模具及注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具及注塑机，涉及注塑产品模具设计的技术领域，包括动模组和静模组；型芯和型腔配合形成用于注塑零件的模腔；定模板和固定板之间设置有斜导向机构，斜导向机构包括竖向导向柱、斜滑块、固定块；斜滑块的一端与竖向导轨连接，另一端与型芯连接；竖向导向柱与斜滑块的连接端设置有凹槽轨道，凹槽轨道倾斜设置，斜滑块与竖向滑轨连接的一端配合；固定块内部设置有倾斜导轨，倾斜导轨用于容纳斜滑块，以使斜滑块向上移动时带动斜滑块沿斜导轨的方向移动，以使斜滑块远离竖向导轨的一端远离型芯。因此，本实用新型专利技术提供的模板，可以针对于设置有倾斜面的零件或产品，使得提模过程中，零件的倾斜面不受影响。

Mold and injection molding machine

The utility model provides a mould and an injection moulding machine, which relates to the technical field of injection moulding product mould design, including dynamic and static moulds; the mould cavity for injection moulding parts is formed by the combination of core and cavity; an oblique guiding mechanism is arranged between the fixed template and the fixed plate, and the oblique guiding mechanism includes a vertical guiding column, an oblique slider and a fixing device. One end of the oblique slide block is connected with the vertical guide rail and the other end is connected with the core; the connecting end of the vertical guide column and the oblique slide block is provided with a groove track, the inclined groove track is arranged, and the one end of the connection between the oblique slide block and the vertical slide rail is matched; the inner part of the fixed block is provided with an inclined guide rail, and the inclined guide rail is used to accommodate the oblique slide block so as to make the oblique slide block inclined When the slider moves upward, it drives the oblique slider to move along the direction of the oblique guide rail, so that the end of the oblique slider is far from the vertical guide rail and away from the core. Therefore, the template provided by the utility model can be aimed at parts or products with inclined surface, so that the inclined surface of the parts is not affected in the process of lifting the die.

