一种建筑隔墙用保温条板生产装置及生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种建筑隔墙用保温条板生产装置及生产系统，涉及混凝土养护技术领域。其通过混料装置对用于制备建筑隔墙用的保温条板的原材料粉碎后搅拌混合均匀，通过传送装置输送至成型装置在模具中进行终凝成形后，取出成型后的板材通过养护装置进行养护得到强度较高的保温条板。在养护过程中通过将养护室设置于底座上，并通过牵引机对底座进行移动。通过油传热锅炉提供加热用油，精确控制养护室内的温度，通过蒸汽供应锅炉提供养护用蒸汽保证养护室内的湿度控制在一定范围内。该建筑隔墙用保温条板生产系统包括上述建筑隔墙用保温条板生产装置，二者均具有养护地点灵活度高，且能够精确地控制养护过程的温度和湿度。

Production device and production system for insulating bar plate used for building partition wall

The utility model provides a production device and a production system of thermal insulation slab for building partition wall, which relates to the technical field of concrete maintenance. The raw materials used to prepare insulation strips for building partitions are crushed and mixed evenly by mixing device. The raw materials are conveyed to the forming device through conveying device for final solidification forming in the die. The formed sheets are taken out and maintained by maintenance device to obtain high strength insulation strips. In the maintenance process, the curing room is installed on the base, and the base is moved through the traction machine. The heating oil is supplied by oil heat transfer boiler, and the temperature in the maintenance room is controlled accurately. The humidity in the maintenance room is controlled within a certain range by steam supply boiler. The thermal insulation strip production system for building partition wall includes the above thermal insulation strip production device for building partition wall. Both of them have high flexibility in maintenance location and can accurately control the temperature and humidity in maintenance process.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑隔墙用保温条板生产装置及生产系统
本技术涉及混凝土养护
，具体而言，涉及一种建筑隔墙用保温条板生产装置及生产系统。
技术介绍
在一般隔墙板的制备过程中包括将原料的混合均匀后在成型装置中进行成型后进行自然养护。其中，混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。但是，现有的养护房中存在着温度和湿度不易控制，养护装置灵活性差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑隔墙用保温条板生产装置，旨在提升隔墙用保温条板的养护效果。本技术的另一目的在于提供一种建筑隔墙用保温条板生产系统，其操作方便，养护效果好且操作人员的劳动强度低。本技术是这样实现的：一种建筑隔墙用保温条板生产装置，包括混料装置、传送装置、成型装置和用于对成型的板材进行养护的养护装置，混料装置的搅拌机的出料口正对传送装置的进料端，传送装置的出料端正对成型装置的顶部进料口；养护装置包括底座和用于驱动底座移动的牵引机，底座的一端与牵引机相连，底座上设置有养护室、用于对养护室提供加热用油的油传热锅炉和用于对养护室提供水蒸汽的蒸汽供应锅炉；养护室内设置有加热管路和蒸汽管路，加热管路的进口与油传热锅炉的出口连通，加热管路的出口与油传热锅炉的进口连通，蒸汽供应锅炉的出口与蒸汽管路的进口连通，养护室内设置有温度检测装置、湿度检测装置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，养护室内还设置有用于盛放待养护板材的物料盛放装置，蒸汽管路的出口正对物料盛放装置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，养护室中的物料盛放装置包括盛放框架和固定于盛放框架上的多个盛放隔板，多个盛放隔板自上而下设置，且每个盛放隔板均从盛放框架的一端延伸至相对的另一端，相邻的两个盛放隔板之间形成一个盛放隔层。进一步地，在本技术较佳的实施例中，每个盛放隔板上均设置有多个间隔板，相邻的两个间隔板之间的距离与待养护板材的厚度相适应。进一步地，在本技术较佳的实施例中，蒸汽管路包括蒸汽主管路和相对设置的多个蒸汽分管路，每个蒸汽分管路的蒸汽进口均与蒸汽主管路连通，每个蒸汽分管路与对应的另一个蒸汽分管路的蒸汽出口正对一个盛放隔层。进一步地，在本技术较佳的实施例中，蒸汽分管路包括自上而下设置的多个第一蒸汽分管路和多个第二蒸汽分管路，每个第一蒸汽分管路均对应一个第二蒸汽分管路，第一蒸汽分管路的蒸汽出口位于物料盛放装置的一侧，第二蒸汽分管路的蒸汽出口位于物料盛放装置的另一侧；第一蒸汽分管路和第二蒸汽分管路的个数与盛放隔层的个数相适应。