一种塑料包装盒破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装盒破碎装置，包括磁铁、铁柱、通电线圈、电机固定座和橡胶垫，所述磁铁下方设置有铁柱，所述铁柱外侧套有通电线圈，所述电机固定座下方设置有橡胶垫，设置有挡板，当破碎腔室内部对塑料包装盒进行破碎时，挡板可以有效的防止破碎之后的塑料从进料口飞出，对投放塑料包装盒的工作人员造成威胁，设置有插销，可以对挡板进行固定，防止挡板在破碎装置工作的过程中产生松动，设置有过滤筛网，可以对破碎之后的塑料进行过滤，防止破碎不充分的现象出现，设置有磁铁、铁柱和通电线圈，可以使得过滤筛网在震动限位槽内部震动，提高塑料的粉碎程度，设置有橡胶垫，可以有效的减小驱动电机工作过程中产生的震动。

Crushing device for plastic packaging box

The utility model discloses a crushing device for plastic packaging box, which comprises a magnet, an iron pillar, an electrified coil, a motor fixing seat and a rubber pad. An iron pillar is arranged below the magnet, an electrified coil is sleeved on the outer side of the iron pillar, a rubber pad is arranged below the motor fixing seat, and a baffle is arranged, when the crushing chamber is plasticized inside. When the material packaging box is broken, the baffle can effectively prevent the plastic from flowing out from the inlet and outlet after the breakage, which poses a threat to the staff who put the plastic packaging box in. The baffle can be fixed by a bolt, which can prevent the baffle from loosening during the work of the crushing device, and the filter screen can be set up to break the baffle. After crushing, the plastic is filtered to prevent the phenomenon of inadequate crushing. Setting magnets, iron pillars and electric coils can make the filter screen vibrate inside the vibration limit slot, improve the crushing degree of the plastic, and install rubber pads, which can effectively reduce the vibration generated during the operation of the driving motor.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装盒破碎装置
本技术涉及塑料破碎装置
，具体为一种塑料包装盒破碎装置。
技术介绍
