一种方便取出的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便取出的塑胶模具，包括上固定板和灌嘴，所述上固定板的下方设置有下固定板，所述上固定板的表面嵌入设置有水平仪，所述上固定板的一侧焊接有套环，所述上固定板的内部设置有灌嘴，本实用新型专利技术的有益效果是，通过设置有推杆和转轴，机械的向外侧推出已成型的塑胶模型，避免手拿时出现意外，设置有套环和插销杆，进一步固定住上固定板与下固定板的位置，防止打滑，影响塑胶成型，另外，插销杆可以作为握杆，方便使用者移动整套模具，设置有水平仪，方便检查上固定板是否水平下压，进而保证上下紧密接触，设置有压力传感器和计数器，及时统计出塑胶模型的数量，进而可以考察使用者的工作效率。

A plastic mold for easy removal

The utility model discloses a plastic mould which is convenient to take out, including an upper fixing plate and an irrigation nozzle. The lower fixing plate is arranged below the upper fixing plate, the surface of the upper fixing plate is embedded with a level meter, one side of the upper fixing plate is welded with a ring, and the inner part of the upper fixing plate is provided with an irrigation nozzle. The utility model is new. The beneficial effect of the model is that by setting a push rod and a rotating shaft, the plastic model is pushed out to the outside of the machine to avoid accidental handholding. A sleeve ring and a pin rod are set to further fix the position of the upper fixed plate and the lower fixed plate to prevent skidding and affect the plastic forming. In addition, the pin rod can be used as a grip rod. It is convenient for users to move the whole set of moulds and set up a level gauge to check whether the upper fixing plate is pressed horizontally or not, thus ensuring close contact between the upper and lower parts, setting up pressure sensors and counter, and counting the number of plastic moulds in time, so as to inspect the working efficiency of users.

【技术实现步骤摘要】
一种方便取出的塑胶模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种方便取出的塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称；模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件；上下固定板对接时容易发生错位，对不准等事故，进而影响最终的塑胶成型；加工成型后，拿取不方便，容易出现意外；另外，没有计数的功能，在大批量生产时，无法及时计算出数量；因此，本技术为一种准确对接的、可计数的、方便取出的塑胶模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