一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备制造技术

一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备，它涉及高分子材料生产领域。电机设置在挤出机的左侧上部，成形水箱设置在挤出机的右边，吹风烘干机构设置在成形水箱的右边，制动切断机构设置在吹风烘干机构的右边，传输通道连接着挤出机、成形水箱、吹风烘干机构和制动切断机构，传输通道位于成形水箱内的部分为L形，制动切断机构的右边设置有成品平台。本实用新型专利技术有益效果为：去除了喷丝脚垫底部背皮，空气流动性特别好，可以水洗，同时更换抗老化更环保的树脂高分子材料，使其达到了医用级别，无毒无味，具有优良的弹性，支撑性，抗菌性，透气性，可水洗快干性，淋水过滤防喷溅等优点。

Production equipment for polymer fiber solid core material

A resin fiber polymer stereoscopic core material production equipment relates to the field of polymer material production. The motor is set on the upper left side of the extruder, the forming water tank is set on the right side of the extruder, the blowing drying mechanism is set on the right side of the forming water tank, and the braking and cutting mechanism is set on the right side of the blowing and drying mechanism. The transmission channel is connected with the extruder, the forming water tank, the blowing and drying mechanism and the braking and cutting mechanism, and the transmission channel position is located. The part in the forming water tank is L shaped, and the finished platform is arranged on the right side of the brake cutting mechanism. The utility model has the advantages of removing the back skin of the bottom of the spinneret foot pad, having excellent air mobility, being washable, replacing the resin macromolecule material with anti-aging and more environmental protection, making it reach the medical level, non-toxic and odorless, having excellent elasticity, support, anti-bacterial, air permeability, water washing and quick drying, and leaching. The advantages of water filtration are anti splash.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备
本技术涉及高分子材料生产领域，具体涉及一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备。
技术介绍
