一种热熔塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔塑胶模具，包括装置本体，装置本体由左侧模板和右侧模板构成，左侧模板的顶部设有挡板，且挡板与左侧模板紧密焊接，挡板的内部设有存储槽，且存储槽嵌入设置在挡板中，左侧模板的顶部设有卡块，且卡块嵌入设置在左侧模板中，左侧模板的顶部设有管道口，且管道口贯穿设置在左侧模板中。该种热熔塑胶模具，结构简单，操作流程简单，设有固定块，固定块可以与卡口进行连，并通过转动转轴来调节内部的固定器，使左侧模板与右侧模板进行密封，使内部模板可以在密封的状态下进行工作，保障内部产品的质量，并且也能够起到连接的作用，方便人们进行控制。

A hot melt plastic mold

The utility model discloses a hot melt plastic mould, which comprises a device body, which is composed of a left template and a right template. The top of the left template is provided with a baffle, and the baffle is tightly welded with the left template. The inside of the baffle is provided with a storage slot, and the storage slot is embedded in the baffle, and the top of the left template is provided with a baffle. The clamp block is embedded in the left template, and the top of the left template is provided with a pipeline opening, and the pipeline opening penetrates through the left template. The hot melt plastic mould has simple structure, simple operation process, fixed block, fixed block can be connected with the clamp, and the internal fixator can be adjusted by rotating the rotating shaft, so that the left template and the right template can be sealed, so that the internal template can work in a sealed state, and the quality of the internal product can be guaranteed. And it can also play the role of connection to facilitate people to control.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔塑胶模具
本技术涉及模具
，具体为一种热熔塑胶模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但现有的热熔塑胶模具，在对模具内部大小的调节方面还存在着一定的问题，并且在对模具密封方面还存在着一定的问题，再加上在塑胶注入方面大都为单一的注入口。所以，如何设计一种热熔塑胶模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具调节、模具密封和注入口的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔塑胶模具，包括装置本体，所述装置本体由左侧模板和右侧模板构成，所述左侧模板的顶部设有挡板，且所述挡板与左侧模板紧密焊接，所述挡板的内部设有存储槽，且所述存储槽嵌入设置在挡板中，所述左侧模板的顶部设有卡块，且所述卡块嵌入设置在左侧模板中，所述左侧模板的顶部设有管道口，且所述管道口贯穿设置在左侧模板中，所述左侧模板的右侧设有右侧模板，且所述右侧模板与左侧模板紧密贴合，所述右侧模板的顶部设有管道，且所述管道与右侧模板紧密焊接，所述右侧模板的内部设有卡口，且所述卡口嵌入设置在右侧模板中，所述左侧模板的左侧设有底板，且所述底板与左侧模板紧密焊接，所述底板的外部设有螺孔，且所述螺孔嵌入设置在底板中，所述底板的内部设有主连接孔，且所述主连接孔嵌入设置在底板中。进一步的，所述左侧模板的顶部设有固定器，且所述固定器嵌入设置在固定器中，且固定器内部为中空状态，并且设有固定块。进一步的，所述左侧模板的外部设有转轴，且所述转轴与左侧模板紧密贴合。进一步的，所述左侧模板的外部设有卡块调节器，且所述卡块调节器嵌入设置在左侧模板中。进一步的，所述左侧模板的外部设有挡板调节器，且所述挡板调节器嵌入设置在左侧模板中。进一步的，所述右侧模板的顶部设有纹路板，且所述纹路板与右侧模板紧密焊接。进一步的，所述底板的外部设有注入口，且所述注入口贯穿设置在底板中，且注入口设置有两个，并且平行设置在底板的上下两侧。进一步的，所述螺孔的外部设有固定螺栓，且所述固定螺栓嵌套设置在固定螺栓中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种热熔塑胶模具，结构简单，操作流程简单，设有卡块调节器和挡板调节器，通过对卡块调节器和挡板调节器进行进行控制，可以对卡块和挡板进行调节，调节后可以控制制作出产品的大小，可以对制作后产品的大小进行调节，方便了人们对模具进行控制，设有固定块，固定块可以与卡口进行连，并通过转动转轴来调节内部的固定器，使左侧模板与右侧模板进行密封，使内部模板可以在密封的状态下进行工作，保障内部产品的质量，并且也能够起到连接的作用，方便人们进行控制，设有注入口，且注入口设置有两个，设置有两个是为了可以使塑胶快速的注入到模具内部，并在模具内部进行快速的冷却和产品的制作，减少了塑胶进入模具的时间，同时也能够增加机器的工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的左侧模板结构示意图；图3是本技术的右侧模板结构示意图；图4是本技术的底板结构示意图。图中：1、装置本体，2、左侧模板，201、挡板，202、储存槽，203、卡块，204、固定器，205、转轴，206、卡块调节器，207、挡板调好器，208、管道口，3、右侧模板，301、卡口，302、管道，303、纹路板，4、底板，401、注入口，402、螺孔，403、固定螺栓，404、主连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种热熔塑胶模具，包括包括装置本体1，装置本体1由左侧模板2和右侧模板3构成，左侧模板2的顶部设有挡板201，且挡板201与左侧模板2紧密焊接，挡板201的内部设有存储槽202，且存储槽202嵌入设置在挡板201中，左侧模板2的顶部设有卡块203，且卡块203嵌入设置在左侧模板2中，左侧模板2的顶部设有管道口208，且管道口208贯穿设置在左侧模板2中，左侧模板2的右侧设有右侧模板3，且右侧模板3与左侧模板2紧密贴合，右侧模板3的顶部设有管道302，且管道302与右侧模板3紧密焊接，右侧模板3的内部设有卡口301，且卡口301嵌入设置在右侧模板3中，左侧模板2的左侧设有底板4，且底板4与左侧模板2紧密焊接，底板4的外部设有螺孔402，且螺孔402嵌入设置在底板4中，底板4的内部设有主连接孔404，且主连接孔404嵌入设置在底板4中。进一步的，左侧模板2的顶部设有固定器204，且固定器204嵌入设置在固定器204中，且固定器204内部为中空状态，并且设有固定块，固定器204可以个卡口301进行连接。进一步的，左侧模板2的外部设有转轴205，且转轴205与左侧模板2紧密贴合，通过控制转轴205控制固定器内部的固定块可以与卡口301进行紧密的连接，使左侧模板2与右侧模板3进行紧密连接，达到密封的效果。进一步的，左侧模板2的外部设有卡块调节器206，且卡块调节器206嵌入设置在左侧模板2中，通过对卡块调节器206进行进行控制，可以对卡块203进行调节，调节后可以控制制作出产品的大小，可以对制作后产品的大小进行调节，方便了人们对模具进行控制。进一步的，左侧模板2的外部设有挡板调节器207，且挡板调节器207嵌入设置在左侧模板2中，通过对挡板调节器207进行进行控制，可以对挡板201进行调节，调节后可以控制制作出产品的大小，可以对制作后产品的大小进行调节，方便了人们对模具进行控制。进一步的，右侧模板3的顶部设有纹路板303，且纹路板303与右侧模板3紧密焊接，通过纹路板303可以控制塑胶的走向，方便人们对塑胶进行控制。进一步的，底板4的外部设有注入口401，且注入口401贯穿设置在底板4中，且注入口设置有两个，并且平行设置在底板4的上下两侧，设置两个是为了可以使塑胶快速的进行到模板内部，减少了塑胶在进入模板上所使用的时间。进一步的，螺孔402的外部设有固定螺栓403，且固定螺栓403嵌套设置在固定螺栓403中，固定螺栓403可以使螺孔与机器进行紧密连接，达到了固定的作用。工作原理：首先，取出左侧模板2和右侧模板3，将左侧模板2与右侧模板3进行连接，使右侧模板3内部的管道302与左侧模板的管道口208进行连接，并使固定器204与卡口301进行连接，并通过控制转轴205控制固定器内部的固定块与卡口进行紧密的连接，使左侧模板2与右侧模板3进行紧密连接，达到密封的作用，接着把底板4与左侧模板2进行连接，连接完成后把该装置放置与机器内部，使螺孔402与主连接孔404与机器进行连接，并通过固定螺栓403来固定住底板4与机器的连接，连接完成后塑胶会通过注入口401注入到模具内部，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔塑胶模具，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由左侧模板（2）和右侧模板（3）构成，所述左侧模板（2）的顶部设有挡板（201），且所述挡板（201）与左侧模板（2）紧密焊接，所述挡板（201）的内部设有存储槽（202），且所述存储槽（202）嵌入设置在挡板（201）中，所述左侧模板（2）的顶部设有卡块（203），且所述卡块（203）嵌入设置在左侧模板（2）中，所述左侧模板（2）的顶部设有管道口（208），且所述管道口（208）贯穿设置在左侧模板（2）中，所述左侧模板（2）的右侧设有右侧模板（3），且所述右侧模板（3）与左侧模板（2）紧密贴合，所述右侧模板（3）的顶部设有管道（302），且所述管道（302）与右侧模板（3）紧密焊接，所述右侧模板（3）的内部设有卡口（301），且所述卡口（301）嵌入设置在右侧模板（3）中，所述左侧模板（2）的左侧设有底板（4），且所述底板（4）与左侧模板（2）紧密焊接，所述底板（4）的外部设有螺孔（402），且所述螺孔（402）嵌入设置在底板（4）中，所述底板（4）的内部设有主连接孔（404），且所述主连接孔（404）嵌入设置在底板（4）中。...

