一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置制造方法及图纸

技术编号:19387833 阅读:20 留言:0更新日期:2018-11-10 01:38
本实用新型专利技术提供一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置,包括控制硬度差装置本体,所述控制硬度差装置本体包括模具,所述模具的两端均设置有挡板,所述模具的顶部设置有伸缩卷板固定板一和伸缩卷板固定板二,所述伸缩卷板固定板一和伸缩卷板固定板二之间设置有伸缩卷板一和伸缩卷板二,所述伸缩卷板一和伸缩卷板二的两侧均设置有滑块,所述伸缩卷板固定板一和伸缩卷板固定板二的一侧均设置有滑槽,所述滑块安装在滑槽内,所述伸缩卷板一的一端设置有凸块,所述伸缩卷板二的一端设置有凹槽,所述凸块的外侧壁上设置有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有弹簧,该聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置设计合理,能够解决浇注口硬度差的问题。

A device for controlling hardness difference of polyurethane rubber roller entrance

The utility model provides a hardness difference control device for polyurethane rubber roll gate, which comprises a hardness difference control device body, the hardness difference control device body includes a die, both ends of the die are provided with baffles, the top of the die is provided with a telescopic coil plate fixing plate 1 and a telescopic coil plate fixing plate 2, and the telescopic coil plate fixing plate 2 is provided with a telescopic coil plate fixing plate. A telescopic coil plate 1 and a telescopic coil plate 2 are arranged between the coil plate fixed plate 1 and the telescopic coil plate fixed plate 2. Sliders are arranged on both sides of the telescopic coil plate 1 and the telescopic coil plate 2. Sliders are arranged on both sides of the telescopic coil plate fixed plate 1 and the telescopic coil plate fixed plate 2. One end of the coil plate is provided with a bump, one end of the telescopic coil plate is provided with a groove, the outer wall of the bump is provided with a spring groove, and a spring is arranged in the spring groove. The device for controlling the hardness difference of the polyurethane rubber roll gate is reasonably designed and can solve the problem of the poor hardness of the gate.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置
本技术涉及聚氨酯胶辊生产
,具体为一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置。
技术介绍
聚氨酯胶辊是一种用于印刷的零件设备,现在的横式浇注生产聚氨酯胶辊,浇注口胶料在固化过程中,因模具内过程胶料存在液面高度和传热介质不同,而导致交链反应过程中压力和温度两要素不同,浇注口胶料交链反应较模具内缓慢,硬度差不可控,模具浇注口压力和温度与模具腔内不一致,反应速度不同会带来硬度差缺陷,使生产的聚氨酯胶辊质量不够好,合格率较低,为此,本技术提供一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,能够解决浇注口硬度差的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置,包括控制硬度差装置本体,所述控制硬度差装置本体包括模具,所述模具的两端均设置有挡板,所述模具的顶部设置有伸缩卷板固定板一和伸缩卷板固定板二,所述伸缩卷板固定板一和伸缩卷板固定板二之间设置有伸缩卷板一和伸缩卷板二,所述伸缩卷板一和伸缩卷板二的两侧均设置有滑块,所述伸缩卷板固定板一和伸缩卷板固定板二的一侧均设置有滑槽,所述滑块安装在滑槽内,所述伸缩卷板一的一端设置有凸块,所述伸缩卷板二的一端设置有凹槽,所述凸块安装在凹槽内,所述凸块的外侧壁上设置有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有弹簧,所述弹簧上设置有半球形限位块,所述凹槽的内侧壁上设置有限位槽,所述半球形限位块的一端安装在限位槽内。作为本技术的一种优选实施方式,所述模具的中心位置处设置有金属辊芯。作为本技术的一种优选实施方式,所述伸缩卷板一和伸缩卷板二的规格为30mm*50mm*80mm。作为本技术的一种优选实施方式,所述伸缩卷板一和伸缩卷板二的顶部均设置有助推板。作为本技术的一种优选实施方式,所述模具的顶部还设置有浇注口。本技术的有益效果:本技术的一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置,包括伸缩卷板固定板一、伸缩卷板固定板二、伸缩卷板一、伸缩卷板二、滑块、滑槽、助推板、凸块、凹槽、弹簧槽、弹簧、半球形限位块和限位槽。1.此聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置采用伸缩卷板完全覆盖浇注口,最大限度缩小胶料固化交链反应的压力和温度差异,从而达到控制浇注口硬度差的效果,能够从根本上解决浇注口硬度差,操作简单,大大的提高了产品的合格率。2.此聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置的伸缩卷板一和伸缩卷板二能够紧密的合在一起,并且通过半球形限位块和限位槽的配合,能够使伸缩卷板一和伸缩卷板二既能固定在一起又能在一定力度下分开,避免伸缩卷板一和伸缩卷板二活动对胶辊造成影响。3.该聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置设计合理,能够解决浇注口硬度差的问题。附图说明图1为本技术一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置的结构示意图;图2为本技术一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置的剖面示意图;图3为本技术一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置的伸缩卷板一和伸缩卷板二连接;图中:1-模具、2-挡板、3-浇注口、4-伸缩卷板固定板一、5-伸缩卷板固定板二、6-伸缩卷板一、7-伸缩卷板二、8-滑块、9-滑槽、10-助推板、11-凸块、12-凹槽、13-弹簧槽、14-弹簧、15-半球形限位块、16-限位槽、17-金属辊芯。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置,包括控制硬度差装置本体,所述控制硬度差装置本体包括模具1,所述模具1的两端均设置有挡板2,所述模具1的顶部设置有伸缩卷板固定板一4和伸缩卷板固定板二5,所述伸缩卷板固定板一4和伸缩卷板固定板二5之间设置有伸缩卷板一6和伸缩卷板二7,所述伸缩卷板一6和伸缩卷板二7的两侧均设置有滑块8,所述伸缩卷板固定板一4和伸缩卷板固定板二5的一侧均设置有滑槽9,所述滑块8安装在滑槽9内,所述伸缩卷板一6的一端设置有凸块11,所述伸缩卷板二7的一端设置有凹槽12,所述凸块11安装在凹槽12内,所述凸块11的外侧壁上设置有弹簧槽13,所述弹簧槽13内设置有弹簧14,所述弹簧14上设置有半球形限位块15,所述凹槽12的内侧壁上设置有限位槽16,所述半球形限位块15的一端安装在限位槽16内。作为本技术的一种优选实施方式,所述模具1的中心位置处设置有金属辊芯17。作为本技术的一种优选实施方式,所述伸缩卷板一6和伸缩卷板二7的规格为30mm*50mm*80mm。作为本技术的一种优选实施方式,所述伸缩卷板一6和伸缩卷板二7的顶部均设置有助推板10。作为本技术的一种优选实施方式,所述模具1的顶部还设置有浇注口3。工作原理:在使用此聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置时,在伸缩卷板一6和伸缩卷板二7上预涂脱模剂,通过浇注口3浇注胶料,浇注完成后,通过助推板10将伸缩卷板一6和伸缩卷板二7合在一起,伸缩卷板一6上的凸块11进入伸缩卷板二7上的凹槽12内,在此过程中,由于半球形限位块15上具有弧度,因此半球形限位块15进入弹簧槽13,弹簧14被压缩,当半球形限位块15遇到限位槽16时,在弹簧14弹力的作用下,半球形限位块15进入限位槽16,伸缩卷板一6和伸缩卷板二7被固定在一起,一定时间后,拉动助推板10将伸缩卷板一6和伸缩卷板二7分开,在此过程中,由于半球形限位块15上具有弧度,因此在拉力的作用下半球形限位块15能够从限位槽16内出来,此聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置采用伸缩卷板一和6伸缩卷板二7完全覆盖浇注口3,最大限度缩小胶料固化交链反应的压力和温度差异,从而达到控制浇注口3硬度差的效果,能够从根本上解决浇注口3硬度差,操作简单,大大的提高了产品的合格率,此聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置的伸缩卷板一6和伸缩卷板二7能够紧密的合在一起,并且通过半球形限位块15和限位槽16的配合,能够使伸缩卷板一6和伸缩卷板二7既能固定在一起又能在一定力度下分开,避免伸缩卷板一6和伸缩卷板二7活动对胶辊造成影响,该聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置设计合理,能够解决浇注口硬度差。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置,包括控制硬度差装置本体,其特征在于,所述控制硬度差装置本体包括模具(1),所述模具(1)的两端均设置有挡板(2),所述模具(1)的顶部设置有伸缩卷板固定板一(4)和伸缩卷板固定板二(5),所述伸缩卷板固定板一(4)和伸缩卷板固定板二(5)之间设置有伸缩卷板一(6)和伸缩卷板二(7),所述伸缩卷板一(6)和伸缩卷板二(7)的两侧均设置有滑块(8),所述伸缩卷板固定板一(4)和伸缩卷板固定板二(5)的一侧均设置有滑槽(9),所述滑块(8)安装在滑槽(9)内,所述伸缩卷板一(6)的一端设置有凸块(11),所述伸缩卷板二(7)的一端设置有凹槽(12),所述凸块(11)安装在凹槽(12)内,所述凸块(11)的外侧壁上设置有弹簧槽(13),所述弹簧槽(13)内设置有弹簧(14),所述弹簧(14)上设置有半球形限位块(15),所述凹槽(12)的内侧壁上设置有限位槽(16),所述半球形限位块(15)的一端安装在限位槽(16)内。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶辊浇注口控制硬度差装置,包括控制硬度差装置本体,其特征在于,所述控制硬度差装置本体包括模具(1),所述模具(1)的两端均设置有挡板(2),所述模具(1)的顶部设置有伸缩卷板固定板一(4)和伸缩卷板固定板二(5),所述伸缩卷板固定板一(4)和伸缩卷板固定板二(5)之间设置有伸缩卷板一(6)和伸缩卷板二(7),所述伸缩卷板一(6)和伸缩卷板二(7)的两侧均设置有滑块(8),所述伸缩卷板固定板一(4)和伸缩卷板固定板二(5)的一侧均设置有滑槽(9),所述滑块(8)安装在滑槽(9)内,所述伸缩卷板一(6)的一端设置有凸块(11),所述伸缩卷板二(7)的一端设置有凹槽(12),所述凸块(11)安装在凹槽(12)内,所述凸块(11)的外侧壁上设置有弹簧槽(13),所述弹簧槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀
申请(专利权)人:黄石恒盛科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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