目前的喷丝脚垫设备生产的产品带有喷丝脚垫底部背皮，空气流动性差，不可水洗，无法达到了医用级别，弹性，支撑性，抗菌性，透气性不佳，不可水洗快干性，不具备淋水过滤防喷溅等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备，创造性的生产出来和喷丝脚垫一样网状立体结构，同时又去除了喷丝脚垫底部背皮，丝束的成型角度改成垂直向下，改进而来没有背皮的结构优点是：空气流动性特别好，可以水洗，同时更换抗老化更环保的树脂高分子材料，使其达到了医用级别，无毒无味，具有优良的弹性，支撑性，抗菌性，透气性，可水洗快干性，淋水过滤防喷溅等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含电机1、挤出机2、成形水箱3、吹风烘干机构4、制动切断机构5、传输通道6、成品平台7，所述电机1设置在挤出机2的左侧上部，成形水箱3设置在挤出机2的右边，吹风烘干机构4设置在成形水箱3的右边，制动切断机构5设置在吹风烘干机构4的右边，传输通道6连接着挤出机2、成形水箱3、吹风烘干机构4和制动切断机构5，传输通道6位于成形水箱3内的部分为L形，制动切断机构5的右边设置有成品平台7，挤出机2包含进料口21、螺杆22，螺杆22设置在挤出机2右侧上部，进料口21设置在挤出机2的正中间上部，成形水箱3包含扇形模具31、出丝板32、成形装置33、成形装置辊34、牵引齿辊35、牵引辊36，扇形模具31连接着螺杆22，扇形模具31下方设置有出丝板32，出丝板32下方设置有成形装置33，成形装置33连接着传输通道6，成形装置33与传输通道6连接处两侧设置有成形装置辊34，牵引齿辊35设置在L形的传输通道6弯折处两侧，牵引辊36设置在传输通道6与成形水箱3结合处的两侧。所述吹风烘干机构4包含吹干风机41、小导辊42，多个吹干风机41设置在传输通道6中部上方，传输通道6中部下方设置有多个小导辊42。所述制动切断机构5包含切断机51、制动杆52、大导辊53，切断机51设置在传输通道6右部上方，切断机51上设置有制动杆52，传输通道6右部下方设置有多个大导辊53。本技术的工作原理：往挤出机的进料口加树脂高分子等原料颗粒，通过加热融化经螺杆挤出，由扇型模具分流到出丝板，丝束坠落到成型水箱成型装置上，由于重力成型装置的作用，造成丝束在融熔状态下的相互接触挤压弯曲，相互无规则粘连，在水冷却下定型，由下部分的牵引齿辊及牵引辊牵引到吹风烘干机构，吹干风机吹干，然后进入制动切断机构后，由制动杆压停切断机构切断，进入成品的平台完成成品。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：创造性的生产出来和喷丝脚垫一样网状立体结构，同时又去除了喷丝脚垫底部背皮，丝束的成型角度改成垂直向下，改进而来没有背皮的结构优点是：空气流动性特别好，可以水洗，同时更换抗老化更环保的树脂高分子材料，使其达到了医用级别，无毒无味，具有优良的弹性，支撑性，抗菌性，透气性，可水洗快干性，淋水过滤防喷溅等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：电机1、挤出机2、成形水箱3、吹风烘干机构4、制动切断机构5、传输通道6、成品平台7、进料口21、螺杆22、扇形模具31、出丝板32、成形装置33、成形装置辊34、牵引齿辊35、牵引辊36、吹干风机41、小导辊42、切断机51、制动杆52、大导辊53。具体实施方式参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含电机1、挤出机2、成形水箱3、吹风烘干机构4、制动切断机构5、传输通道6、成品平台7，所述电机1设置在挤出机2的左侧上部，成形水箱3设置在挤出机2的右边，吹风烘干机构4设置在成形水箱3的右边，制动切断机构5设置在吹风烘干机构4的右边，传输通道6连接着挤出机2、成形水箱3、吹风烘干机构4和制动切断机构5，传输通道6位于成形水箱3内的部分为L形，制动切断机构5的右边设置有成品平台7，挤出机2包含进料口21、螺杆22，螺杆22设置在挤出机2右侧上部，进料口21设置在挤出机2的正中间上部，成形水箱3包含扇形模具31、出丝板32、成形装置33、成形装置辊34、牵引齿辊35、牵引辊36，扇形模具31连接着螺杆22，扇形模具31下方设置有出丝板32，出丝板32下方设置有成形装置33，成形装置33连接着传输通道6，成形装置33与传输通道6连接处两侧设置有成形装置辊34，牵引齿辊35设置在L形的传输通道6弯折处两侧，牵引辊36设置在传输通道6与成形水箱3结合处的两侧。所述吹风烘干机构4包含吹干风机41、小导辊42，多个吹干风机41设置在传输通道6中部上方，传输通道6中部下方设置有多个小导辊42。所述制动切断机构5包含切断机51、制动杆52、大导辊53，切断机51设置在传输通道6右部上方，切断机51上设置有制动杆52，传输通道6右部下方设置有多个大导辊53。