一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，其结构包括进料口、挤压腔、空腔、注气管、注射管、存储腔、固定壳体、外罩壳、底座、气阀、气缸、支杆、注射装置、密封腔、连接杆、注射通道，进料口嵌入安装于固定壳体的上端面，注射通道与存储腔相贯穿，注射装置包括啮合尺、传送带、锥形齿轮、齿轮、推板、外壳、配合齿轮、马达，本实用新型专利技术一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，结构上设有注射装置，注射装置设于固定壳体的右端面处，在进行注射挤压的过程中，马达带动锥形齿轮转动，锥形齿轮使配合齿轮通过传送带使齿轮转动，齿轮带动啮合尺移动，从而推动推板，避免了注射挤压的过程中难以推动的问题。

A new type of injection nozzle switch mechanism applied in rubber plastic injection machine

The utility model discloses a new type of injection nozzle switch mechanism applied in rubber and plastic injection machine, which comprises a feed inlet, an extrusion chamber, a cavity, an air injection tube, an injection tube, a storage chamber, a fixed shell, an outer cover shell, a base, an air valve, a cylinder, a support rod, an injection device, a sealing chamber, a connecting rod and an injection channel. The injection device includes a meshing ruler, a conveyor belt, a bevel gear, a gear, a push plate, a shell, a matching gear and a motor. The utility model relates to a new type of injection nozzle switch mechanism used in rubber and plastic injection machine, which is structurally provided with a meshing ruler, a conveyor belt, a bevel gear, a gear, a push plate, a housing, a matching gear and a motor. The injection device is located at the right end of the fixed shell. In the process of injection extrusion, the motor drives the bevel gear to rotate, the bevel gear makes the matching gear rotate through the conveyor belt, and the gear drives the meshing ruler to move, thus pushing the push plate, avoiding the difficult problem in the process of injection extrusion.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构
本技术是一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，属于橡胶塑料注射机领域。
技术介绍
橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术，主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等，目前，在国内外已经得到了广泛的应用。现有技术公开了申请号为：CN201420104738.8的一种应用于橡胶、塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，其包括注射头与料筒、安装板以及注射头镶套为固定连接，注射头中间开设有台阶注射孔；注嘴帽中间设置有第一注射孔，注嘴帽的后端通过挤压铆接于注射头球面；油缸一端通过固定销铰接于安装板上，但是该现有技术在注射挤压的过程中难以推动，导致需要花费较大的力气进行推动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，以解决的现有技术在注射挤压的过程中难以推动，导致需要花费较大的力气进行推动的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，其结构包括进料口、挤压腔、空腔、注气管、注射管、存储腔、固定壳体、外罩壳、底座、气阀、气缸、支杆、注射装置、密封腔、连接杆、注射通道，所述进料口嵌入安装于固定壳体的上端面，所述挤压腔设于固定壳体的内表面，所述注气管嵌入安装于空腔的内表面，所述注射管设于外罩壳内表面的左侧，所述存储腔的左端面与注射管相贯穿，所述底座的上端面与外罩壳的底面相焊接，所述气阀设于外罩壳的内表面，所述气缸的左端面与气阀的右端面相连接，所述注射装置的左端面与固定壳体的右端面相黏合，所述密封腔嵌入于固定壳体的内表面，所述连接杆的右端面与注射装置的左端面相贴合，所述注射通道与存储腔相贯穿，所述注射装置包括啮合尺、传送带、锥形齿轮、齿轮、推板、外壳、配合齿轮、马达，所述推板的底部与啮合尺的上端面相焊接，所述啮合尺的右端面与齿轮的左端面相啮合，所述齿轮通过传送带与配合齿轮相连接，所述配合齿轮的正表面与锥形齿轮相啮合，所述锥形齿轮的底部与马达的上端面相焊接，所述马达的底部与外壳的内表面相连接。进一步地，所述外壳的左端面与固定壳体的右端面相黏合。进一步地，所述固定壳体的底部通过支杆与外罩壳的上端面相连接。进一步地，所述进料口设于气阀的上方。进一步地，所述注气管的直径为10cm。进一步地，所述支杆为圆柱体结构。进一步地，所述底座由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。有益效果本技术一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，结构上设有注射装置，注射装置设于固定壳体的右端面处，在进行注射挤压的过程中，马达带动锥形齿轮转动，锥形齿轮使配合齿轮通过传送带使齿轮转动，齿轮带动啮合尺移动，从而推动推板，避免了注射挤压的过程中难以推动的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构的结构示意图；图2为本技术一种注射装置的剖面结构示意图。