【技术特征摘要】
1.一种热熔塑胶模具，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由左侧模板（2）和右侧模板（3）构成，所述左侧模板（2）的顶部设有挡板（201），且所述挡板（201）与左侧模板（2）紧密焊接，所述挡板（201）的内部设有存储槽（202），且所述存储槽（202）嵌入设置在挡板（201）中，所述左侧模板（2）的顶部设有卡块（203），且所述卡块（203）嵌入设置在左侧模板（2）中，所述左侧模板（2）的顶部设有管道口（208），且所述管道口（208）贯穿设置在左侧模板（2）中，所述左侧模板（2）的右侧设有右侧模板（3），且所述右侧模板（3）与左侧模板（2）紧密贴合，所述右侧模板（3）的顶部设有管道（302），且所述管道（302）与右侧模板（3）紧密焊接，所述右侧模板（3）的内部设有卡口（301），且所述卡口（301）嵌入设置在右侧模板（3）中，所述左侧模板（2）的左侧设有底板（4），且所述底板（4）与左侧模板（2）紧密焊接，所述底板（4）的外部设有螺孔（402），且所述螺孔（402）嵌入设置在底板（4）中，所述底板（4）的内部设有主连接孔（404），且所述主连接孔（404）嵌入设置在底板（4）中。2.根据权利要求1所述的一种热熔塑胶模具，其特征在于：所述左侧模板（2）的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖诗军，
申请(专利权)人：东莞市联宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44