一种干混预拌砂浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干混预拌砂浆系统，包括转轮、搅拌室和连接块，所述转轮的上方固定有底座，所述平衡脚的顶端连接有转轴，所述搅拌室的内侧中心设置有搅拌轴，所述搅拌轴的左端上方安装有连接带，所述电机的下方安置有固定座，所述储料罐的顶端设置有储料罐进料口，所述落料管位于储料罐的内侧，所述鼓形腔体的底端设置有储料罐出料口，所述落料管的底端表面设置有落料口，所述连接块的上方安装有连接板，且连接块位于搅拌轴的表面，所述连接板的表面左端固定有螺丝，且连接板的上方连接有搅拌叶。该干混预拌砂浆系统结构简单，设备便于移动和运输，搅拌效率和均匀度高，搅拌叶的结构牢固，且能够防止砂浆干硬凝结。

A dry mix ready mixed mortar system

The utility model discloses a dry mixing ready-mixed mortar system, which comprises a runner, a mixing chamber and a connecting block. The upper part of the runner is fixed with a base, the top end of the balance foot is connected with a rotating shaft, the inner center of the mixing chamber is provided with a mixing shaft, the upper left end of the mixing shaft is provided with a connecting belt, and the lower part of the motor is arranged. A fixed seat is arranged in the square, and the top of the storage tank is provided with a feeding opening of the storage tank. The feeding tube is located in the inner side of the storage tank. The bottom end of the drum cavity is provided with a feeding opening of the storage tank. The bottom end surface of the feeding tube is provided with a feeding opening. A connecting plate is installed above the connecting block, and the connecting block is located in the stirring. A screw is fixed at the left end of the surface of the connecting plate, and a stirring blade is connected above the connecting plate. The dry mixing ready-mixed mortar system has simple structure, easy movement and transportation of equipment, high mixing efficiency and uniformity, firm structure of mixing blade, and can prevent dry hardening and condensation of mortar.

【技术实现步骤摘要】
一种干混预拌砂浆系统
本技术涉及预拌砂浆
，具体为一种干混预拌砂浆系统。
技术介绍
