一种双壁波纹管的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双壁波纹管的脱模装置，包括脱模装置本体，所述脱模装置本体下部固定设置有底座，且底座上部一侧固定安装有第一模具，所述底座表面固定设置有定位孔，且定位孔与第二模具下部活动连接，所述第二滑动座与第二滑轨活动连接，且第二滑轨固定安装底座上表面，所述移动挡板与液压伸缩杆一端固定连接，且液压伸缩杆另一端与液压缸固定连接。该双壁波纹管的脱模装置采用第二模具通过移动挡板进行整体移动，使双壁波纹管在成型完毕后可以快速脱离，解决了双壁纹波管在进行模具成型的过程中，由于模具与双壁波纹管之间贴合紧密，导致在成型完毕后，脱模较为麻烦，容易对波纹管表面造成损坏，从而使模具成型成本增加的问题。

Demoulding device for double wall corrugated pipe

The utility model discloses a demoulding device for double-wall bellows, which comprises a demoulding device body. The lower part of the demoulding device body is fixed with a base, and the upper side of the base is fixed with a first die. The surface of the base is fixed with a positioning hole, and the positioning hole is movably connected with the lower part of the second die. The second slide seat is movably connected with the second slide rail, and the second slide rail is fixed on the upper surface of the base. The movable baffle plate is fixed at one end of the hydraulic expansion rod, and the other end of the hydraulic expansion rod is fixed at the hydraulic cylinder. The demoulding device of the double-wall bellows adopts the second mould to move the whole through the moving baffle so that the double-wall bellows can be quickly separated after forming. It solves the problem that the double-wall bellows can be demoulded relatively after forming because of the close bonding between the mould and the double-wall bellows in the process of moulding. It is easy to cause damage to the surface of bellows and increase the cost of molding.

