The utility model discloses a synchronous hydraulic T-beam formwork construction device, which effectively solves the problems related to quality, production efficiency and safety in the manufacture of T-beam. The device is mainly composed of side die, hydraulic station system, vibration release cylinder, anti-tilt spring component, side die height adjustment component, axle pin, guide platform and main body. It is composed of oil cylinder, support, base, bottom die and steel frame pedestal, rail, hydraulic system circuit and wireless remote control operation of steel frame pedestal mobile circuit. It guarantees smooth film removal of T-beam and side die, ensures smooth surface finish of T-beam, improves the quality of T-beam production, saves labor, improves labor efficiency, and ensures the safety of equipment. The personnel do not need to be near the machine, and can observe the operation of the whole set of equipment while operating, which greatly reduces the labor intensity, personal safety and safe operation of equipment. Conversion has been effectively guaranteed, avoiding the risk of repeated installation, commissioning and safety accidents caused by the transfer of side formwork, and improving the comprehensive benefits for construction units.
【技术实现步骤摘要】
一种同步液压T梁模板施工装置
本技术涉及同步液压T梁模板施工装置
,具体为一种同步液压T梁模板施工装置。
技术介绍
目前在工地T梁预制施工现场大部分还是人工拼接、拆卸或安装,造成人工成本高,劳动强度大,还要频繁用龙门吊或其他辅助设备,造成工作效率低,人身安全及设备故障隐患多,T梁制作质量不易保证,返修率高。这几年虽然有少部分使用液压T梁,据现场了解观察虽比原人工制作好一些,但还存在很多问题,如脱模不理想,造成T梁表面凹凸不平,还要花大量人工修补,质量难保证,再一个两侧主油缸水平放置阻力大,很难达到同步进退,致使两边侧模犹如长蛇阵扭曲,还要人工去处理校正,且不易操作,操作平台靠近机台,人身安全危险系数大,无法观察全套设备运行情况,还有两边侧模在基础座轨道上移动,30~40m长侧模移动占地面积大且又相当不安全,在工地上本身物品多,人员杂稍微组织不好,极容易出事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步液压T梁模板施工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种同步液压T梁模板施工装置,包括侧模、液压站系统、振松脱模油缸、防倾弹簧部件、侧模高低调整部件、轴销、导向平台、主油缸、支座、基础座、底模及钢构台座、钢轨,所述液压站系统由液压系统电路及钢构台座移动电路无线遥控操作所组成,两边的侧模下部的肋板与侧模高低调整部件焊接连接,且侧模下端通过轴销与导向平台上固定耳间隙配合连接,所述侧模外侧下部与防倾弹簧部件焊接连接,所述防倾弹簧部件通过活节螺杆与导向平台对应的固定耳间隙配合连接,防倾弹簧部件套设在活节螺杆的外圈处,所述液压站 ...
【技术保护点】
1.一种同步液压T梁模板施工装置,其特征在于:包括侧模(2)、液压站系统(3)、振松脱模油缸(4)、防倾弹簧部件(5)、侧模高低调整部件(6)、轴销(7)、导向平台(8)、主油缸(9)、支座(10)、基础座(11)、底模及钢构台座(12)、钢轨(13),所述液压站系统(3)由液压系统电路及钢构台座移动电路无线遥控操作所组成,两边的侧模(2)下部的肋板与侧模高低调整部件(6)焊接连接, 且侧模(2)下端通过轴销(7)与导向平台(8)上固定耳间隙配合连接, 所述侧模(2)外侧下部与防倾弹簧部件(5)焊接连接, 所述防倾弹簧部件(5)通过活节螺杆与导向平台(8)对应的固定耳间隙配合连接,防倾弹簧部件(5)套设在活节螺杆的外圈处,所述液压站系统(3)采用齿轮同步分流器同步, 对各油缸油路控制采用远端遥控操作, 所述导向平台(8)与支座(10)斜面上下自由滑动, 导向平台(8)两边还设有限位部件。
【技术特征摘要】
1.一种同步液压T梁模板施工装置,其特征在于:包括侧模(2)、液压站系统(3)、振松脱模油缸(4)、防倾弹簧部件(5)、侧模高低调整部件(6)、轴销(7)、导向平台(8)、主油缸(9)、支座(10)、基础座(11)、底模及钢构台座(12)、钢轨(13),所述液压站系统(3)由液压系统电路及钢构台座移动电路无线遥控操作所组成,两边的侧模(2)下部的肋板与侧模高低调整部件(6)焊接连接,且侧模(2)下端通过轴销(7)与导向平台(8)上固定耳间隙配合连接,所述侧模(2)外侧下部与防倾弹簧部件(5)焊接连接,所述防倾弹簧部件(5)通过活节螺杆与导向平台(8)对应的固定耳间隙配合连接,防倾弹簧部件(5)套设在活节螺杆的外圈处,所述液压站系统(3)采用齿轮同步分流器同步,对各油缸油路控制采用远端遥控操作,所述导向平台(8)与支座(10)斜面上下自由滑动,导向平台(8)两边还设有限位部件。2.根据权利要求1所述的一种同步液压T梁模板施工装置,其特征在于:所述振松脱模油缸(4)的法兰与侧模(2)外上方固定支座螺栓连接,侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞丰,周振波,柯修礼,杨玉玲,曾秋森,
申请(专利权)人:福建龙铁机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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