一种高效涡流加热运油式防析碳模温机制造技术

一种高效涡流加热运油式防析碳模温机，电磁阀与水管连接，降温导热油储油箱内设置有降温导管，水管与降温导管连接，降温导热油储油箱与冷油泵连接，冷油泵与降温管连接，加热储油器内设置降温管，加热储油器上设置涡流供电线圈，加热储油器上端与导热油模具输油管连接，加热储油器下端通过导热油模具回油管与油泵连接，降温管通过输油管与降温导热油储油箱连接，导热油模具回油管通过进出油连接管与导热油模具输油管连接，降温导热油单向阀与冷油泵连接，导热油温度感应器与智能化PLC控制器连接。该实用新型专利技术结构加单可靠，维修方便，均匀加热，操作简单，故障率低，使用寿命长，涡流加热效率高，减少能源损耗，节能减排，应用于机械制造技术领域中。

An efficient eddy current heating oil transport type anti carbon mold temperature machine

An efficient eddy current heating oil-conveying anti-segregation carbon mould temperature machine has solenoid valves connected with water pipes, cooling conduits are arranged in the cooling and heat conducting oil storage tank, water pipes are connected with cooling conduits, cooling and heat conducting oil storage tanks are connected with cold oil pumps, cold oil pumps are connected with cooling conduits, cooling pipes are arranged in the heating oil storage device, and heating oil storage devices are arranged on the heating oil storage device. Eddy current power supply coil, the upper end of the heater is connected with the oil pipeline of the heat conducting oil mould, the lower end of the heater is connected with the oil pump through the oil return pipe of the heat conducting oil mould, the cooling pipe is connected with the oil storage tank of the cooling heat conducting oil through the oil pipeline, and the oil return pipe of the heat conducting oil mould is connected with the oil pipeline of the heat conducting oil mould through the oil inlet and outlet connection pipe, so as to reduce the temperature. The heat transfer oil one-way valve is connected with the cold oil pump, and the heat conduction oil temperature sensor is connected with the intelligent PLC controller. The utility model has the advantages of reliable addition, convenient maintenance, uniform heating, simple operation, low failure rate, long service life, high eddy current heating efficiency, reduced energy consumption, energy saving and emission reduction, and is applied in the field of mechanical manufacturing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种高效涡流加热运油式防析碳模温机
本技术是涉及机械制造
