一种注塑模具的新型气顶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具的新型气顶结构，包括气顶本体和气顶芯，所述的气顶本体的内部轴向布置有气顶芯孔和气顶芯孔一端的限位内孔，所述的气顶芯插入到气顶芯孔内，该气顶芯的一端布置有位于限位内孔内的基台，所述的限位内孔的尾部开口处嵌入布置有底衬，所述的底衬中部开有进气孔，所述的基台的一端与进气孔顶住，所述的气顶芯的两侧对称布置有平面凹槽，所述的气顶芯的外侧套接有一端与基台顶住，另一端与气顶芯孔内侧侧壁顶住的弹簧。本实用新型专利技术结构简单，动作时无卡滞，提高生产的稳定性避免气顶卡滞故障造成的维修及其因此对设备带来的损害。

A new gas cap structure for injection mold

The utility model relates to a new air-top structure of an injection mould, which comprises a gas-top body and a gas-top core. The internal axis of the gas-top body is arranged with a gas-top core hole and a limit inner hole at one end of the gas-top core hole. The gas-top core is inserted into the gas-top core hole, and one end of the gas-top core is arranged with a base in the limit inner hole. A bottom liner is embedded at the tail opening of the limit inner hole, and an air inlet hole is opened in the middle of the bottom liner. One end of the base plate is roofed with the air inlet hole. The two sides of the gas cap core are symmetrically arranged with plane grooves. The outer side of the gas cap core is sleeved with one end to be roofed with the base plate, and the other end is roofed with the inner side of the gas cap core hole. A spring resting on the side wall. The utility model has the advantages of simple structure, no sticking during operation, improving the stability of production, avoiding the maintenance caused by the gas cap sticking fault and the consequent damage to equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的新型气顶结构
本技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑模具的新型气顶结构。
技术介绍
为了方便制品顺利生产，气顶在注塑模具中被广泛使用。但传统的气顶结构因为斜面配合，生产时需要非常高的加工精度。注塑过程中的压力使气顶芯不断往气顶内挤压，或者温度升高后的变形，都会造成气顶芯被卡住，从而影响制品顺利脱模，而反复的故障不仅影响生产效率，造成浪费，严重时甚至造成模具和其它设备的损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑模具的新型气顶结构，结构简单，动作时无卡滞，提高生产的稳定性避免气顶卡滞故障造成的维修及其因此对设备带来的损害。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑模具的新型气顶结构，包括气顶本体和气顶芯，所述的气顶本体的内部轴向布置有气顶芯孔和气顶芯孔一端的限位内孔，所述的气顶芯插入到气顶芯孔内，该气顶芯的一端布置有位于限位内孔内的基台，所述的限位内孔的尾部开口处嵌入布置有底衬，所述的底衬中部开有进气孔，所述的基台的一端与进气孔顶住，所述的气顶芯的两侧对称布置有平面凹槽，所述的气顶芯的外侧套接有一端与基台顶住，另一端与气顶芯孔内侧侧壁顶住的弹簧。作为一种补充，所述的基台呈长条形，其宽度大于进气孔的直径。进一步的，所述的气顶芯的端部外侧布置有一圈环槽，该环槽与平面凹槽相连通。有益效果：本技术涉及一种注塑模具的新型气顶结构，结构简单，摒弃传统气顶芯的斜面设计，采用气顶芯与气顶本体直接轴孔配合，在压缩空气和弹簧的作用下进行直进直出的动作方式，在顶出动作时，压缩空气通过气顶芯和气顶本体的加工间隙流过，动作时无卡滞，提高生产的稳定性避免气顶卡滞故障造成的维修及其因此对设备带来的损害。附图说明图1是本技术的未顶出状态主视半剖结构图；图2是本技术的顶出状态主视半剖结构图；图3是本技术所述的气顶芯的主视结构图；图4是本技术所述的气顶芯的俯视结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-4所示，本技术的实施方式涉及一种注塑模具的新型气顶结构，包括气顶本体1和气顶芯2，所述的气顶本体1的内部轴向布置有气顶芯孔8和气顶芯孔8一端的限位内孔7，所述的气顶芯2插入到气顶芯孔8内，该气顶芯2的一端布置有位于限位内孔7内的基台6，所述的限位内孔7的尾部开口处嵌入布置有底衬5，所述的底衬5中部开有进气孔4，所述的基台6的一端与进气孔4顶住，所述的气顶芯2的两侧对称布置有平面凹槽9，所述的气顶芯2的外侧套接有一端与基台6顶住，另一端与气顶芯孔8内侧侧壁顶住的弹簧3。在做顶出和复位的动作时，通过气顶本体1和底衬5的配合进行限位。作为一种补充，所述的基台6呈长条形，其宽度大于进气孔4的直径，保证基台6能将进气孔4堵住，在顶起基台6的时候基台6两侧避空部分可以方便进气。进一步的，所述的气顶芯2的端部外侧布置有一圈环槽10，该环槽10与平面凹槽9相连通，保证高压气体的流动性。本技术结构简单，摒弃传统气顶芯的斜面设计，采用气顶芯与气顶本体直接轴孔配合，在压缩空气和弹簧的作用下进行直进直出的动作方式，在顶出动作时，压缩空气通过气顶芯和气顶本体的加工间隙流过，动作时无卡滞，提高生产的稳定性避免气顶卡滞故障造成的维修及其因此对设备带来的损害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的新型气顶结构，包括气顶本体(1)和气顶芯(2)，其特征在于，所述的气顶本体(1)的内部轴向布置有气顶芯孔(8)和气顶芯孔(8)一端的限位内孔(7)，所述的气顶芯(2)插入到气顶芯孔(8)内，该气顶芯(2)的一端布置有位于限位内孔(7)内的基台(6)，所述的限位内孔(7)的尾部开口处嵌入布置有底衬(5)，所述的底衬(5)中部开有进气孔(4)，所述的基台(6)的一端与进气孔(4)顶住，所述的气顶芯(2)的两侧对称布置有平面凹槽(9)，所述的气顶芯(2)的外侧套接有一端与基台(6)顶住，另一端与气顶芯孔(8)内侧侧壁顶住的弹簧(3)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的新型气顶结构，包括气顶本体(1)和气顶芯(2)，其特征在于，所述的气顶本体(1)的内部轴向布置有气顶芯孔(8)和气顶芯孔(8)一端的限位内孔(7)，所述的气顶芯(2)插入到气顶芯孔(8)内，该气顶芯(2)的一端布置有位于限位内孔(7)内的基台(6)，所述的限位内孔(7)的尾部开口处嵌入布置有底衬(5)，所述的底衬(5)中部开有进气孔(4)，所述的基台(6)的一端与进气孔(4)顶住，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应丕坤，
申请(专利权)人：应丕坤，
类型：新型
国别省市：浙江,33