【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管的脱模装置
本技术涉及双壁波纹管
，具体为一种双壁波纹管的脱模装置。
技术介绍
双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。双壁纹波管在进行模具成型的过程中，由于模具与双壁波纹管之间贴合紧密，导致在成型完毕后，脱模较为麻烦，容易对波纹管表面造成损坏，从而使模具成型成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双壁波纹管的脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的双壁纹波管在进行模具成型的过程中，由于模具与双壁波纹管之间贴合紧密，导致在成型完毕后，脱模较为麻烦，容易对波纹管表面造成损坏，从而使模具成型成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双壁波纹管的脱模装置，包括脱模装置本体，所述脱模装置本体下部固定设置有底座，且底座上部一侧固定安装有第一模具，所述底座表面固定设置有定位孔，且定位孔与第二模具下部活动连接，所述第二模具侧面固定安装有第一滑动座，且第一滑动座与第一滑轨活动连接，所述第一滑轨固定安装在移动挡板侧壁上，且移动挡板下部固定安装有第二滑动座，所述第二滑动座与第二滑轨活动连接，且第二滑轨固定安装底座上表面，所述移动挡板与液压伸缩杆一端固定连接，且液压伸缩杆另一端与液压缸固定连接。优选的，所述第一模具与底座构成垂直连接结构，且第一模具与底座上表面为固定结构，所述第一模具为圆环状结构。优选的，所述第二模具为四分之一圆环结构，且第二模具设置数量为四个，所述第二模具与第一滑轨相互平行，且第二模具连线组合结构为圆形结构。优选的，所述第二滑轨与液压伸缩杆之间相互平行，且第二滑轨与液压伸缩杆对称中心线位于同一平面上。优选的，所述液压伸缩杆与移动挡板构成垂直连接结构，且液压伸缩杆端部与移动挡板表面连接为固定结构，所述液压伸缩杆位于移动挡板对称中心线上，且液压伸缩杆在液压缸两侧为对称结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双壁波纹管的脱模装置采用第二模具通过移动挡板进行整体移动，使双壁波纹管在成型完毕后可以快速脱离，解决了双壁纹波管在进行模具成型的过程中，由于模具与双壁波纹管之间贴合紧密，导致在成型完毕后，脱模较为麻烦，容易对波纹管表面造成损坏，从而使模具成型成本增加的问题。该双壁波纹管的脱模装置上的第一模具在底座上呈固定结构，稳定对双壁波纹管进行模型固定工作，第二模具通过组合结构在双壁波纹管内侧形成内膜固定，且组合结构在成型完毕后，便于快速脱模，第二滑轨和液压伸缩杆位于同一条直线上，有利于在脱模的过程中，第二模具能够快速与双壁波纹管内部侧壁进行脱离，实现稳定脱模，液压伸缩杆对移动挡板起到了稳定的固定和支撑作用，且液压伸缩杆能够调节移动挡板与第二滑轨之间移动，该装置结构简单，性价比高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、脱模装置本体，2、底座，3、第一模具，4、定位孔，5、第二模具，6、第一滑动座，7、第一滑轨，8、移动挡板，9、第二滑动座，10、第二滑轨，11、液压伸缩杆，12、液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双壁波纹管的脱模装置，包括脱模装置本体1、底座2、第一模具3、定位孔4、第二模具5、第一滑动座6、第一滑轨7、移动挡板8、第二滑动座9、第二滑轨10、液压伸缩杆11和液压缸12，脱模装置本体1下部固定设置有底座2，且底座2上部一侧固定安装有第一模具3，第一模具3与底座2构成垂直连接结构，且第一模具3与底座2上表面为固定结构，第一模具3为圆环状结构，第一模具3在底座2上呈固定结构，稳定对双壁波纹管进行模型固定工作，底座2表面固定设置有定位孔4，且定位孔4与第二模具5下部活动连接，第二模具5为四分之一圆环结构，且第二模具5设置数量为四个，第二模具5与第一滑轨7相互平行，且第二模具5连线组合结构为圆形结构，第二模具5通过组合结构在双壁波纹管内侧形成内膜固定，且组合结构在成型完毕后，便于快速脱模，第二模具5侧面固定安装有第一滑动座6，且第一滑动座6与第一滑轨7活动连接，第一滑轨7固定安装在移动挡板8侧壁上，且移动挡板8下部固定安装有第二滑动座9，第二滑动座9与第二滑轨10活动连接，且第二滑轨10固定安装底座2上表面，第二滑轨10与液压伸缩杆11之间相互平行，且第二滑轨10与液压伸缩杆11对称中心线位于同一平面上，第二滑轨10和液压伸缩杆11位于同一条直线上，有利于在脱模的过程中，第二模具10能够快速与双壁波纹管内部侧壁进行脱离，实现稳定脱模，移动挡板8与液压伸缩杆11一端固定连接，且液压伸缩杆11另一端与液压缸12固定连接，液压伸缩杆11与移动挡板8构成垂直连接结构，且液压伸缩杆11端部与移动挡板8表面连接为固定结构，液压伸缩杆11位于移动挡板8对称中心线上，且液压伸缩杆11在液压缸12两侧为对称结构，液压伸缩杆11对移动挡板8起到了稳定的固定和支撑作用，且液压伸缩杆11能够调节移动挡板8与第二滑轨10之间进行相对移动，该装置结构简单，性价比高。工作原理：在使用该双壁波纹管的脱模装置时，首先对脱模装置本体1进行检查，保证脱模装置本体1能够稳定进行快速脱模工作，检查完毕后，再进行以下操作，将需要进行生产成型的波纹管置于第一模具3和第二模具5之间，待波纹管成型完毕后需要进行脱模工作时，将第二模具5侧面的第一滑动座6通过第一滑轨7进行相对向上方移动，使第二模具5下部与定位孔4之间进行脱离，同时液压缸12使液压伸缩杆11进行伸缩，液压伸缩杆11使移动挡板8进行相对移动，同时移动挡板8下部通过第二滑动座9在第二滑轨10上进行相对移动，当移动挡板8移动一段距离，使第二模具5与双壁波纹管侧壁相分离，实现脱模，这就是该双壁波纹管的脱模装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁波纹管的脱模装置，包括脱模装置本体（1），其特征在于：所述脱模装置本体（1）下部固定设置有底座（2），且底座（2）上部一侧固定安装有第一模具（3），所述底座（2）表面固定设置有定位孔（4），且定位孔（4）与第二模具（5）下部活动连接，所述第二模具（5）侧面固定安装有第一滑动座（6），且第一滑动座（6）与第一滑轨（7）活动连接，所述第一滑轨（7）固定安装在移动挡板（8）侧壁上，且移动挡板（8）下部固定安装有第二滑动座（9），所述第二滑动座（9）与第二滑轨（10）活动连接，且第二滑轨（10）固定安装底座（2）上表面，所述移动挡板（8）与液压伸缩杆（11）一端固定连接，且液压伸缩杆（11）另一端与液压缸（12）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管的脱模装置，包括脱模装置本体（1），其特征在于：所述脱模装置本体（1）下部固定设置有底座（2），且底座（2）上部一侧固定安装有第一模具（3），所述底座（2）表面固定设置有定位孔（4），且定位孔（4）与第二模具（5）下部活动连接，所述第二模具（5）侧面固定安装有第一滑动座（6），且第一滑动座（6）与第一滑轨（7）活动连接，所述第一滑轨（7）固定安装在移动挡板（8）侧壁上，且移动挡板（8）下部固定安装有第二滑动座（9），所述第二滑动座（9）与第二滑轨（10）活动连接，且第二滑轨（10）固定安装底座（2）上表面，所述移动挡板（8）与液压伸缩杆（11）一端固定连接，且液压伸缩杆（11）另一端与液压缸（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管的脱模装置，其特征在于：所述第一模具（3）与底座（2）构成垂直连接结构，且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪顺英，詹新传，
申请(专利权)人：江西金龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36