石塑大理石用混料机进料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的石塑大理石用混料机进料控制装置，所述进料泵电机连接有速度传感器H2、进料泵连接有流量传感器H1，料锅内设置有位置传感器H3，速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3均连接信号处理器，在信号处理器的控制下，能按设定的进料量要求，实现对石塑大理石原料进料量的精确控制。本实用新型专利技术将流量传感器H1检测的原料进入进料口的量和速度传感器H2检测的进料泵电机的转速送入乘法器IC1得出排量信号，并将排量信号和位置传感器H3检测的料锅内实际原料量进行减法运算，计算出损耗量，损耗量作为修正信号和进料泵电机转速信号叠加后送到电机控制器，调节进料泵电机的转速，进而精确控制进入料锅内的原料量。

Feeding control device of mixer for stone plastic marble

The feeding control device of the mixer for marble is provided in the utility model. The motor of the feeding pump is connected with the speed sensor H2, the feeding pump is connected with the flow sensor H1, the position sensor H3 is arranged in the feeding pot, and the speed sensor H2, the flow sensor H1 and the position sensor H3 are connected with the signal processor. Under the control, the precise control of the marble material feeding quantity can be realized according to the set feeding requirement. The utility model feeds the amount of raw materials detected by the flow sensor H1 into the feed inlet and the speed of the feed pump motor detected by the speed sensor H2 into the multiplier IC1 to get the displacement signal, subtracts the displacement signal and the actual raw material quantity detected by the position sensor H3 in the feed pot, calculates the loss, and uses the loss as a correction. The superposition of the signal and the speed signal of the feed pump motor is sent to the motor controller to regulate the speed of the feed pump motor and then precisely control the amount of raw materials entering the feed pot.

【技术实现步骤摘要】
石塑大理石用混料机进料控制装置
本技术涉及混料机
，特别是石塑大理石用混料机进料控制装置。
技术介绍
石塑大理石生产工艺中，需要将各种原料进行混合、配比,现有的混料机大都是按设定配比要求，通过进料泵电机的转速、时间来实现控制通过进料口进入料锅的量，但由于进料泵电机工作中存在泄露损失，实际进入料锅的原料量与设定转速进入料锅的原料量会存在偏差，进而导致原料配比产生偏差，从而影响产品质量。因此本技术提供一种的新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供石塑大理石用混料机进料控制装置，在信号处理器的控制下，能按设定的进料量要求，实现对石塑大理石原料进料量的精确控制。