中用来调理模具温度的均衡模度的一种高效涡流加热运油式防析碳模温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，模温机是用来调理模具温度的均衡模度。目前，随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机除了模具行业还广泛应用于油脂工业、造纸工业、电气设备工业、纺织印染工业、冶金铸造、机械加工行业等多个行业。现在模温机一般分水温机、油温机。注塑模具的热均衡是模具成型的关键，模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量经过热辐射传送给模具，模具传递给导热流体，被导热流体吸收的热量由模温机带走，因此模温机可以说是注塑模具行业不可缺少的设备之一。而传统的模温机采用加热棒加热，油温机采用加热棒加热时会产生高温导致析碳现象，就像水垢一样，影响加热棒的加热效率，使用时间较长后如果不清理影响加热效率并可能导致模温机损坏，但是模温机拆开之后，清理困难、密封复杂，造成的停工时间较长，损失较大。传统的加热棒式模温机，加热棒周围的温度能达到600°左右，会让导热油分解，形成析碳现象覆盖于加热棒周围，极大地影响了加热效率和模温机的维修成本。因此，研制开发一种高效涡流加热运油式防析碳模温机一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效涡流加热运油式防析碳模温机，该技术采用高效的涡流加热，加热均匀油温升高快，由于不产生局部高温，极大的改善了析碳现象，增加了模温机的使用寿命，降低了模温机的维修成本，操作简单，维修方便。本技术的目的是这样实现的：一种高效涡流加热运油式防析碳模温机，包括电磁阀、冷油泵、降温导热油储油箱、智能化PLC控制器、高频电源、油泵、加热储油器、涡流供电线圈、加热油储油箱、降温管、水管、降温导管、回油管、导热油过滤网、进出油连接管、降温导热油单向阀、导热油温度感应器、加热导热油单向阀、导热油游标、导热油排气管、导热油模具输油管、导热油模具回油管、导热油放油管、导热油连通管、降温导热油温度感应器，电磁阀与水管连接，降温导热油储油箱内设置有降温导管，水管与降温导管连接，降温导热油储油箱与冷油泵连接，冷油泵与降温管连接，加热储油器内设置降温管，加热储油器上设置涡流供电线圈，加热储油器上端与导热油模具输油管连接，加热储油器下端通过导热油模具回油管与油泵连接，降温管通过输油管与降温导热油储油箱连接，高频电源与智能化PLC控制器和涡流供电线圈连接，智能化PLC控制器通过与电磁阀、冷油泵与降温导热油储油箱连接；在导热油模具回油管上设置导热油过滤网，导热油模具回油管通过进出油连接管与导热油模具输油管连接，降温导热油单向阀与冷油泵连接，导热油温度感应器与智能化PLC控制器连接，导热油温度感应器与加热导热油单向阀连接，在加热油储油箱内设置导热油游标，加热油储油箱通过导热油排气管与导热油模具回油管连接，加热储油器底端与放油管连接，加热油储油箱通过导热油连通管与导热油模具回油管连接，智能化PLC控制器与降温导热油温度感应器连接；所述的降温管由进油管、法兰、螺旋片、底端密封、筒体组成，底端密封与筒体连接，在筒体圆周上设置螺旋片，在筒体上部设置法兰，在法兰上设置回油管、进油管，筒体下部设置底部密封。本技术的要点在于它的结构。其工作原理是，所述的一种模温机采用智能化PLC控制系统，在智能化PLC控制器的PLC显示屏上设置所需的温度，智能化PLC控制器会发出指令给高频电源，高频电源会迅速给装置供电形成涡流，加热储油器形成均匀的高温，再由油泵对模具进行加热或者降温；一旦导热油的温度超过设定的范围，高频电源会自动降低频率甚至断电，并且冷油泵会启动，往降温导热油储油箱里注入冷油来降温，始终使模温机所需的导热油在微小的范围内变化；电磁阀入水口A需要与水管连接，当降温导热油所需的温度超出设定的35℃，电磁阀打开，导入冷水，达到降温导热油始终温度恒定的特点，并且智能化PLC控制器会根据降温导热油温度感应器的反馈信息，一旦降温导热油储油箱的油温低于35℃时会关闭电磁阀；加热油储油箱和导热油连通管始终使加热储油器的油位保持恒定；在导体外面绕上线圈，并让线圈通入交变电流，那么线圈就产生交变磁场；由于线圈中间的导体在圆周方向是可以等效成一圈圈的闭合电路，闭合电路中的磁通量在不断发生改变，所以在导体的圆周方向会产生感应电动势和感应电流，再依靠材料本身的内阻，使之迅速发热，达到所需的升温目的；传统的加热棒式加热导热油，想迅速升温只能加大功率，导致局部温度过高甚至超过600℃，导致导热油形成析碳现场，涡流加热，整体升温加热均匀，温度升高快，不会形成局部过高温度的现象，不形成析碳现象，注塑成型时恒定的温度是成品合格率的一个重要因素，因此一种高效涡流加热运油式防析碳模温机能够替代以前的加热棒式的模温机，性能更稳定，加热效率更高。一种高效涡流加热运油式防析碳模温机与现有技术相比，具有以下优点：（1）结构加单可靠，传统的加热棒式一旦形成炭析现象，如不及时维修极易发生损坏。（2）维修方便，本系统采用模块化设计，维修方面，拆卸成本低。（3）均匀加热，温度升高快而且温度控制恒定。（4）操作简单，故障率低。（5）使用寿命长，由于结构可靠，大大提高了使用周期，增加了模具的使用寿命，提高了注塑件的合格率。（6）涡流加热效率高，减少能源损耗，节能减排。将广泛的应用于机械制造