种方便取出的塑胶模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便取出的塑胶模具，包括上固定板、灌嘴、水平仪、套环、插销杆、压力传感器、计数器、下固定板、齿轮、卡齿、塑胶、限位块、滑块、顶针、空腔、电机、推杆和转轴，所述上固定板的下方设置有下固定板，所述上固定板的表面嵌入设置有水平仪，所述上固定板的一侧焊接有套环，所述上固定板的内部设置有灌嘴，且上固定板的内部靠近灌嘴的一侧位置处设置有限位块，所述上固定板与下固定板之间灌注有塑胶，所述下固定板的表面设置有滑块，所述下固定板的内部中心位置处设置有顶针，且下固定板的内部靠近顶针的一侧位置处开设有空腔，所述下固定板的底部靠近顶针的底端位置处设置有卡齿，所述下固定板的底部靠近卡齿的一侧位置处设置有齿轮，所述下固定板的表面一侧焊接有插销杆，且下固定板的内部靠近插销杆的一侧位置处设置有压力传感器，所述下固定板的一侧设置有计数器，所述下固定板的后侧设置有电机，所述电机的上方设置有转轴，所述转轴的一侧靠近下固定板的上方位置处设置有推杆，所述压力传感器与计数器电性连接。优选的，所述插销杆与套环贯穿连接，且插销杆的垂直高度大于限位块的垂直高度。优选的，所述限位块的倾斜角度不大于70度。优选的，所述滑块与下固定板通过滑槽滑动连接。优选的，所述顶针与下固定板通过齿轮带动卡齿传动连接。优选的，所述推杆与电机通过转轴转动连接，且推杆的顶端与塑胶相触碰。与现有技术相比，本技术提供了一种方便取出的塑胶模具，具备以下有益效果：1、本技术通过设置有推杆和转轴，机械的向外侧推出已成型的塑胶模型，避免手拿时出现意外。2、本技术通过设置有套环和插销杆，进一步固定住上固定板与下固定板的位置，防止打滑，影响塑胶成型，另外，插销杆可以作为握杆，方便使用者移动整套模具。3、本技术通过设置有水平仪，方便检查上固定板是否水平下压，进而保证上下紧密接触。4、本技术通过设置有压力传感器和计数器，及时统计出塑胶模型的数量，进而可以考察使用者的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上固定板和下固定板的内部结构示意图；图3为本技术的推杆的安装结构示意图。图中：1、上固定板；2、灌嘴；3、水平仪；4、套环；5、插销杆；6、压力传感器；7、计数器；8、下固定板；9、齿轮；10、卡齿；11、塑胶；12、限位块；13、滑块；14、顶针；15、空腔；16、电机；17、推杆；18、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-3，本技术提供一种技术方案，一种方便取出的塑胶模具，包括上固定板1、灌嘴2、水平仪3、套环4、插销杆5、压力传感器6、计数器7、下固定板8、齿轮9、卡齿10、塑胶11、限位块12、滑块13、顶针14、空腔15、电机16、推杆17和转轴18，上固定板1的下方设置有下固定板8，上固定板1的表面嵌入设置有水平仪3，上固定板1的一侧焊接有套环4，上固定板1的内部设置有灌嘴2，且上固定板1的内部靠近灌嘴2的一侧位置处设置有限位块12，上固定板1与下固定板8之间灌注有塑胶11，下固定板8的表面设置有滑块13，下固定板8的内部中心位置处设置有顶针14，且下固定板8的内部靠近顶针14的一侧位置处开设有空腔15，下固定板8的底部靠近顶针14的底端位置处设置有卡齿10，下固定板8的底部靠近卡齿10的一侧位置处设置有齿轮9，下固定板8的表面一侧焊接有插销杆5，且下固定板8的内部靠近插销杆5的一侧位置处设置有压力传感器6，下固定板8的一侧设置有计数器7，下固定板8的后侧设置有电机16，电机16的上方设置有转轴18，转轴18的一侧靠近下固定板8的上方位置处设置有推杆17，压力传感器6与计数器7电性连接。为了加固稳定性，防止打滑，本实施例中，优选的，插销杆5与套环4贯穿连接，且插销杆5的垂直高度大于限位块12的垂直高度。为了方便限位块12倾斜贯穿于滑块13，本实施例中，优选的，限位块12的倾斜角度不大于70度。为了起到连接的作用，本实施例中，优选的，滑块13与下固定板8通过滑槽滑动连接。为了可以将成型的模型顶出以方便拿取，本实施例中，优选的，顶针14与下固定板8通过齿轮9带动卡齿10传动连接。为了起到机械的推出模型以方便拿取的目的，本实施例中，优选的，推杆17与电机16通过转轴18转动连接，且推杆17的顶端与塑胶11相触碰。