一种塑胶模具用的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具用的冷却装置，包括固定基座、进水口和定位块，所述固定基座的上方设置有下模具，所述冷却管的内部设置有压槽，所述进水口的右侧设置有出水口，所述进水口的前端设置有控制阀，所述下模具的左端上方设置有伸缩杆，所述限位槽的上方设置有限位块，所述定位块的上方设置有顶层压板，所述顶层压板的内部设置有连接杆，所述连接座的上端固定有控制手柄。该塑胶模具用的冷却装置，与现有的普通塑胶模具相比，在保证其设备功能性的同时尽可能的减少其内部的结构体，使整个装置操作时更加快捷方便，并且对模具内部增加了水冷降温装置，使塑胶成品可以较快的冷却定型，有效提高了工人们的工作效率。

Cooling device for plastic mould

The utility model discloses a cooling device for plastic moulds, which comprises a fixed base, a water inlet and a positioning block. The upper part of the fixed base is provided with a lower die, the inner part of the cooling pipe is provided with a pressure groove, the right side of the water inlet is provided with an outlet, and the front end of the water inlet is provided with a control valve. A telescopic rod is arranged above the left end of the die, a finite position block is arranged above the limit groove, a top laminate is arranged above the positioning block, a connecting rod is arranged inside the top laminate, and a control handle is fixed at the upper end of the connecting seat. Compared with the existing ordinary plastic mold, the cooling device for the plastic mold ensures the functionality of the equipment while minimizing its internal structure, making the operation of the whole device faster and more convenient, and adds a water cooling cooling device to the inner part of the mold, so that the plastic products can be cooled and shaped more quickly. The efficiency of workers is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具用的冷却装置
本技术涉及塑胶制品生产
，具体为一种塑胶模具用的冷却装置。
技术介绍
塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。目前的塑胶模具大多结构较为复杂，操作起来比较繁琐，不够方便快捷，并且整个装置的冷却能力较差，不能较快的使塑胶成品冷却定型，严重影响了工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的塑胶模具基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具用的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的塑胶模具结构较为复杂，操作起来比较繁琐，不够方便快捷，并且整个装置的冷却能力较差，不能较快的使塑胶成品冷却定型，严重影响了工作效率，不能很好的满足人们的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具用的冷却装置，包括固定基座、进水口和定位块，所述固定基座的上方设置有下模具，且下模具的内部设置有冷却管，所述冷却管的内部设置有压槽，且压槽的上端设置有斜倒角，所述进水口的右侧设置有出水口，且进水口位于下模具的前端，所述进水口的前端设置有控制阀，所述下模具的左端上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的右侧设置有限位槽，所述限位槽的上方设置有限位块，且限位块的上方连接有上模具，所述定位块的上方设置有顶层压板，且定位块位于上模具的上端内部，所述顶层压板的内部设置有连接杆，且连接杆的上端固定有连接座，所述连接座的上端固定有控制手柄。优选的，所述固定基座的上端表面与下模具之间为固定连接，且固定基座和下模具以及顶层压板之间的中轴线相互重合。优选的，所述冷却管以矩形均匀环绕于压槽的四周，且任意方向上压槽的边缘距离冷却管的距离均相等。优选的，所述控制阀设置有2个，且控制阀分别安装于进水口和出水口的前端，同时进水口的圆心与出水口的圆心在同一水平线上。优选的，所述限位槽和限位块均设置有2个，且每个限位槽和限位块为一组，两组之间关于下模具的中心线对称，同时限位槽的内部结构尺寸与限位块的外部结构尺寸相吻合。