随着人们生活水品的提高，塑料包装盒已经完全融入了我们的生活，然而使用之后的塑料包装盒会对大自然造成污染，所以，我们需要对塑料包装盒进行破碎并回收，就需要利用塑料破碎机。传统的塑料破碎机在使用时，利用动刀片和定刀片将放入的塑料盒进行粉碎，但是无法对塑料包装盒进行充分的粉碎，无法达到粉碎的程度，并且，在使用时，驱动电机会产生很大的噪音，所以，人们急需一种新型的塑料包装盒破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种塑料包装盒破碎装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装盒破碎装置，包括装置本体、进料口、挡板、拉环、插销、破碎腔室、控制开关、破碎辊、动刀片、定刀片、过滤筛网、磁铁、震动限位槽、铁柱、通电线圈、传输带、出料口、万向轮、电机箱、驱动电机、电机固定座、橡胶垫和固定座插槽，所述装置本体顶端开设有进料口，所述进料口内部穿插有挡板，所述挡板一端设置有拉环，所述拉环下方设置有插销，所述进料口下方设置有破碎腔室，所述破碎腔室一侧底端安装有控制开关，所述破碎腔室内部安装有破碎辊，所述破碎辊外侧安装有动刀片，所述动刀片外侧安装有定刀片，所述破碎辊下方设置有过滤筛网，所述过滤筛网两端均设置有磁铁，所述破碎腔室内壁底端开设有震动限位槽，所述磁铁下方设置有铁柱，所述铁柱外侧套有通电线圈，所述装置本体底部设置有传输带，所述传输带一端开设有出料口，所述装置本体底端安装有万向轮，所述破碎腔室一侧设置有电机箱，所述电机箱内部底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫上方设置有电机固定座，所述电机固定座与橡胶垫之间通过固定座插槽连接，所述电机固定座上方安装有驱动电机，所述控制开关的输出端电性连接通电线圈和驱动电机的输入端，所述控制开关与电源电性连接。优选的，所述驱动电机与破碎辊之间通过传动皮带连接。优选的，所述驱动电机与电机固定座之间通过固定螺丝连接。优选的，所述电机箱内壁贴合有隔音板。优选的，所述过滤筛网为一种钢材质的构件。优选的，所述进料口一端底部开设有挡板固定插槽。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有挡板，当破碎腔室内部对塑料包装盒进行破碎时，挡板可以有效的防止破碎之后的塑料从进料口飞出，对投放塑料包装盒的工作人员造成威胁，设置有插销，可以对挡板进行固定，防止挡板在破碎装置工作的过程中产生松动，设置有过滤筛网，可以对破碎之后的塑料进行过滤，防止破碎不充分的现象出现，设置有磁铁、铁柱和通电线圈，可以使得过滤筛网在震动限位槽内部震动，提高塑料的粉碎程度，设置有橡胶垫，可以有效的减小驱动电机工作过程中产生的震动，设置有万向轮，可以方便对整个装置进行移动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术过滤筛网的结构示意图；图3是本技术插销正面的结构示意图；图4是本技术驱动电机的结构示意图；图中标号：1、装置本体；2、进料口；3、挡板；4、拉环；5、插销；6、破碎腔室；7、控制开关；8、破碎辊；9、动刀片；10、定刀片；11、过滤筛网；12、磁铁；13、震动限位槽；14、铁柱；15、通电线圈；16、传输带；17、出料口；18、万向轮；19、电机箱；20、驱动电机；21、电机固定座；22、橡胶垫；23、固定座插槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种塑料包装盒破碎装置，包括装置本体1、进料口2、挡板3、拉环4、插销5、破碎腔室6、控制开关7、破碎辊8、动刀片9、定刀片10、过滤筛网11、磁铁12、震动限位槽13、铁柱14、通电线圈15、传输带16、出料口17、万向轮18、电机箱19、驱动电机20、电机固定座21、橡胶垫22和固定座插槽23，装置本体1顶端开设有进料口2，进料口2内部穿插有挡板3，挡板3一端设置有拉环4，拉环4下方设置有插销5，进料口2下方设置有破碎腔室6，破碎腔室6一侧底端安装有控制开关7，破碎腔室6内部安装有破碎辊8，破碎辊8外侧安装有动刀片9，动刀片9外侧安装有定刀片10，破碎辊8下方设置有过滤筛网11，过滤筛网11两端均设置有磁铁12，破碎腔室6内壁底端开设有震动限位槽13，磁铁12下方设置有铁柱14，铁柱14外侧套有通电线圈15，装置本体1底部设置有传输带16，传输带16一端开设有出料口17，装置本体1底端安装有万向轮18，破碎腔室6一侧设置有电机箱19，电机箱19内部底部设置有橡胶垫22，橡胶垫22上方设置有电机固定座21，电机固定座21与橡胶垫22之间通过固定座插槽23连接，电机固定座21上方安装有驱动电机20，控制开关7的输出端电性连接通电线圈15和驱动电机20的输入端，控制开关7与电源电性连接。为了可以通过驱动电机20为破碎辊8提供动力，本实施例中，优选的，驱动电机20与破碎辊8之间通过传动皮带连接。为了方便对驱动电机20进行拆卸，本实施例中，优选的，驱动电机20与电机固定座21之间通过固定螺丝连接。为了可以减小驱动电机20工作时产生的噪音，本实施例中，优选的，电机箱19内壁贴合有隔音板。