图中：进料口-1、挤压腔-2、空腔-3、注气管-4、注射管-5、存储腔-6、固定壳体-7、外罩壳-8、底座-9、气阀-10、气缸-11、支杆-12、注射装置-13、密封腔-14、连接杆-15、注射通道-16、啮合尺-1301、传送带-1302、锥形齿轮-1303、齿轮-1304、推板-1305、外壳-1306、配合齿轮-1307、马达-1308。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构技术方案：其结构包括进料口1、挤压腔2、空腔3、注气管4、注射管5、存储腔6、固定壳体7、外罩壳8、底座9、气阀10、气缸11、支杆12、注射装置13、密封腔14、连接杆15、注射通道16，所述进料口1嵌入安装于固定壳体7的上端面，所述挤压腔2设于固定壳体7的内表面，所述注气管4嵌入安装于空腔3的内表面，所述注射管5设于外罩壳8内表面的左侧，所述存储腔6的左端面与注射管5相贯穿，所述底座9的上端面与外罩壳8的底面相焊接，所述气阀10设于外罩壳8的内表面，所述气缸11的左端面与气阀10的右端面相连接，所述注射装置13的左端面与固定壳体7的右端面相黏合，所述密封腔14嵌入于固定壳体7的内表面，所述连接杆15的右端面与注射装置13的左端面相贴合，所述注射通道16与存储腔6相贯穿，所述注射装置13包括啮合尺1301、传送带1302、锥形齿轮1303、齿轮1304、推板1305、外壳1306、配合齿轮1307、马达1308，所述推板1305的底部与啮合尺1301的上端面相焊接，所述啮合尺1301的右端面与齿轮1304的左端面相啮合，所述齿轮1304通过传送带1302与配合齿轮1307相连接，所述配合齿轮1307的正表面与锥形齿轮1303相啮合，所述锥形齿轮1303的底部与马达1308的上端面相焊接，所述马达1308的底部与外壳1306的内表面相连接，所述外壳1306的左端面与固定壳体7的右端面相黏合，所述固定壳体7的底部通过支杆12与外罩壳8的上端面相连接，所述进料口1设于气阀10的上方，所述注气管4的直径为10cm，所述支杆12为圆柱体结构，所述底座9由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。本专利所说的气阀10是压缩机气缸上的重要组件，它负责气体的吸入和排出，传统的气阀是由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、螺栓等组成，所述马达1308通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车。在进行使用时可以将注射装置13设于固定壳体7的右端面处，在进行注射挤压的过程中，马达1308带动锥形齿轮1303转动，锥形齿轮1303使配合齿轮1307通过传送带1302使齿轮1304转动，齿轮1304带动啮合尺1301移动，从而推动推板1305，避免了注射挤压的过程中难以推动的问题。本技术解决现有技术在注射挤压的过程中难以推动，导致需要花费较大的力气进行推动的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有注射装置，注射装置设于固定壳体的右端面处，在进行注射挤压的过程中，马达带动锥形齿轮转动，锥形齿轮使配合齿轮通过传送带使齿轮转动，齿轮带动啮合尺移动，从而推动推板，避免了注射挤压的过程中难以推动的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，其特征在于：其结构包括进料口(1)、挤压腔(2)、空腔(3)、注气管(4)、注射管(5)、存储腔(6)、固定壳体(7)、外罩壳(8)、底座(9)、气阀(10)、气缸(11)、支杆(12)、注射装置(13)、密封腔(14)、连接杆(15)、注射通道(16)，所述进料口(1)嵌入安装于固定壳体(7)的上端面，所述挤压腔(2)设于固定壳体(7)的内表面，所述注气管(4)嵌入安装于空腔(3)的内表面，所述注射管(5)设于外罩壳(8)内表面的左侧，所述存储腔(6)的左端面与注射管(5)相贯穿，所述底座(9)的上端面与外罩壳(8)的底面相焊接，所述气阀(10)设于外罩壳(8)的内表面，所述气缸(11)的左端面与气阀(10)的右端面相连接，所述注射装置(13)的左端面与固定壳体(7)的右端面相黏合，所述密封腔(14)嵌入于固定壳体(7)的内表面，所述连接杆(15)的右端面与注射装置(13)的左端面相贴合，所述注射通道(16)与存储腔(6)相贯穿，所述注射装置(13)包括啮合尺(1301)、传送带(1302)、锥形齿轮(1303)、齿轮(1304)、推板(1305)、外壳(1306)、配合齿轮(1307)、马达(1308)，所述推板(1305)的底部与啮合尺(1301)的上端面相焊接，所述啮合尺(1301)的右端面与齿轮(1304)的左端面相啮合，所述齿轮(1304)通过传送带(1302)与配合齿轮(1307)相连接，所述配合齿轮(1307)的正表面与锥形齿轮(1303)相啮合，所述锥形齿轮(1303)的底部与马达(1308)的上端面相焊接，所述马达(1308)的底部与外壳(1306)的内表面相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于橡胶塑料注射机中的新型注射嘴开关机构，其特征在于：其结构包括进料口(1)、挤压腔(2)、空腔(3)、注气管(4)、注射管(5)、存储腔(6)、固定壳体(7)、外罩壳(8)、底座(9)、气阀(10)、气缸(11)、支杆(12)、注射装置(13)、密封腔(14)、连接杆(15)、注射通道(16)，所述进料口(1)嵌入安装于固定壳体(7)的上端面，所述挤压腔(2)设于固定壳体(7)的内表面，所述注气管(4)嵌入安装于空腔(3)的内表面，所述注射管(5)设于外罩壳(8)内表面的左侧，所述存储腔(6)的左端面与注射管(5)相贯穿，所述底座(9)的上端面与外罩壳(8)的底面相焊接，所述气阀(10)设于外罩壳(8)的内表面，所述气缸(11)的左端面与气阀(10)的右端面相连接，所述注射装置(13)的左端面与固定壳体(7)的右端面相黏合，所述密封腔(14)嵌入于固定壳体(7)的内表面，所述连接杆(15)的右端面与注射装置(13)的左端面相贴合，所述注射通道(16)与存储腔(6)相贯穿，所述注射装置(13)包括啮合尺(1301)、传送带(1302)、锥形齿轮(1303)、齿轮(1304)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉莲，
申请(专利权)人：南安市达腾商务服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35