本技术的工作原理：往挤出机的进料口加树脂高分子等原料颗粒，通过加热融化经螺杆挤出，由扇型模具分流到出丝板，丝束坠落到成型水箱成型装置上，由于重力成型装置的作用，造成丝束在融熔状态下的相互接触挤压弯曲，相互无规则粘连，在水冷却下定型，由下部分的牵引齿辊及牵引辊牵引到吹风烘干机构，吹干风机吹干，然后进入制动切断机构后，由制动杆压停切断机构切断，进入成品的平台完成成品。采用上述技术方案生产的产品可以任意剪切成各种形状，并且可以用加热模具二次成型。也可以通过丝板和成型装置配套，可以做成任意截面的产品。成丝的截面既可以是中空的，也可以是实心的，扁平的，方型的等任何形状，丝圈的密度和丝的粗细，可通过成丝装置调整。成品芯材的厚度也可以调节，调整范围在1CM-25CM，也可以叠加厚度的范围为25CM-100CM以上。成品芯材丝连接点在50-500000个/m³，弹性变形在5-500%，丝粗细度在0.1mm-10mm。采用上述技术方案生产的成品有以下方面的用途1.医疗康复方面由于产品的良好的透气性，抗菌性，优良的高弹性，良好可支撑性，可水洗性及快干性的特点，所以非常适合长期卧床的老年人减缓褥疮的发生，高弹性又容易让老年人翻身，可水洗性也使得产品方便使用。痔疮患者以前使用的海绵垫支撑性不好，棕垫又太硬，充气垫透气性不好，本产品客服了以上的所有弊病，有利于痔疮患者的手术后恢复和生活。产品还有利于做轮椅的人使用，以上几个方面的应用利于使用者的康复，又减轻了护理人的工作难度，提高了护理效率。居家用品方面本产品可以广泛应用于家居的床垫，坐垫，沙发垫，枕头，婴儿床垫，瑜伽垫等。以往的家居床垫内部支撑为弹簧材料，弹簧上面是海绵等材料。这种产品结构的缺点首先是笨重，搬运困难。还有夏季闷热，不能清洗。而我们的产品是立体网状树脂纤维高分子结构，外包材料也是透气轻便三明治网眼布等透气材料，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备，其特征在于：它包含电机(1)、挤出机(2)、成形水箱(3)、吹风烘干机构(4)、制动切断机构(5)、传输通道(6)、成品平台(7)，所述电机(1)设置在挤出机(2)的左侧上部，成形水箱(3)设置在挤出机(2)的右边，吹风烘干机构(4)设置在成形水箱(3)的右边，制动切断机构(5)设置在吹风烘干机构(4)的右边，传输通道(6)连接着挤出机(2)、成形水箱(3)、吹风烘干机构(4)和制动切断机构(5)，传输通道(6)位于成形水箱(3)内的部分为L形，制动切断机构(5)的右边设置有成品平台(7)，挤出机(2)包含进料口(21)、螺杆(22)，螺杆(22)设置在挤出机(2)右侧上部，进料口(21)设置在挤出机(2)的正中间上部，成形水箱(3)包含扇形模具(31)、出丝板(32)、成形装置(33)、成形装置辊(34)、牵引齿辊(35)、牵引辊(36)，扇形模具(31)连接着螺杆(22)，扇形模具(31)下方设置有出丝板(32)，出丝板(32)下方设置有成形装置(33)，成形装置(33)连接着传输通道(6)，成形装置(33)与传输通道(6)连接处两侧设置有成形装置辊(34)，牵引齿辊(35)设置在L形的传输通道(6)弯折处两侧，牵引辊(36)设置在传输通道(6)与成形水箱(3)结合处的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种树脂纤维高分子立体芯材生产设备，其特征在于：它包含电机(1)、挤出机(2)、成形水箱(3)、吹风烘干机构(4)、制动切断机构(5)、传输通道(6)、成品平台(7)，所述电机(1)设置在挤出机(2)的左侧上部，成形水箱(3)设置在挤出机(2)的右边，吹风烘干机构(4)设置在成形水箱(3)的右边，制动切断机构(5)设置在吹风烘干机构(4)的右边，传输通道(6)连接着挤出机(2)、成形水箱(3)、吹风烘干机构(4)和制动切断机构(5)，传输通道(6)位于成形水箱(3)内的部分为L形，制动切断机构(5)的右边设置有成品平台(7)，挤出机(2)包含进料口(21)、螺杆(22)，螺杆(22)设置在挤出机(2)右侧上部，进料口(21)设置在挤出机(2)的正中间上部，成形水箱(3)包含扇形模具(31)、出丝板(32)、成形装置(33)、成形装置辊(34)、牵引齿辊(35)、牵引辊(36)，扇形模具(31)连接着螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万延首，
申请(专利权)人：连云港日曜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32