特征在于:升降机架一侧设置控制台(11),升降机架内的上部设置真空罩架(9),真空罩架(9)与升降机架的两侧上部相互垂直,真空罩架(9)内设置真空罩(10),升降机架内的下部设置滚轮运输机构,滚轮运输机构的两端露出升降机架的两端,滚轮运输机构上设置一对压制平台(8),压制平台(8)沿滚轮运输机构运行方向移动,控制台(11)分别与升降机架、滚轮运输机构和真空罩(10)之间设置导线,整套装置由左至右依次分为产品预装工位、抽真空压制保温工位和成品清理工位三个工位。2.根据权利要求1所述的一种三工位连续循环式大板负压机,其特征在于:所述的升降机架的结构为:支撑架由至少三个相互平行的龙门机架(1)两侧的上部之间均匀分布龙门机架连接梁(2)构成,所述的龙门机架连接梁(2)位于相邻两个龙门机架(1)两侧的立架上部之间,龙门机架连接梁(2)与龙门机架(1)的立架相互垂直,支撑架内的上部设置真空罩架(9),真空罩架(9)的上表面与所述的龙门机架(1)的上横梁的下表面之间设置螺栓,真空罩架(9)通过螺栓与所述的支撑架连为一体,所述的支撑架两侧的龙门机架连接梁(2)上表面设置提升减速电机(4),支撑架两侧的龙门机架连接梁(2)的上表面均匀分布涡轮丝杠升降机(3),所述的涡轮丝杠升降机(3)的水平向孔内与提升减速电机(4)之间同轴设置传动轴(6),涡轮丝杠升降机(3)的垂...
【专利技术属性】
技术研发人员:李汶柱,李晓晨,
申请(专利权)人:洛阳红奇机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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