优选的，所述上模具的下端通过伸缩杆与下模具的上端表面相连接，且上模具的上端与顶层压板之间为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶模具用的冷却装置，相比于普通的塑胶模具，在保证其设备功能性的同时尽可能的减少其内部的结构体，使整个装置操作时更加快捷方便，并且对模具内部增加了水冷降温装置，使塑胶成品可以较快的冷却定型，有效提高了工人们的工作效率；固定基座可以提高整个装置在使用过程中的稳定性，固定基座与顶层压板之间的中轴线相互重合可以保证上模具下压时不会发生错位；通过冷却管可以有效的对整个下模具以及压槽内部的成品进行降温处理，加快塑胶成品的定型速度，以提高工作效率；进水口与出水口之间的配合可以使冷却管内部的冷却液形成流动循环状态，保持较高的冷却速率；通过限位槽和限位块之间的配合可以为上模具在与下模具冲压契合时提供定位作用，以提高冲压的精确度；上模具的上端与顶层压板之间的焊接连接可以有效的增加上方冲压结构的承压能力。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术俯视全剖结构示意图；图4为本技术下模具侧视全剖结构示意图。图中：1、固定基座，2、下模具，3、冷却管，4、压槽，5、斜倒角，6、进水口，7、出水口，8、控制阀，9、伸缩杆，10、限位槽，11、限位块，12、上模具，13、定位块，14、顶层压板，15、连接杆，16、连接座，17、控制手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑胶模具用的冷却装置，包括固定基座1、进水口6和定位块13，固定基座1的上方设置有下模具2，且下模具2的内部设置有冷却管3，固定基座1的上端表面与下模具2之间为固定连接，且固定基座1和下模具2以及顶层压板14之间的中轴线相互重合，固定基座1可以提高整个装置在使用过程中的稳定性，固定基座1与顶层压板14之间的中轴线相互重合可以保证上模具12下压时不会发生错位，冷却管3的内部设置有压槽4，且压槽4的上端设置有斜倒角5，冷却管3以矩形均匀环绕于压槽4的四周，且任意方向上压槽4的边缘距离冷却管3的距离均相等，通过冷却管3可以有效的对整个下模具2以及压槽4内部的成品进行降温处理，加快塑胶成品的定型速度，以提高工作效率，进水口6的右侧设置有出水口7，且进水口6位于下模具2的前端，进水口6的前端设置有控制阀8，控制阀8设置有2个，且控制阀8分别安装于进水口6和出水口7的前端，同时进水口6的圆心与出水口7的圆心在同一水平线上，进水口6与出水口7之间的配合可以使冷却管3内部的冷却液形成流动循环状态，保持较高的冷却速率，下模具2的左端上方设置有伸缩杆9，且伸缩杆9的右侧设置有限位槽10，限位槽10的上方设置有限位块11，且限位块11的上方连接有上模具12，限位槽10和限位块11均设置有2个，且每个限位槽10和限位块11为一组，两组之间关于下模具2的中心线对称，同时限位槽10的内部结构尺寸与限位块11的外部结构尺寸相吻合，通过限位槽10和限位块11之间的配合可以为上模具12在与下模具2冲压契合时提供定位作用，以提高冲压的精确度，定位块13的上方设置有顶层压板14，且定位块13位于上模具12的上端内部，上模具12的下端通过伸缩杆9与下模具2的上端表面相连接，且上模具12的上端与顶层压板14之间为焊接连接，上模具12的上端与顶层压板14之间的焊接连接可以有效的增加上方冲压结构的承压能力，顶层压板14的内部设置有连接杆15，且连接杆15的上端固定有连接座16，连接座16的上端固定有控制手柄17。工作原理：在使用该塑胶模具用的冷却装置时，首先因为该装置生产时为整装生产，故在使用前无需拆装调试便可以直接使用，使用时将液压冷却液装置通过管道与进水口6前端的控制阀8相连接，使冷却液流入冷却管3中，将液压冷却液装置的另一端管道与出水口7前端的控制阀8相连接，使整个冷却系统可以保持循环冷却，大大提高了冷却效果，使用时将待挤塑的材料放置于压槽4中，其次可以通过控制手柄17使顶层压板14以及上模具12向下位移实现挤塑，其中通过限位槽10和限位块11之间的配合可以为上模具12在与下模具2冲压契合时提供定位作用，以提高冲压的精确度，这就是该塑胶模具用的冷却装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具用的冷却装置，包括固定基座（1）、进水口（6）和定位块（13），其特征在于：所述固定基座（1）的上方设置有下模具（2），且下模具（2）的内部设置有冷却管（3），所述冷却管（3）的内部设置有压槽（4），且压槽（4）的上端设置有斜倒角（5），所述进水口（6）的右侧设置有出水口（7），且进水口（6）位于下模具（2）的前端，所述进水口（6）的前端设置有控制阀（8），所述下模具（2）的左端上方设置有伸缩杆（9），且伸缩杆（9）的右侧设置有限位槽（10），所述限位槽（10）的上方设置有限位块（11），且限位块（11）的上方连接有上模具（12），所述定位块（13）的上方设置有顶层压板（14），且定位块（13）位于上模具（12）的上端内部，所述顶层压板（14）的内部设置有连接杆（15），且连接杆（15）的上端固定有连接座（16），所述连接座（16）的上端固定有控制手柄（17）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具用的冷却装置，包括固定基座（1）、进水口（6）和定位块（13），其特征在于：所述固定基座（1）的上方设置有下模具（2），且下模具（2）的内部设置有冷却管（3），所述冷却管（3）的内部设置有压槽（4），且压槽（4）的上端设置有斜倒角（5），所述进水口（6）的右侧设置有出水口（7），且进水口（6）位于下模具（2）的前端，所述进水口（6）的前端设置有控制阀（8），所述下模具（2）的左端上方设置有伸缩杆（9），且伸缩杆（9）的右侧设置有限位槽（10），所述限位槽（10）的上方设置有限位块（11），且限位块（11）的上方连接有上模具（12），所述定位块（13）的上方设置有顶层压板（14），且定位块（13）位于上模具（12）的上端内部，所述顶层压板（14）的内部设置有连接杆（15），且连接杆（15）的上端固定有连接座（16），所述连接座（16）的上端固定有控制手柄（17）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用的冷却装置，其特征在于：所述固定基座（1）的上端表面与下模具（2）之间为固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚小勇，
申请(专利权)人：东莞市华顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44