一种结构稳定的陶瓷砖成型模具制造技术

一种结构稳定的陶瓷砖成型模具,包括底板、模芯、上胶体、下胶体、支撑板和气嘴；所述底板与所述模芯固定连接，所述底板与所述模芯的连接处设置有进出气通道；所述模芯上设置有多个孔道和多个安装孔，每个孔道与每个安装孔相互贯通；所述安装孔为沉孔，设置于所述模芯的上表面；所述支撑板设置于所述模芯上方，并与所述模芯固定连接；所述下胶体包裹住所述支撑板，所述下胶体与所述支撑板的连接处设置有多个油层；所述下胶体除上表面外其余的表面均连接于所述模芯；所述上胶体设置于所述下胶体的上表面和所述模芯的上表面。下胶体不仅仅粘在支撑板的上，也深入到通孔，令支撑板与胶体的连接更牢固，胶体不易损坏或松动，令模具结构稳定。

A ceramic tile forming die with stable structure

A ceramic brick forming die with stable structure includes a bottom plate, a die core, an upper colloid, a lower colloid, a supporting plate and an air nozzle; the bottom plate is fixed connected with the die core, and an air inlet and outlet passage is arranged at the connection point between the bottom plate and the die core; a plurality of holes and installation holes are arranged on the die core, each of which is connected with each other. The mounting holes are connected with each other; the mounting holes are sinking holes, which are arranged on the upper surface of the core; the supporting plate is arranged above the core and fixed with the core; the lower colloid wraps the supporting plate, and the connecting part of the lower colloid and the supporting plate is provided with multiple oil layers; the lower colloid is separated from the upper surface of the supporting plate. The remaining surfaces outside the surface are connected to the die core, and the upper colloid is arranged on the upper surface of the lower colloid and the upper surface of the die core. The lower colloid not only sticks to the support plate, but also goes deep into the through hole, which makes the connection between the support plate and the colloid more firm, and the colloid is not easy to damage or loosen, so that the structure of the die is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的陶瓷砖成型模具
本技术涉及陶瓷模具
，具体涉及一种结构稳定的陶瓷砖成型模具。
技术介绍