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，干混预拌砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。然而现有的干混预拌砂浆系统过于复杂，设备不便于移动和运输，对设备进行移动或运输时需要耗费较多的时间和精力，搅拌效率和均匀度较低，导致砂浆的质量较低，搅拌叶的结构不够稳定牢固，且砂浆容易干硬凝结，为此，我们提出一种结构简单，设备便于移动和运输，搅拌效率和均匀度高，搅拌叶的结构牢固，且能够防止砂浆干硬凝结的混预拌砂浆系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干混预拌砂浆系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的干混预拌砂浆系统过于复杂，设备不便于移动和运输，对设备进行移动或运输时需要耗费较多的时间和精力，搅拌效率和均匀度较低，导致砂浆的质量较低，搅拌叶的结构不够稳定牢固，且砂浆容易干硬凝结，的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混预拌砂浆系统，包括转轮、搅拌室和连接块，所述转轮的上方固定有底座，且转轮的左侧安装有平衡脚，所述平衡脚的顶端连接有转轴，所述搅拌室的内侧中心设置有搅拌轴，且搅拌室位于底座的上方，所述搅拌轴的左端上方安装有连接带，且连接带的上方右侧连接有电机，所述电机的下方安置有固定座，且电机的右侧固定有储料罐，所述储料罐的顶端设置有储料罐进料口，且储料罐进料口的下方连接有落料管，所述落料管位于储料罐的内侧，且落料管的右侧安装有鼓形腔体，所述鼓形腔体的底端设置有储料罐出料口，且储料罐出料口的下方右侧安置有搅拌室出料口，所述落料管的底端表面设置有落料口，所述连接块的上方安装有连接板，且连接块位于搅拌轴的表面，所述连接板的表面左端固定有螺丝，且连接板的上方连接有搅拌叶。优选的，所述底座为矩形结构，且转轮在底座的底端均分布有4个，并且转轮分别位于底座的四个端点。优选的，所述电机通过连接带与搅拌轴转动连接，且电机通过固定座与搅拌室的顶端表面固定连接。优选的，所述储料罐进料口在储料罐的顶端水平方向上平行设置有2个，且落料管与储料罐进料口固定连接，并且落料口在落料管的底端表面均匀分布。优选的，所述搅拌叶与搅拌轴之间的夹角为60°，且搅拌叶通过搅拌轴的水平中心线对称分布于搅拌轴的上下两端。优选的，所述连接块通过连接板和螺丝与搅拌叶螺纹连接，且连接块与搅拌轴焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该干混预拌砂浆系统结构简单，设备便于移动和运输，搅拌效率和均匀度高，搅拌叶的结构牢固，且能够防止砂浆干硬凝结，其中转轮可以进行转动，从而带动该设备进行移动，节约了对该设备进行移动时所耗费的时间和精力，平衡脚可以对该设备提供平衡和支撑的作用，使其可以平稳的放置在水平面上，搅拌叶通过搅拌轴的水平中心线对称分布于搅拌轴的上下两端，且搅拌叶在搅拌轴上设有4组，并且搅拌叶为倾斜结构，从而提升了搅拌叶的工作效率和搅拌均匀度，使该设备的搅拌工作更加快速且均匀，连接块通过连接板和螺丝与搅拌叶螺纹连接，且连接块与搅拌轴焊接，提升了搅拌叶的稳定性，避免了搅拌叶从搅拌轴上脱落的情况发生，落料口在落料管的底端表面均匀分布，通过落料管上若干个落料口的设置，可以防止砂浆干硬凝结。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术落料管底部结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1、转轮，2、底座，3、平衡脚，4、转轴，5、搅拌室，6、搅拌轴，7、连接带，8、电机，9、固定座，10、储料罐，11、储料罐进料口，12、落料管，13、鼓形腔体，14、储料罐出料口，15、搅拌室出料口，16、落料口，17、连接板，18、螺丝，19、搅拌叶，20、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种干混预拌砂浆系统，包括转轮1、搅拌室5和连接块20，转轮1的上方固定有底座2，且转轮1的左侧安装有平衡脚3，底座2为矩形结构，且转轮1在底座2的底端均分布有4个，并且转轮1分别位于底座2的四个端点，转轮1可以进行转动，从而带动该设备进行移动，节约了对该设备进行移动时所耗费的时间和精力，平衡脚3的顶端连接有转轴4，搅拌室5的内侧中心设置有搅拌轴6，且搅拌室5位于底座2的上方，搅拌轴6的左端上方安装有连接带7，且连接带7的上方右侧连接有电机8，电机8的下方安置有固定座9，且电机8的右侧固定有储料罐10，电机8通过连接带7与搅拌轴6转动连接，且电机8通过固定座9与搅拌室5的顶端表面固定连接，电机8可以带动搅拌轴6转动，固定座9可以减小电机8工作时产生的震动幅度，使该设备在工作时不会发生抖动，储料罐10的顶端设置有储料罐进料口11，且储料罐进料口11的下方连接有落料管12，落料管12位于储料罐10的内侧，且落料管12的右侧安装有鼓形腔体