其解决的技术方案是，包括混料机、进料泵及进料泵电机、料锅，其特征在于，所述进料泵电机连接有速度传感器H2、进料泵连接有流量传感器H1，料锅内设置有位置传感器H3，速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3均连接信号处理器；所述信号处理器包括速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3，位置传感器H3的引脚1和电容C3的上端连接电源+12V，位置传感器H3的引脚3和电容C3的下端连接地，位置传感器H3的引脚2连接电阻R4的一端，流量传感器H1的引脚1和电容C1的上端连接电源+5V，流量传感器H1的引脚3和电容C1的下端连接地，流量传感器H1的引脚2分别连接电阻R2的一端、电阻R1的一端，电阻R2的另一端连接电源+5V，电阻R1的另一端连接乘法器IC1的引脚6，速度传感器H2的引脚1连接电源+5V，速度传感器H2的引脚3连接地，速度传感器H2的引脚2分别连接接地电容C2的一端、电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接乘法器IC1的引脚1，乘法器IC1的引脚2连接电源+15V，乘法器IC1的引脚5连接电源-15V，乘法器IC1的引脚7、引脚8、引脚9、引脚10连接地，乘法器IC1的引脚3分别连接乘法器IC1的引脚4、电阻R6的一端，电阻R6的另一端分别连接电容C4的一端、电阻R5的一端，电容C4的另一端连接地，电阻R5的另一端分别连接稳压管ZD1的正极、稳压管ZD2的负极、运算放大器AR1的反相输入端、电阻R7的一端，运算放大器AR1的同相输入端连接电阻R4的另一端，稳压管ZD1的负极连接电源+15V，稳压管ZD2的正极连接地，电阻R7的另一端分别连接运算放大器AR1的输出端、接地电容C1的一端、电位器RP1的左端，电位器RP1的右端分别连接电位器RP1的可调端、乘法器IC1的引脚1、运算放大器AR2的反相输入端、电阻R8的一端、电机控制器，运算放大器AR2的同相输入端通过电阻R9连接地。本技术智能调节、结构简单，通过将流量传感器H1检测的原料进入进料口的量和速度传感器H2检测的进料泵电机的转速送入乘法器IC1，进行模拟相乘得出排量信号，并将排量信号和位置传感器H3检测的料锅内实际原料量进行减法运算，计算出损耗量，损耗量作为修正信号和进料泵电机转速信号叠加后送到电机控制器，调节进料泵电机的转速，以此实现设定转速与进入料锅内原料量相一致，进而精确控制进入料锅内的原料量。附图说明图1为本技术的控制电路连接模块图。图2为本技术的控制电路连接原理图。具体实施方式为有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例一，石塑大理石用混料机进料控制装置，包括混料机、进料泵及进料泵电机、料锅，所述进料泵电机连接有型号为YD30的速度传感器H2、进料泵连接有型号为ZXGY流量传感器H1，料锅内设置有型号为WY-01位置传感器H3，速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3均连接信号处理器；所述信号处理器将流量传感器H1检测的原料进入进料口的量和速度传感器H2检测的进料泵电机的转速送入乘法器IC1，进行模拟相乘得出排量信号，排量信号和位置传感器H3检测的料锅内实际原料量进入运算放大器AR1反相输入端和同相输入端，进行减法运算计算出损耗量，损耗量作为修正信号和进料泵电机转速信号叠加后送到电机控制器，调节进料泵电机的转速，以此实现设定转速与进入料锅内原料量相一致，进而精确控制进入料锅内的原料量，包括速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3，位置传感器H3的引脚2输出料锅内实际原料量对应的电信号，经电阻R4限流后送入运算放大器AR1同相输入端，其中电容C3为电源滤波电容，流量传感器H1的引脚2输出原料进入进料口的量，经电阻R2上拉、电阻R1限流后连接乘法器IC1的引脚6，其中电容C1为电源滤波电容，速度传感器H2的引脚2输出进料泵电机的转速，经电容C2滤波、电阻R3限流后连接乘法器IC1的引脚1，乘法器IC1的引脚2连接电源+15V，乘法器IC1的引脚5连接电源-15V，乘法器IC1的引脚7、引脚8、引脚9、引脚10连接地，乘法器IC1的引脚3分别连接乘法器IC1的引脚4输出排量信号经电阻R6和电容C4滤波、电阻R5限流、稳压管ZD1和稳压管ZD2钳位后送到运算放大器AR1反相输入端，运算放大器AR1反相输入端和同相输入端进行减法运算计算出差值即损耗量，此损耗量经电容C5滤波，电位器RP1调节后作为修正信号送到运算放大器AR2的反相输入端与同时输入的进料泵电机转速信号进行加法运算，叠加后信号作为控制信号送到电机控制器，通过调节进料泵电机的转速（电机控制器跟据控制信号信号大小调节电机转速为现有技术，在此不再详述），以此实现设定转速与进入料锅内原料量相一致，进而精确控制进入料锅内的原料量。