进一步地，在本技术较佳的实施例中，加热管路包括第一加热管路、第一进料管路、第一出料管路、第二加热管路、第二进料管路和第二出料管路，第一加热管路位于第一蒸汽分管路远离第二蒸汽分管路一侧，第二加热管路位于第二蒸汽分管路远离第一蒸汽分管路的一侧；第一进料管路的进料口与油传热锅炉的出料口连通，第一进料管路的出料口与第一加热管路的进口连通，第一加热管路的出口与第一出料管路的进口连通，第一出料管路的出口与油传热锅炉的进料口连通；第二进料管路的进料口与油传热锅炉的出料口连通，第二进料管路的出料口与第二加热管路的进口连通，第二加热管路的出口与第二出料管路的进口连通，第二出料管路的出口与油传热锅炉的进料口连通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，底座上还设置有控制室，油传热锅炉和蒸汽供应锅炉均与控制室内的控制器通信连接，温度检测装置和湿度检测装置均与控制器通信连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，控制室、油传热锅炉和蒸汽供应锅炉均位于底座靠近牵引机的一端，且控制室位于油传热锅炉和蒸汽供应锅炉之间。一种建筑隔墙用保温条板生产系统，包括上述建筑隔墙用保温条板生产装置。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的建筑隔墙用保温条板生产装置，其通过混料装置对用于制备建筑隔墙用的保温条板的原材料粉碎后搅拌混合均匀，通过传送装置输送至成型装置在模具中进行终凝成形后，取出成型后的板材通过养护装置进行养护得到强度较高的保温条板。在养护过程中通过将养护室设置于底座上，并通过牵引机对底座进行移动，养护的地点灵活度高，在运输过程中降低了操作人员的劳动强度；通过油传热锅炉提供加热用油，精确控制养护室内的温度，通过蒸汽供应锅炉提供养护用蒸汽保证养护室内的湿度控制在一定范围内，养护装置具备温度和湿度控制不相互依赖，尤其是温度的控制不依赖于养护室内的蒸汽量，达到操作方便控制的精确度高的优点。本技术提供的建筑隔墙用保温条板生产系统包括上述建筑隔墙用保温条板生产装置，同样具备操作的灵活度高，温度和湿度能够精确控制的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的建筑隔墙用保温条板生产装置的整体结构示意图；图2是图1中养护室的结构示意图；图3是图2中物料盛放装置的结构示意图；图4是图3中Ⅳ区的放大图；图5是图2中加热管路和蒸汽管路的结构示意图。图标：10-建筑隔墙用保温条板生产装置；100-养护装置；200-混料装置；300-传送装置；400-成型装置；110-底座；120-牵引机；130-养护室；1332-盛放框架；1333-盛放隔板；1334-盛放隔层；1335-间隔板；132-加热管路；1321-第一加热管路；1322-第一进料管路；1323-第一出料管路；133-物料盛放装置；134-蒸汽管路；1342-蒸汽主管路；1343-蒸汽分管路；1344-第一蒸汽分管路；1345-第二蒸汽分管路；140-油传热锅炉；150-蒸汽供应锅炉；160-温度检测装置；170-湿度检测装置；180-控制室。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑隔墙用保温条板生产装置，其特征在于，包括混料装置、传送装置、成型装置和用于对成型的板材进行养护的养护装置，所述混料装置的搅拌机的出料口正对所述传送装置的进料端，所述传送装置的出料端正对所述成型装置的顶部进料口；所述养护装置包括底座和用于驱动所述底座移动的牵引机，所述底座的一端与所述牵引机相连，所述底座上设置有养护室、用于对所述养护室提供加热用油的油传热锅炉和用于对所述养护室提供水蒸汽的蒸汽供应锅炉；所述养护室内设置有加热管路和蒸汽管路，所述加热管路的进口与所述油传热锅炉的出口连通，所述加热管路的出口与所述油传热锅炉的进口连通，所述蒸汽供应锅炉的出口与所述蒸汽管路的进口连通，所述养护室内设置有温度检测装置、湿度检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种建筑隔墙用保温条板生产装置，其特征在于，包括混料装置、传送装置、成型装置和用于对成型的板材进行养护的养护装置，所述混料装置的搅拌机的出料口正对所述传送装置的进料端，所述传送装置的出料端正对所述成型装置的顶部进料口；所述养护装置包括底座和用于驱动所述底座移动的牵引机，所述底座的一端与所述牵引机相连，所述底座上设置有养护室、用于对所述养护室提供加热用油的油传热锅炉和用于对所述养护室提供水蒸汽的蒸汽供应锅炉；所述养护室内设置有加热管路和蒸汽管路，所述加热管路的进口与所述油传热锅炉的出口连通，所述加热管路的出口与所述油传热锅炉的进口连通，所述蒸汽供应锅炉的出口与所述蒸汽管路的进口连通，所述养护室内设置有温度检测装置、湿度检测装置。2.根据权利要求1所述的建筑隔墙用保温条板生产装置，其特征在于，所述养护室内还设置有用于盛放待养护板材的物料盛放装置，所述蒸汽管路的出口正对所述物料盛放装置。3.根据权利要求2所述的建筑隔墙用保温条板生产装置，其特征在于，所述养护室中的所述物料盛放装置包括盛放框架和固定于所述盛放框架上的多个盛放隔板，多个所述盛放隔板自上而下设置，且每个所述盛放隔板均从所述盛放框架的一端延伸至相对的另一端，相邻的两个所述盛放隔板之间形成一个盛放隔层。4.根据权利要求3所述的建筑隔墙用保温条板生产装置，其特征在于，每个所述盛放隔板上均设置有多个间隔板，相邻的两个所述间隔板之间的距离与待养护板材的厚度相适应。5.根据权利要求3所述的建筑隔墙用保温条板生产装置，其特征在于，所述蒸汽管路包括蒸汽主管路和相对设置的多个蒸汽分管路，每个所述蒸汽分管路的蒸汽进口均与所述蒸汽主管路连通，每个所述蒸汽分管路与对应的另一个所述蒸汽分管路的蒸汽出口正对一个盛放隔层。6.根据权利要求5所述的建筑隔墙用保温条板生产装置，其特征在于，所述蒸汽分...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓龙，蔡建利，林永刚，汤春林，刘承，王杜槟，陈启超，游义才，曹立荣，王元彤，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51