本技术的原理及使用流程，上固定板1的下方设置有下固定板8，上固定板1的表面嵌入设置有水平仪3，方便检查上固定板1是否水平下压，进而保证上下紧密接触，上固定板1的一侧焊接有套环4，上固定板1的内部设置有灌嘴2，灌嘴2内部填充有塑胶11，上固定板1的内部靠近灌嘴2的一侧位置处设置有限位块12，上固定板1与下固定板8之间灌注有塑胶11，下固定板8的表面设置有滑块13，滑块13与下固定板8通过滑槽滑动连接，下固定板8的内部中心位置处设置有顶针14，顶针14向上运动可以将已成型的塑胶模型推出，下固定板8的内部靠近顶针14的一侧位置处开设有空腔15，下固定板8的底部靠近顶针14的底端位置处设置有卡齿10，下固定板8的底部靠近卡齿10的一侧位置处设置有齿轮9，顶针14与下固定板8通过齿轮9带动卡齿10传动连接，下固定板8的表面一侧焊接有插销杆5，插销杆5可以贯穿套环4后，进一步固定住上固定板1与下固定板8的位置，防止打滑，影响塑胶成型，另外，插销杆5可以作为握杆，方便使用者移动整套模具，下固定板8的内部靠近插销杆5的一侧位置处设置有压力传感器6，压力传感器6的型号为LCP-S，下固定板8的一侧设置有计数器7，当压力传感器6受到压力后，通过控制器发送信号给计数器7，计数器7记录一次加工，进而及时统计出塑胶模型的数量，也可以考察使用者的工作效率，下固定板8的后侧设置有电机16，电机16的上方设置有转轴18，转轴18的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便取出的塑胶模具，包括上固定板(1)、灌嘴(2)、水平仪(3)、套环(4)、插销杆(5)、压力传感器(6)、计数器(7)、下固定板(8)、齿轮(9)、卡齿(10)、塑胶(11)、限位块(12)、滑块(13)、顶针(14)、空腔(15)、电机(16)、推杆(17)和转轴(18)，其特征在于，所述上固定板(1)的下方设置有下固定板(8)，所述上固定板(1)的表面嵌入设置有水平仪(3)，所述上固定板(1)的一侧焊接有套环(4)，所述上固定板(1)的内部设置有灌嘴(2)，且上固定板(1)的内部靠近灌嘴(2)的一侧位置处设置有限位块(12)，所述上固定板(1)与下固定板(8)之间灌注有塑胶(11)，所述下固定板(8)的表面设置有滑块(13)，所述下固定板(8)的内部中心位置处设置有顶针(14)，且下固定板(8)的内部靠近顶针(14)的一侧位置处开设有空腔(15)，所述下固定板(8)的底部靠近顶针(14)的底端位置处设置有卡齿(10)，所述下固定板(8)的底部靠近卡齿(10)的一侧位置处设置有齿轮(9)，所述下固定板(8)的表面一侧焊接有插销杆(5)，且下固定板(8)的内部靠近插销杆(5)的一侧位置处设置有压力传感器(6)，所述下固定板(8)的一侧设置有计数器(7)，所述下固定板(8)的后侧设置有电机(16)，所述电机(16)的上方设置有转轴(18)，所述转轴(18)的一侧靠近下固定板(8)的上方位置处设置有推杆(17)，所述压力传感器(6)与计数器(7)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种方便取出的塑胶模具，包括上固定板(1)、灌嘴(2)、水平仪(3)、套环(4)、插销杆(5)、压力传感器(6)、计数器(7)、下固定板(8)、齿轮(9)、卡齿(10)、塑胶(11)、限位块(12)、滑块(13)、顶针(14)、空腔(15)、电机(16)、推杆(17)和转轴(18)，其特征在于，所述上固定板(1)的下方设置有下固定板(8)，所述上固定板(1)的表面嵌入设置有水平仪(3)，所述上固定板(1)的一侧焊接有套环(4)，所述上固定板(1)的内部设置有灌嘴(2)，且上固定板(1)的内部靠近灌嘴(2)的一侧位置处设置有限位块(12)，所述上固定板(1)与下固定板(8)之间灌注有塑胶(11)，所述下固定板(8)的表面设置有滑块(13)，所述下固定板(8)的内部中心位置处设置有顶针(14)，且下固定板(8)的内部靠近顶针(14)的一侧位置处开设有空腔(15)，所述下固定板(8)的底部靠近顶针(14)的底端位置处设置有卡齿(10)，所述下固定板(8)的底部靠近卡齿(10)的一侧位置处设置有齿轮(9)，所述下固定板(8)的表面一侧焊接有插销杆(5)，且下...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海王，沈志锋，王青，
申请(专利权)人：广东精精科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44