本技术在进行使用的时候，进料泵电机连接有型号为YD30的速度传感器H2、进料泵连接有型号为ZXGY流量传感器H1，料锅内设置有型号为WY-01位置传感器H3，流量传感器H1检测的原料进入进料口的量和速度传感器H2检测的进料泵电机的转速送入乘法器IC1，进行模拟相乘得出排量信号，排量信号经电阻R6和电容C4滤波、电阻R5限流、稳压管ZD1和稳压管ZD2钳位后和位置传感器H3检测的料锅内实际原料量进入运算放大器AR1反相输入端和同相输入端，进行减法运算计算出损耗量，损耗量作为修正信号送到运算放大器AR2的反相输入端与同时输入的进料泵电机转速信号进行加法运算，叠加后信号作为控制信号送到电机控制器，通过调节进料泵电机的转速，以此实现设定转速与进入料锅内原料量相一致，进而精确控制进入料锅内的原料量。以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石塑大理石用混料机进料控制装置，包括混料机、进料泵及进料泵电机、料锅，其特征在于，所述进料泵电机连接有速度传感器H2、进料泵连接有流量传感器H1，料锅内设置有位置传感器H3，速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3均连接信号处理器；所述信号处理器包括速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3，位置传感器H3的引脚1和电容C3的上端连接电源+12V，位置传感器H3的引脚3和电容C3的下端连接地，位置传感器H3的引脚2连接电阻R4的一端，流量传感器H1的引脚1和电容C1的上端连接电源+5V，流量传感器H1的引脚3和电容C1的下端连接地，流量传感器H1的引脚2分别连接电阻R2的一端、电阻R1的一端，电阻R2的另一端连接电源+5V，电阻R1的另一端连接乘法器IC1的引脚6，速度传感器H2的引脚1连接电源+5V，速度传感器H2的引脚3连接地，速度传感器H2的引脚2分别连接接地电容C2的一端、电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接乘法器IC1的引脚1，乘法器IC1的引脚2连接电源+15V，乘法器IC1的引脚5连接电源‑15V，乘法器IC1的引脚7、引脚8、引脚9、引脚10连接地，乘法器IC1的引脚3分别连接乘法器IC1的引脚4、电阻R6的一端，电阻R6的另一端分别连接电容C4的一端、电阻R5的一端，电容C4的另一端连接地，电阻R5的另一端分别连接稳压管ZD1的正极、稳压管ZD2的负极、运算放大器AR1的反相输入端、电阻R7的一端，运算放大器AR1的同相输入端连接电阻R4的另一端，稳压管ZD1的负极连接电源+15V，稳压管ZD2的正极连接地，电阻R7的另一端分别连接运算放大器AR1的输出端、接地电容C1的一端、电位器RP1的左端，电位器RP1的右端分别连接电位器RP1的可调端、乘法器IC1的引脚1、运算放大器AR2的反相输入端、电阻R8的一端、电机控制器，运算放大器AR2的同相输入端通过电阻R9连接地。...

【技术特征摘要】
1.石塑大理石用混料机进料控制装置，包括混料机、进料泵及进料泵电机、料锅，其特征在于，所述进料泵电机连接有速度传感器H2、进料泵连接有流量传感器H1，料锅内设置有位置传感器H3，速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3均连接信号处理器；所述信号处理器包括速度传感器H2、流量传感器H1、位置传感器H3，位置传感器H3的引脚1和电容C3的上端连接电源+12V，位置传感器H3的引脚3和电容C3的下端连接地，位置传感器H3的引脚2连接电阻R4的一端，流量传感器H1的引脚1和电容C1的上端连接电源+5V，流量传感器H1的引脚3和电容C1的下端连接地，流量传感器H1的引脚2分别连接电阻R2的一端、电阻R1的一端，电阻R2的另一端连接电源+5V，电阻R1的另一端连接乘法器IC1的引脚6，速度传感器H2的引脚1连接电源+5V，速度传感器H2的引脚3连接地，速度传感器H2的引脚2分别连接接地电容C2的一端、电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接乘法器IC1的引脚1，乘法器IC1的引脚2连接电源+1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪杰，
申请(专利权)人：柘城县睿源塑钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41