The utility model discloses a clamping device of a nut forming machine, which comprises a connecting tail plate, a supporting seat connected at the right end of the connecting tail plate, a servo motor connected at the lower end of the supporting seat, a reducer connected at the right end of the servo motor, a main shaft connected at the right end of the reducer, and a right end of the main shaft connected at the right end. A screw top pressure column is provided with a supporting bearing at the lower end of the screw top pressure column. The right end of the screw top pressure column is connected with a fixed nipper, the upper end of the fixed nipper is connected with a fixed nipper seat, the right end of the fixed nipper seat is connected with an arc-shaped movable nipper, the upper end of the arc-shaped movable nipper is connected with a fixed rotor, and the arc-shaped movable nipper. The left side of the mouth is connected with a hydraulic cylinder. The clamping process of the utility model is stable, and the nuts are uniformly loaded. The circular arc structure is used instead of the traditional double-sided clamping structure to ensure the adaptability of various nuts, reflecting the multi-functional adaptability of the device.
【技术实现步骤摘要】
一种螺母成型机的夹持装置
本技术涉及成型机夹持
,具体为一种螺母成型机的夹持装置。
技术介绍
成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。现在的螺母成型机在制作螺母过程中需要对螺母进行相关的夹持操作,否则螺母因为固定问题常造成螺母紧固过甚出现损伤,或者固定不稳出现螺母成型失败等问题。现有的污泥生产固体燃料的装置存在以下缺陷:(1)现有的螺母成型机的夹持装置通常为两端夹持式的机械手设计,夹持过程常常出现控制力度不稳定,导致螺母成型过程出现不同程度的损坏;(2)现有的螺母成型机的夹持装置对于不同型号的螺母需要采用不同的设备无法一个设备适应不同边的螺母型号,造成夹持的单一,增加了对不同螺母夹持的成本。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种螺母成型机的夹持装置,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺母成型机的夹持装置,包括连接尾板,所述连接尾板的右端连接有支撑座,所述支撑座的下端连接有伺服电机,所述伺服电机的右端连接有减速器,所述减速器的右端连接有主轴,所述主轴的右端连接有丝杆顶压柱,所述丝杆顶压柱的下端设置有托起轴承,所述丝杆顶压柱的右端连接有定钳口,所述定钳口的上端连接有定钳口座,所述定钳口座的右端连接有弧形动钳口,所述弧形动钳口的上端连接有定转子,所述弧形 ...
【技术保护点】
1.一种螺母成型机的夹持装置,其特征在于:包括连接尾板(1),所述连接尾板(1)的右端连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的下端连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的右端连接有减速器(4),所述减速器(4)的右端连接有主轴(5),所述主轴(5)的右端连接有丝杆顶压柱(6),所述丝杆顶压柱(6)的下端设置有托起轴承(7),所述丝杆顶压柱(6)的右端连接有定钳口(8),所述定钳口(8)的上端连接有定钳口座(9),所述定钳口座(9)的右端连接有弧形动钳口(11),所述弧形动钳口(11)的上端连接有定转子(12),所述弧形动钳口(11)的左侧连接有有液压油缸(10);所述弧形动钳口(11)的内表面上设置有螺母固定盘(1101),所述螺母固定盘(1101)的正右端设置有机械压头(1104),所述螺母固定盘(1101)的上端设置有固定外架(1105)。
【技术特征摘要】
1.一种螺母成型机的夹持装置,其特征在于:包括连接尾板(1),所述连接尾板(1)的右端连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的下端连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的右端连接有减速器(4),所述减速器(4)的右端连接有主轴(5),所述主轴(5)的右端连接有丝杆顶压柱(6),所述丝杆顶压柱(6)的下端设置有托起轴承(7),所述丝杆顶压柱(6)的右端连接有定钳口(8),所述定钳口(8)的上端连接有定钳口座(9),所述定钳口座(9)的右端连接有弧形动钳口(11),所述弧形动钳口(11)的上端连接有定转子(12),所述弧形动钳口(11)的左侧连接有有液压油缸(10);所述弧形动钳口(11)的内表面上设置有螺母固定盘(1101),所述螺母固定盘(1101)的正右端设...
【专利技术属性】
技术研发人员:周龙彪,
申请(专利权)人:东莞旭晶金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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