一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具，包括上模、下模和安装板，所述上模的上表面设置有材料注入口，所述上模的下侧设置有导柱，所述下模的上表面设置有模台，所述模台的上表面设置有导孔，所述导孔的一侧通过嵌合设置有下模腔，所述下模的内部设置有预热板安装槽，所述安装板安装在预热板安装槽内，所述下模的下侧设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有顶针板，所述顶针板的上表面设置有顶针弹簧；通过设计在下模内的电加热板，在使用模具的时候，通过电加热板对模具的下模腔进行预热，防止出现过滤盒注入成型时，材料的热量被模具吸收出现冷却凝固，导致成型的过滤盒上出现气泡的现象。

Energy saving and environmental protection new air system filter box making mold

The utility model discloses an energy-saving and environment-friendly mould for making filter box of fresh air system, which comprises an upper die, a lower die and an installation plate. The upper surface of the upper die is provided with a material injection port, the lower side of the upper die is provided with a guide post, the upper surface of the lower die is provided with a die stand, and the upper surface of the die stand is provided with a guide hole. One side of the guide hole is chimerically provided with a lower die cavity, the inner part of the lower die is provided with a preheating plate installation groove, the installation plate is installed in the preheating plate installation groove, the lower side of the lower die is provided with a supporting plate, the inner side of the supporting plate is provided with a top needle plate, and the upper surface of the top needle plate is provided with a top needle spring through the setting. The electric heating plate in the lower die is designed to preheat the lower die cavity of the die by the electric heating plate when using the die, so as to prevent the heat of the material being absorbed by the die and cooling and solidification occurring when the filter box is injected into the mould, resulting in the appearance of bubbles on the formed filter box.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具
本技术属于模具
，具体涉及一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具。
技术介绍
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有的节能环保的新风系统过滤盒制作用模具在使用的时候，由于模具在使用的时候通过上下模之间进行闭合在内部进行成型，在使用时产生撞击，在长时间的撞击过后就会产生疲劳性断裂的现象，且导柱在上下模闭合时会与上下模发生摩擦，导致导柱发生磨损，从而使上下模之间发生晃动，导致成型的过滤盒形状发生变化的问题，为此我们提出一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的节能环保的新风系统过滤盒制作用模具在使用的时候，由于模具在使用的时候通过上下模之间进行闭合在内部进行成型，在使用时产生撞击，在长时间的撞击过后就会产生疲劳性断裂的现象，且导柱在上下模闭合时会与上下模发生摩擦，导致导柱发生磨损，从而使上下模之间发生晃动，导致成型的过滤盒形状发生变化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具，包括上模、下模和安装板，所述上模的上表面设置有材料注入口，所述上模的下侧设置有导柱，所述下模的上表面设置有模台，所述模台的上表面设置有导孔，所述导孔的一侧通过嵌合设置有下模腔，所述下模的内部设置有预热板安装槽，所述安装板安装在预热板安装槽内，所述下模的下侧设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有顶针板，所述顶针板的上表面设置有顶针弹簧，所述支撑板的下侧设置有底座，所述上模的下表面设置有缓冲块，所述缓冲块的上侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在上模的内部，所述安装板的内侧通过螺钉设置有电加热板，所述电加热板的一侧设置有顶针孔，所述安装板的一侧设置有通电孔，所述导柱的一侧设置有固定环，所述固定环的一侧设置有紧压板，所述紧压板的内侧通过螺钉设置有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与紧压板和导柱通过螺钉进行固定连接，所述紧压弹簧的上端与上模通过滑槽进行滑动连接。优选的，所述安装板上在通电孔的一侧设置有卡扣，所述安装板与下模通过卡扣进行固定连接。优选的，所述上模与模台的表面均设置有导柱和导孔,且导柱与导孔的大小相同。