中。附图说明下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的立体图。图3是本技术的系统原理图。图4是本技术的系统中电磁加热原理图一。图5是本技术的系统中电磁加热原理图二。图6是本技术降温管部分的结构示意图。具体实施方式参照附图，一种高效涡流加热运油式防析碳模温机，包括电磁阀1、冷油泵2、降温导热油储油箱3、智能化PLC控制器4、高频电源5、油泵6、加热储油器7、涡流供电线圈8、加热油储油箱9、降温管10、水管11、降温导管12、回油管13、导热油过滤网14、进出油连接管15、降温导热油单向阀16、导热油温度感应器17、加热导热油单向阀18、导热油游标19、导热油排气管20、导热油模具输油管21、导热油模具回油管22、导热油放油管23、导热油连通管24、降温导热油温度感应器25，电磁阀1与水管11连接，降温导热油储油箱3内设置有降温导管12，水管11与降温导管12连接，降温导热油储油箱3与冷油泵2连接，冷油泵2与降温管10连接，加热储油器7内设置降温管10，加热储油器7上设置涡流供电线圈8，加热储油器7上端与导热油模具输油管21连接，加热储油器7下端通过导热油模具回油管22与油泵6连接，降温管10通过输油管13与降温导热油储油箱3连接，高频电源5与智能化PLC控制器4和涡流供电线圈8连接，智能化PLC控制器4通过与电磁阀1、冷油泵2与降温导热油储油箱3连接；在导热油模具回油管22上设置导热油过滤网14，导热油模具回油管22通过进出油连接管15与导热油模具输油管21连接，降温导热油单向阀16与冷油泵2连接，导热油温度感应器17与智能化PLC控制器4连接，导热油温度感应器17与加热导热油单向阀18连接，在加热油储油箱9内设置导热油游标19，加热油储油箱9通过导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效涡流加热运油式防析碳模温机，包括电磁阀、冷油泵、降温导热油储油箱、智能化PLC控制器、高频电源、油泵、加热储油器、涡流供电线圈、加热油储油箱、降温管、水管、降温导管、回油管、导热油过滤网、进出油连接管、降温导热油单向阀、导热油温度感应器、加热导热油单向阀、导热油游标、导热油排气管、导热油模具输油管、导热油模具回油管、导热油放油管、导热油连通管、降温导热油温度感应器，其特征在于：电磁阀与水管连接，降温导热油储油箱内设置有降温导管，水管与降温导管连接，降温导热油储油箱与冷油泵连接，冷油泵与降温管连接，加热储油器内设置降温管，加热储油器上设置涡流供电线圈，加热储油器上端与导热油模具输油管连接，加热储油器下端通过导热油模具回油管与油泵连接，降温管通过输油管与降温导热油储油箱连接，高频电源与智能化PLC控制器和涡流供电线圈连接，智能化PLC控制器通过与电磁阀、冷油泵与降温导热油储油箱连接；在导热油模具回油管上设置导热油过滤网，导热油模具回油管通过进出油连接管与导热油模具输油管连接，降温导热油单向阀与冷油泵连接，导热油温度感应器与智能化PLC控制器连接，导热油温度感应器与加热导热油单向阀连接，在加热油储油箱内设置导热油游标，加热油储油箱通过导热油排气管与导热油模具回油管连接，加热储油器底端与放油管连接，加热油储油箱通过导热油连通管与导热油模具回油管连接，智能化PLC控制器与降温导热油温度感应器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效涡流加热运油式防析碳模温机，包括电磁阀、冷油泵、降温导热油储油箱、智能化PLC控制器、高频电源、油泵、加热储油器、涡流供电线圈、加热油储油箱、降温管、水管、降温导管、回油管、导热油过滤网、进出油连接管、降温导热油单向阀、导热油温度感应器、加热导热油单向阀、导热油游标、导热油排气管、导热油模具输油管、导热油模具回油管、导热油放油管、导热油连通管、降温导热油温度感应器，其特征在于：电磁阀与水管连接，降温导热油储油箱内设置有降温导管，水管与降温导管连接，降温导热油储油箱与冷油泵连接，冷油泵与降温管连接，加热储油器内设置降温管，加热储油器上设置涡流供电线圈，加热储油器上端与导热油模具输油管连接，加热储油器下端通过导热油模具回油管与油泵连接，降温管通过输油管与降温导热油储油箱连接，高频电源与智能化PLC控制器和涡流供电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤波，马胜宾，路红波，王永淇，石佳，赵竹，李岳忠，孙杨念，
申请(专利权)人：辽宁农业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21