陶瓷砖成型大都采用含水量地的粉料经过模具压制成型。但是由于粉料中含有大量的空气，不易排出，极其容易出现分层，当前会在排气模芯上开设一定数量的排气口，让粉料经过排气口排出，同时也降低压制速度，增加相应的排气时间。等静压模具是压制陶瓷砖普遍常用的模具，利用油液均匀地各个方向传递压力的特性，实现陶瓷制品均匀受压，陶瓷制品，密度均匀。但是，当前的等静压模具，当注入的压力油压力大或者制砖过程中压力大时，经过重复多次使用后，就容易令胶层损坏或者产生松动，这样模具的结构就不稳定，容易漏油甚至使得胶面鼓包，导致压砖效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种胶体结构稳定和油层稳定的陶瓷成型模具。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种结构稳定的陶瓷砖成型模具，包括底板、模芯、上胶体、下胶体、支撑板和气嘴；所述底板与所述模芯固定连接，所述底板与所述模芯的连接处设置有进出气通道；所述模芯上设置有多个孔道和多个安装孔，每个孔道与每个安装孔相互贯通；所述安装孔为沉孔，设置于所述模芯的上表面；所述支撑板设置于所述模芯上方，并与所述模芯固定连接；所述下胶体包裹住所述支撑板，所述下胶体与所述支撑板的连接处设置有多个油层；所述下胶体除上表面外其余的表面均连接于所述模芯；所述上胶体设置于所述下胶体的上表面和所述模芯的上表面；所述模芯中还设置有进出油通道，所述进出油通道与所述油层相互贯通；所述气嘴穿过所述支撑板，并安装于所述安装孔中，所述气嘴内设置有吸排气通道；所述支撑板设置有多个通孔，所述下胶体通过所述通孔后与所述模芯的上表面粘连。优选的，所述通孔包括针套孔和固胶长孔两种；所述针套孔包括套孔部和固胶翅孔部；所述下胶体透过固胶翅孔部后与所述模芯的上表面粘连；所述固胶翅孔部设置于所述套孔部的两侧，并与所述套孔部相互连通；所述气嘴设置于所述套孔部当中；所述针套孔部在所述模芯上按多行多列等间距排列分布；所述固胶长孔也为通孔；所述固胶长孔设置于每行和每列中相邻两个针套孔部之间。优选的，所述上胶体的硬度大于所述下胶体的硬度；所述支撑板通过多个定位螺钉和/或多个磁铁块所述模芯固定连接；所述定位螺钉穿过所述支撑板后锁紧于所述模芯；所述磁铁块的顶部吸住所述支撑板的底部，所述磁铁块的底部吸住所述模芯的顶部。优选的，所述气嘴的上表面与所述上胶体的上表面相互平齐；所述安装孔的直径大于所述孔道的直径。优选的，所述气嘴包括出气端和连接端，所述出气端的底面连接于所述连接端的顶面；所述出气端的截面面积小于所述连接端的截面面积；所述出气端的顶面和所述上胶体的顶面相互平齐，所述上胶体设置于所述出气端的顶面与连接端的顶面之间；所述吸排气通道包括微通道和宽通道；所述微通道设置于所述出气端中，所述宽通道设置于所述连接端中，所述微通道与宽通道之间相互连通，所述宽通道连通于所述孔道。优选的，所述出气端和所述连接端为外径上下一致的圆柱体；所述出气端的外径小于所述连接端的外径；所述宽通道是上下直径相同的圆柱腔，所述微通道也是上下直径相同的圆柱腔；所述微通道的直径范围为1-2mm，所述宽通道的直径范围为10-20mm；所述微通道与宽通道之间通过圆台形的通孔过渡进行连接。优选的，所述出气端和所述连接端均为方形柱体；所述出气端的截面的长度小于所述连接端的截面的长度；所述出气端的截面的宽度小于所述连接端的截面的宽度；所述宽通道是上下截面相同的方形柱腔；所述微通道也是上下截面相同的方形柱腔，所述微通道的截面面积小于所述宽通道的截面面积；所述微通道与所述宽通道之间通过圆台形的通孔过渡进行连接。优选的，所述吸排气通道内还设置有气柱，所述气柱为圆柱或方形柱，所述气柱的下端连接于所述吸排气通道的下端，所述气柱的顶面平齐于所述出气端的顶面，所述气柱不与所述吸排气通道的内壁接触，在所述气柱与所述吸排气通道之间形成环形的气体流通通道。优选的，所述进出气通道是开设于所述模芯的底面和/或所述底板的顶面的方槽，所述模芯和底板相互贴紧而形成所述进出气通道；所述孔道与所述进出气通道相互连通。优选的，所述模芯使用螺栓与所述底板固定；所述模芯与所述底板的外框设置有密封圈；所述螺栓的外缘也套有密封圈；所述出气端与所述连接端的外轮廓连接处设置有上倒角，用于过渡；所述连接端的外轮廓的最下端设置有下倒角。本技术的有益效果：陶瓷砖成型模具也为等静压模具，具有等静压模具各种优良特性，使得陶瓷粉料的压制效果好。而设置的支撑板，能够加强下胶体的刚度，保证油层稳定。在压制时，油液的压力是直接作用在所述下胶体上的，而不是直接作用在上胶体上的，即是经过了所述下胶体的过渡，然后再传导到所述上胶体上，所以所述油层的压力作用在下胶体，避免所述上胶体的上下表面同时受到大压力的冲击，所以上胶体就不容易损坏，结构稳定。而且，下胶体也不是仅仅粘在支撑板的上表面，也可以深入到通孔当中，令支撑板与下胶体的连接更加牢固，在压制时，即使下胶体受到所述油层的冲击也不容易损坏或者松动，也能够使得陶瓷成型模具的结构稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的其中一个实施例的半剖结构示意图；图2是本技术的其中一个实施例的支撑板结构示意图；图3是图2的A向结构放大示意图；图4是本技术的其中一个实施例的模芯结构示意图；图5是图4的B-B向局部截面示意图；图6是图4的C-C向局部截面示意图；图7是本技术的其中一个实施例的底板结构示意图；图8是图7的D-D向局部截面示意图；图9是本技术的其中一个实施例的气嘴的立体结构示意图；图10是本技术的其中一个实施例的气嘴的立体结构示意图；图11是本技术的其中一个实施例的气嘴全剖结构示意图；图12是本技术的其中一个实施例的气嘴全剖结构示意图。