13，鼓形腔体13的底端设置有储料罐出料口14，且储料罐出料口14的下方右侧安置有搅拌室出料口15，落料管12的底端表面设置有落料口16，储料罐进料口11在储料罐10的顶端水平方向上平行设置有2个，且落料管12与储料罐进料口11固定连接，并且落料口16在落料管12的底端表面均匀分布，通过两个储料罐进料口11的设置，提升了储料罐10的进料速度，落料管12上若干个落料口16的设置，可以防止砂浆干硬凝结，连接块20的上方安装有连接板17，且连接块20位于搅拌轴6的表面，连接块20通过连接板17和螺丝18与搅拌叶19螺纹连接，且连接块20与搅拌轴6焊接，提升了搅拌叶19的稳定性，避免了搅拌叶19从搅拌轴6上脱落的情况发生，连接板17的表面左端固定有螺丝18，且连接板17的上方连接有搅拌叶19，搅拌叶19与搅拌轴6之间的夹角为60°，且搅拌叶19通过搅拌轴6的水平中心线对称分布于搅拌轴6的上下两端，搅拌叶19的倾斜结构，提升了搅拌叶19的工作效率和搅拌均匀度，使该设备的搅拌工作更加快速且均匀。工作原理：对于这类的干混预拌砂浆系统首先通过转轮1的转动，将设备移动到合适的位置，再通过转轴4将平衡将3放下，使设备平稳的放置在水平面上，通过储料罐10顶端的两个储料罐进料口11，将砂浆放入储料罐10中，再通过储料罐10内部的落料管12底端的落料口16，使砂浆通过储料罐出料口14进入搅拌室5，浆料进入搅拌室5后，电机8通过连接带7带动搅拌轴6进行转动，固定座9可以减小电机8工作时产生的震动幅度，使该设备在工作时不会发生抖动，从而使搅拌叶19对搅拌室5内的砂浆进行搅拌工作，搅拌叶19通过搅拌轴6的水平中心线对称分布于搅拌轴6的上下两端，且搅拌叶19在搅拌轴6上设有4组，并且搅拌叶19为倾斜结构，从而提升了搅拌叶19的工作效率和搅拌均匀度，使该设备的搅拌工作更加快速且均匀，搅拌工作完成后通过搅拌室出料口15将搅拌完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混预拌砂浆系统，包括转轮（1）、搅拌室（5）和连接块（20），其特征在于：所述转轮（1）的上方固定有底座（2），且转轮（1）的左侧安装有平衡脚（3），所述平衡脚（3）的顶端连接有转轴（4），所述搅拌室（5）的内侧中心设置有搅拌轴（6），且搅拌室（5）位于底座（2）的上方，所述搅拌轴（6）的左端上方安装有连接带（7），且连接带（7）的上方右侧连接有电机（8），所述电机（8）的下方安置有固定座（9），且电机（8）的右侧固定有储料罐（10），所述储料罐（10）的顶端设置有储料罐进料口（11），且储料罐进料口（11）的下方连接有落料管（12），所述落料管（12）位于储料罐（10）的内侧，且落料管（12）的右侧安装有鼓形腔体（13），所述鼓形腔体（13）的底端设置有储料罐出料口（14），且储料罐出料口（14）的下方右侧安置有搅拌室出料口（15），所述落料管（12）的底端表面设置有落料口（16），所述连接块（20）的上方安装有连接板（17），且连接块（20）位于搅拌轴（6）的表面，所述连接板（17）的表面左端固定有螺丝（18），且连接板（17）的上方连接有搅拌叶（19）。

【技术特征摘要】
1.一种干混预拌砂浆系统，包括转轮（1）、搅拌室（5）和连接块（20），其特征在于：所述转轮（1）的上方固定有底座（2），且转轮（1）的左侧安装有平衡脚（3），所述平衡脚（3）的顶端连接有转轴（4），所述搅拌室（5）的内侧中心设置有搅拌轴（6），且搅拌室（5）位于底座（2）的上方，所述搅拌轴（6）的左端上方安装有连接带（7），且连接带（7）的上方右侧连接有电机（8），所述电机（8）的下方安置有固定座（9），且电机（8）的右侧固定有储料罐（10），所述储料罐（10）的顶端设置有储料罐进料口（11），且储料罐进料口（11）的下方连接有落料管（12），所述落料管（12）位于储料罐（10）的内侧，且落料管（12）的右侧安装有鼓形腔体（13），所述鼓形腔体（13）的底端设置有储料罐出料口（14），且储料罐出料口（14）的下方右侧安置有搅拌室出料口（15），所述落料管（12）的底端表面设置有落料口（16），所述连接块（20）的上方安装有连接板（17），且连接块（20）位于搅拌轴（6）的表面，所述连接板（17）的表面左端固定有螺丝（18），且连接板（17）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熹，王经，李政，
申请(专利权)人：南京天云新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32