【技术实现步骤摘要】
模具及注塑机
本技术涉及注塑产品模具设计的
，尤其是涉及一种模具机注塑机。
技术介绍
汽车零件上常用到移动个塑料件。塑料件上设置有挂耳，挂耳设置有倾斜板，且零件倾斜板的方向在模具的模腔内，斜朝向型芯的方向。现有技术中，对于具有倾斜面的模具，一般在型芯上设置有导向倾斜柱及滑块。滑块上设置有倾斜的轨道。在轨道与导向倾斜柱配合，在上拉动或下降的情况下，滑块在水平方向上拉近或移除，以实现在零件上设置小孔等目的。但是上述零件设置有挂耳，在将产品顶出的过程中，由于倾斜板的设置，使零件无法直接从动模的型腔中顶出。若所使用现有技术中的导向倾斜柱和滑块，只能在水平方向实现滑块的移动，对于上述零件则无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具及注塑机，以缓解现有技术中零件设置有挂耳，在将产品顶出的过程中，由于倾斜板的设置，使零件无法直接从动模的型腔中顶出。若所使用现有技术中的导向倾斜柱和滑块，只能在水平方向实现滑块的移动，对于上述零件则无法使用的技术问题。本技术提供的模具，包括动模组和静模组；所述动模组包括型腔，所述静模组包括固定板、定模板，所述定模板远离所述固定板的一端设置有型芯，所述型芯和所述型腔配合形成用于注塑零件的模腔；所述定模板和固定板之间设置有斜导向机构，所述斜导向机构包括竖向导向柱、斜滑块、固定块；所述斜滑块的一端与所述竖向导轨连接，另一端与所述型芯连接；所述竖向导向柱与所述斜滑块的连接端设置有凹槽轨道，所述凹槽轨道倾斜设置，且倾斜方向垂直于所述斜滑块的倾斜方向，所述斜滑块与所述竖向滑轨连接的一端配合；所述固定块内部设置有倾斜导轨，所述倾斜导轨用于容纳所述斜滑块，以使所述斜滑块向上移动时带动所述斜滑块沿所述斜导轨的方向移动，以使所述斜滑块远离所述竖向导轨的一端远离所述型芯。进一步地，竖向导柱的凹槽轨道包括：两个相对的侧边、凹槽底边；两个所述侧边的一端与所述凹槽底边连接，另一端向外侧倾斜，并在顶端向内弯折成凸部；所述斜滑块与所述竖向导柱的连接端设置有倾斜接触面，且在斜滑块的相对侧部设置有凹部，所述凸部与所述凹部配合，所述倾斜接触面与所述凹槽底边配合，以使所述斜滑块的端部能够在竖向导向柱的凹槽轨道内滑动。进一步地，所述模具包括两组模腔；两组模腔平行设置，且每组模腔包括两个相对设置的模腔单元，模腔单元包括挂耳腔，两个模腔单元的两个所述挂耳腔相对设置；所述斜导向机构包括两个所述斜滑块、两个固定块；两个所述斜滑块分别设置于所述导向柱的两端，两个所述固定块分别对应套设于所述斜滑块的外侧。进一步地，所述斜滑块与所述型芯的接触端设置有凸起，所述型芯与所述斜滑块的接触端设置有凹进部，所述凸起与所述凹进部配合。进一步地，所述型芯还包括水平滑块，所述水平滑块用形成零件的通孔。进一步地，所述静模组包括定位圈和热流道管，所述定位圈用于与注塑机配合，以向所述热流道管内注入材料；所述热流道管的出料端设置于所述模组内；所述热流道管设置为阀针式流道。进一步地，所述动模组包括导向柱，用于与所述静模组连接。进一步地，所述动模组包括顶出机构，所述顶出机构用于将注塑产品顶出；所述顶出机构包括固定板、多个顶针板及驱动机构，所述驱动机构通过所述固定板与多个所述顶针板连接，用于驱动所述顶针板沿注塑产品的方向移动。进一步地，还包括冷却系统；所述冷却系统，用于对所述零件的冷却。本技术还提供的一种注塑机，包括如上所述的模具。本技术提供的模具，包括动模组和静模组；所述动模组包括型腔，所述静模组包括固定板、定模板，所述定模板远离所述固定板的一端设置有型芯，所述型芯和所述型腔配合形成用于注塑零件的模腔；所述定模板和固定板之间设置有斜导向机构，所述斜导向机构包括竖向导向柱、斜滑块、固定块；所述斜滑块的一端与所述竖向导轨连接，另一端与所述型芯连接；所述竖向导向柱与所述斜滑块的连接端设置有凹槽轨道，所述凹槽轨道倾斜设置，且倾斜方向垂直于所述斜滑块的倾斜方向，所述斜滑块与所述竖向滑轨连接的一端配合；所述固定块内部设置有倾斜导轨，所述倾斜导轨用于容纳所述斜滑块，以使所述斜滑块向上移动时带动所述斜滑块沿所述斜导轨的方向移动，以使所述斜滑块远离所述竖向导轨的一端远离所述型芯。在完成注塑过程后，上提静模组的过程中，竖向导向柱带动斜滑块向上移动，由于固定块内的倾斜轨道的阻碍及导向作用，使得斜滑块只能沿倾斜轨道的相向移动，因此，使得斜滑块的一端远离型芯内设置有挂耳腔的一端，使得零件可以与静模组分离，且挂耳的倾斜板不手影响。因此，本技术提供的模板，可以针对于设置有倾斜面的零件或产品，使得提模过程中，零件的倾斜面不受影响。本技术提供的注塑机，包括如上任意一项所述的模具。本技术提供的注塑机所产生的哟益效果与本技术提供的模具所产生的有益基本相同，这里不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的模具静模组和动模组打开后的立体图；图2为本技术提供的模具的剖视图；图3为本技术提供的模具设置有斜导向机构的立体图；图4为本技术提供的模具的斜导向机构和零件的示意图；图5为本技术提供的模具的外视图；图6为本技术提供的模具的竖向导向柱的立体图；图7为本技术提供的模具的斜滑块的立体图；图8为本技术提供的模具的固定块的透视图。图标：1-零件；11-挂耳；111-倾斜板；2-动模组；21-型腔；22-顶出机构；221-顶针；222-顶针板；23-导向柱；3-静模组；31-固定板；32-型芯；33-斜导向机构；331-竖向导向柱；3311-凹槽轨道；3312-侧边；3313-凸部；3314-凹槽底边；332-斜滑块；3321-倾斜接触面；3322-凹部；3323-凸起；333-固定块；3331-倾斜导轨；34-热流道管；36-定位圈。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具，其特征在于，包括动模组和静模组；所述动模组包括型腔，所述静模组包括固定板、定模板，所述定模板远离所述固定板的一端设置有型芯，所述型芯和所述型腔配合形成用于注塑零件的模腔；所述定模板和固定板之间设置有斜导向机构，所述斜导向机构包括竖向导向柱、斜滑块、固定块；所述斜滑块的一端与所述竖向导轨连接，另一端与所述型芯连接；所述竖向导向柱与所述斜滑块的连接端设置有凹槽轨道，所述凹槽轨道倾斜设置，且倾斜方向垂直于所述斜滑块的倾斜方向，所述斜滑块与所述竖向滑轨连接的一端配合；所述固定块内部设置有倾斜导轨，所述倾斜导轨用于容纳所述斜滑块，以使所述斜滑块向上移动时带动所述斜滑块沿所述斜导轨的方向移动，以使所述斜滑块远离所述竖向导向柱的一端远离所述型芯。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于，包括动模组和静模组；所述动模组包括型腔，所述静模组包括固定板、定模板，所述定模板远离所述固定板的一端设置有型芯，所述型芯和所述型腔配合形成用于注塑零件的模腔；所述定模板和固定板之间设置有斜导向机构，所述斜导向机构包括竖向导向柱、斜滑块、固定块；所述斜滑块的一端与所述竖向导轨连接，另一端与所述型芯连接；所述竖向导向柱与所述斜滑块的连接端设置有凹槽轨道，所述凹槽轨道倾斜设置，且倾斜方向垂直于所述斜滑块的倾斜方向，所述斜滑块与所述竖向滑轨连接的一端配合；所述固定块内部设置有倾斜导轨，所述倾斜导轨用于容纳所述斜滑块，以使所述斜滑块向上移动时带动所述斜滑块沿所述斜导轨的方向移动，以使所述斜滑块远离所述竖向导向柱的一端远离所述型芯。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，竖向导柱的凹槽轨道包括：两个相对的侧边、凹槽底边；两个所述侧边的一端与所述凹槽底边连接，另一端向外侧倾斜，并在顶端向内弯折成凸部；所述斜滑块与所述竖向导柱的连接端设置有倾斜接触面，且在斜滑块的相对侧部设置有凹部，所述凸部与所述凹部配合，所述倾斜接触面与所述凹槽底边配合，以使所述斜滑块的端部能够在竖向导向柱的凹槽轨道内滑动。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述模具包括两组模腔；两组模腔平行设置，且每组模腔包括两个相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞才伟，
申请(专利权)人：苏州日博原华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32