其中：底板1，模芯2，孔道21,安装孔22,进出油通道23，上胶体31，下胶体32，定位螺钉33，磁铁34，支撑板4，针套孔41,固胶长孔42，套孔部411，固胶翅孔部412，气嘴5，吸排气通道51，出气端52，连接端53，气柱54，上倒角55，下倒角56，微通道511，宽通道512，进出气通道6，方槽61，油层7，螺栓8，密封圈9。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种结构稳定的陶瓷砖成型模具，包括底板1、模芯2、上胶体31、下胶体32、支撑板4和气嘴5；所述底板1与所述模芯2固定连接，所述底板1与所述模芯2的连接处设置有进出气通道6；所述模芯2上设置有多个孔道21和多个安装孔22，每个孔道21与每个安装孔22相互贯通；所述安装孔22为沉孔，设置于所述模芯2的上表面；所述支撑板4设置于所述模芯2上方，并与所述模芯2固定连接；所述下胶体32包裹住所述支撑板4，所述下胶体32与所述支撑板4的连接处设置有多个油层7；所述下胶体32除上表面外其余的表面均连接于所述模芯2；所述上胶体31设置于所述下胶体32的上表面和所述模芯2的上表面；所述模芯2中还设置有进出油通道23，所述进出油通道23与所述油层7相互贯通；所述气嘴5穿过所述支撑板4，并安装于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构稳定的陶瓷砖成型模具，包括底板、模芯、上胶体、下胶体、支撑板和气嘴；其特征在于：所述底板与所述模芯固定连接，所述底板与所述模芯的连接处设置有进出气通道；所述模芯上设置有多个孔道和多个安装孔，每个孔道与每个安装孔相互贯通；所述安装孔为沉孔，设置于所述模芯的上表面；所述支撑板设置于所述模芯上方，并与所述模芯固定连接；所述下胶体包裹住所述支撑板，所述下胶体与所述支撑板的连接处设置有多个油层；所述下胶体除上表面外其余的表面均连接于所述模芯；所述上胶体设置于所述下胶体的上表面和所述模芯的上表面；所述模芯中还设置有进出油通道，所述进出油通道与所述油层相互贯通；所述气嘴穿过所述支撑板，并安装于所述安装孔中，所述气嘴内设置有吸排气通道；所述支撑板设置有多个通孔，所述下胶体通过所述通孔后与所述模芯的上表面粘连。

【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的陶瓷砖成型模具，包括底板、模芯、上胶体、下胶体、支撑板和气嘴；其特征在于：所述底板与所述模芯固定连接，所述底板与所述模芯的连接处设置有进出气通道；所述模芯上设置有多个孔道和多个安装孔，每个孔道与每个安装孔相互贯通；所述安装孔为沉孔，设置于所述模芯的上表面；所述支撑板设置于所述模芯上方，并与所述模芯固定连接；所述下胶体包裹住所述支撑板，所述下胶体与所述支撑板的连接处设置有多个油层；所述下胶体除上表面外其余的表面均连接于所述模芯；所述上胶体设置于所述下胶体的上表面和所述模芯的上表面；所述模芯中还设置有进出油通道，所述进出油通道与所述油层相互贯通；所述气嘴穿过所述支撑板，并安装于所述安装孔中，所述气嘴内设置有吸排气通道；所述支撑板设置有多个通孔，所述下胶体通过所述通孔后与所述模芯的上表面粘连。2.根据权利要求1所述的结构稳定的陶瓷砖成型模具，其特征在于：所述通孔包括针套孔和固胶长孔两种；所述针套孔包括套孔部和固胶翅孔部；所述下胶体透过固胶翅孔部后与所述模芯的上表面粘连；所述固胶翅孔部设置于所述套孔部的两侧，并与所述套孔部相互连通；所述气嘴设置于所述套孔部当中；所述针套孔部在所述模芯上按多行多列等间距排列分布；所述固胶长孔也为通孔；所述固胶长孔设置于每行和每列中相邻两个针套孔部之间。3.根据权利要求1所述的结构稳定的陶瓷砖成型模具，其特征在于：所述上胶体的硬度大于所述下胶体的硬度；所述支撑板通过多个定位螺钉和/或多个磁铁块所述模芯固定连接；所述定位螺钉穿过所述支撑板后锁紧于所述模芯；所述磁铁块的顶部吸住所述支撑板的底部，所述磁铁块的底部吸住所述模芯的顶部。4.根据权利要求1所述的结构稳定的陶瓷砖成型模具，其特征在于：所述气嘴的上表面与所述上胶体的上表面相互平齐；所述安装孔的直径大于所述孔道的直径。5.根据权利要求1所述的结构稳定的陶瓷砖成型模具，其特征在于：所述气嘴包括出气端和连接端，所述出气端的底面连接于所述连接端的顶面；所述出气端的截面面积小于所述连接端的截面面积；所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文鹏，周庆添，杨胜全，
申请(专利权)人：佛山市新鹏工业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44