优选的，所述缓冲块为长方形环形结构，且缓冲块内部的中空部分大小与模台的大小相同。优选的，所述导柱的下端部分设置有凹槽，固定环通过固定块安装在凹槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计在下模内的电加热板，在使用模具的时候，通过电加热板对模具的下模腔进行预热，防止出现过滤盒注入成型时，材料的热量被模具吸收出现冷却凝固，导致成型的过滤盒上出现气泡的现象；（2）通过设计在上模的缓冲块、缓冲弹簧和下模的模台，在上下模合在一起的时候，通过缓冲弹簧的弹力减少上下模受到的冲击力，防止上下模因为长期的冲击导致出现疲劳性断裂的现象；（3）通过设计在导柱上的紧压弹簧和紧压板，在长时间使用模具后导柱与导孔摩擦发生磨损，使上下模之间发生晃动，通过紧压弹簧和紧压板把导柱固定在导孔内更加稳定。附图说明图1为本技术的模具立体结构示意图；图2为本技术的缓冲结构示意图；图3为本技术的预热结构示意图；图4为本技术的导柱结构示意图；图中：1-材料注入口、2-上模、3-导柱、4-模台、5-下模、6-预热板安装槽、7-底座、8-顶针弹簧、9-顶针板、10-支撑板、11-下模腔、12-导孔、13-缓冲弹簧、14-缓冲块、15-安装板、16-顶针孔、17-电加热板、18-通电孔、19-紧压弹簧、20-紧压板、21-固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具，包括上模2、下模5和安装板15，上模2的上表面设置有材料注入口1，上模2的下侧设置有导柱3，下模5的上表面设置有模台4，模台4的上表面设置有导孔12，导孔12的一侧通过嵌合设置有下模腔11，下模5的内部设置有预热板安装槽6，安装板15安装在预热板安装槽6内，下模5的下侧设置有支撑板10，支撑板10的内侧设置有顶针板9，顶针板9的上表面设置有顶针弹簧8，支撑板10的下侧设置有底座7，上模2的下表面设置有缓冲块14，缓冲块14的上侧设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13安装在上模2的内部，安装板15的内侧通过螺钉设置有电加热板17，电加热板17的一侧设置有顶针孔16，安装板15的一侧设置有通电孔18，导柱3的一侧设置有固定环21，固定环21的一侧设置有紧压板20，紧压板20的内侧通过螺钉设置有紧压弹簧19，紧压弹簧19的两端分别与紧压板20和导柱3通过螺钉进行固定连接，紧压弹簧19的上端与上模2通过滑槽进行滑动连接。为了使电加热板17方便安装在下模5内，本实施例中，优选的安装板15上在通电孔18的一侧设置有卡扣，安装板15与下模5通过卡扣进行固定连接。为了使上模2与模台4之间方便卡合，本实施例中，优选的上模2与模台4的表面均设置有导柱3和导孔12,且导柱3与导孔12的大小相同。为了使缓冲块14方便使用，本实施例中，优选的缓冲块14为长方形环形结构，且缓冲块14内部的中空部分大小与模台4的大小相同。为了使导柱3安装稳定，本实施例中，优选的导柱3的下端部分设置有凹槽，固定环21通过固定块安装在凹槽内。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把上模2通过下压装置压向下模5，在导柱3插入导孔12内的时候，通过导柱3上的紧压弹簧19和紧压板20，使导柱3和导孔12紧固连接，且通过在上模2和下模5碰撞的时候通过缓冲弹簧13和缓冲块14减少上模2和下模5受到的冲击力，防止上模2和下模5发生疲劳性断裂，在进行注入成型前，先通过下模5内部的电加热板17对下模腔11进行预热，然后再进行注入成型，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具，包括上模（2）、下模（5）和安装板（15），其特征在于：所述上模（2）的上表面设置有材料注入口（1），所述上模（2）的下侧设置有导柱（3），所述下模（5）的上表面设置有模台（4），所述模台（4）的上表面设置有导孔（12），所述导孔（12）的一侧通过嵌合设置有下模腔（11），所述下模（5）的内部设置有预热板安装槽（6），所述安装板（15）安装在预热板安装槽（6）内，所述下模（5）的下侧设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的内侧设置有顶针板（9），所述顶针板（9）的上表面设置有顶针弹簧（8），所述支撑板（10）的下侧设置有底座（7），所述上模（2）的下表面设置有缓冲块（14），所述缓冲块（14）的上侧设置有缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）安装在上模（2）的内部，所述安装板（15）的内侧通过螺钉设置有电加热板（17），所述电加热板（17）的一侧设置有顶针孔（16），所述安装板（15）的一侧设置有通电孔（18），所述导柱（3）的一侧设置有固定环（21），所述固定环（21）的一侧设置有紧压板（20），所述紧压板（20）的内侧通过螺钉设置有紧压弹簧（19），所述紧压弹簧（19）的两端分别与紧压板（20）和导柱（3）通过螺钉进行固定连接，所述紧压弹簧（19）的上端与上模（2）通过滑槽进行滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的新风系统过滤盒制作用模具，包括上模（2）、下模（5）和安装板（15），其特征在于：所述上模（2）的上表面设置有材料注入口（1），所述上模（2）的下侧设置有导柱（3），所述下模（5）的上表面设置有模台（4），所述模台（4）的上表面设置有导孔（12），所述导孔（12）的一侧通过嵌合设置有下模腔（11），所述下模（5）的内部设置有预热板安装槽（6），所述安装板（15）安装在预热板安装槽（6）内，所述下模（5）的下侧设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的内侧设置有顶针板（9），所述顶针板（9）的上表面设置有顶针弹簧（8），所述支撑板（10）的下侧设置有底座（7），所述上模（2）的下表面设置有缓冲块（14），所述缓冲块（14）的上侧设置有缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）安装在上模（2）的内部，所述安装板（15）的内侧通过螺钉设置有电加热板（17），所述电加热板（17）的一侧设置有顶针孔（16），所述安装板（15）的一侧设置有通电孔（18），所述导柱（3）的一侧设置有固定环（21），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元龙，
申请(专利权)人：南京给力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32