为了防止动刀片9刮伤过滤筛网11，延长过滤筛网11的使用寿命，本实施例中，优选的，过滤筛网11为一种钢材质的构件。为了便于对挡板3进行固定，本实施例中，优选的，进料口2一端底部开设有挡板固定插槽。本技术的工作原理及使用流程：在使用塑料包装盒破碎装置的过程中，当破碎腔室6内部对塑料包装盒进行破碎时，通过挡板3可以有效的防止破碎腔室6内部破碎之后的塑料包装盒从进料口2飞溅而出，对投放塑料包装盒的工作人员造成威胁，当塑料包装盒被粉碎之后，会进入过滤筛网11，当碎料包装盒粉碎颗粒直径大于过滤筛网11的直径时，塑料颗粒无法穿过过滤筛网11，此时，打开通电线圈15的控制开关7，通过通电线圈15，使得铁柱14携带磁性，由于通电线圈15内部为交流电，使得铁柱14的磁性持续变化，使得整个过滤筛网11在震动限位槽13内部上下震动，粉碎之后的塑料颗粒直径大于过滤筛网11时，通过过滤筛网11的抖动，使得没有充分粉碎的塑料包装盒会被破碎辊8二次粉碎，直到塑料包装盒颗粒直径小于过滤筛网11，粉碎之后的塑料包装盒会通过传输带16被传输至出料口17，通过橡胶垫22，可以有效的减小驱动电机20工作时所产生的震动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装盒破碎装置，包括装置本体(1)、进料口(2)、挡板(3)、拉环(4)、插销(5)、破碎腔室(6)、控制开关(7)、破碎辊(8)、动刀片(9)、定刀片(10)、过滤筛网(11)、磁铁(12)、震动限位槽(13)、铁柱(14)、通电线圈(15)、传输带(16)、出料口(17)、万向轮(18)、电机箱(19)、驱动电机(20)、电机固定座(21)、橡胶垫(22)和固定座插槽(23)，其特征在于：所述装置本体(1)顶端开设有进料口(2)，所述进料口(2)内部穿插有挡板(3)，所述挡板(3)一端设置有拉环(4)，所述拉环(4)下方设置有插销(5)，所述进料口(2)下方设置有破碎腔室(6)，所述破碎腔室(6)一侧底端安装有控制开关(7)，所述破碎腔室(6)内部安装有破碎辊(8)，所述破碎辊(8)外侧安装有动刀片(9)，所述动刀片(9)外侧安装有定刀片(10)，所述破碎辊(8)下方设置有过滤筛网(11)，所述过滤筛网(11)两端均设置有磁铁(12)，所述破碎腔室(6)内壁底端开设有震动限位槽(13)，所述磁铁(12)下方设置有铁柱(14)，所述铁柱(14)外侧套有通电线圈(15)，所述装置本体(1)底部设置有传输带(16)，所述传输带(16)一端开设有出料口(17)，所述装置本体(1)底端安装有万向轮(18)，所述破碎腔室(6)一侧设置有电机箱(19)，所述电机箱(19)内部底部设置有橡胶垫(22)，所述橡胶垫(22)上方设置有电机固定座(21)，所述电机固定座(21)与橡胶垫(22)之间通过固定座插槽(23)连接，所述电机固定座(21)上方安装有驱动电机(20)，所述控制开关(7)的输出端电性连接通电线圈(15)和驱动电机(20)的输入端，所述控制开关(7)与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装盒破碎装置，包括装置本体(1)、进料口(2)、挡板(3)、拉环(4)、插销(5)、破碎腔室(6)、控制开关(7)、破碎辊(8)、动刀片(9)、定刀片(10)、过滤筛网(11)、磁铁(12)、震动限位槽(13)、铁柱(14)、通电线圈(15)、传输带(16)、出料口(17)、万向轮(18)、电机箱(19)、驱动电机(20)、电机固定座(21)、橡胶垫(22)和固定座插槽(23)，其特征在于：所述装置本体(1)顶端开设有进料口(2)，所述进料口(2)内部穿插有挡板(3)，所述挡板(3)一端设置有拉环(4)，所述拉环(4)下方设置有插销(5)，所述进料口(2)下方设置有破碎腔室(6)，所述破碎腔室(6)一侧底端安装有控制开关(7)，所述破碎腔室(6)内部安装有破碎辊(8)，所述破碎辊(8)外侧安装有动刀片(9)，所述动刀片(9)外侧安装有定刀片(10)，所述破碎辊(8)下方设置有过滤筛网(11)，所述过滤筛网(11)两端均设置有磁铁(12)，所述破碎腔室(6)内壁底端开设有震动限位槽(13)，所述磁铁(12)下方设置有铁柱(14)，所述铁柱(14)外侧套有通电线圈(15)，所述装置本体(1)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，
申请(专利权)人：绍兴时薪塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33