The utility model provides a production equipment for a laminated plate and a laminated plate. The laminated plate comprises a rectangular plate body, in which longitudinal and transverse reinforcing bars are embedded, a number of rows of V-shaped ribs are longitudinally arranged on the upper end face of the plate body, and a limited groove with an inner concave is longitudinally arranged on the upper surface of the plate body between adjacent rows of V-shaped ribs. The plywood also includes arc reinforcing bars arranged at the limit groove. Both ends of the reinforcing bars are embedded in the plate body, and the two ends of the reinforcing bars are fixed on the transverse reinforcing bars in the plate body respectively. The production equipment includes two transverse formwork and two longitudinal formwork, and the two ends of the transverse formwork are separately detachable and connected between the two ends of the longitudinal formwork. The upper surface of the transverse template is provided with a notch corresponding to the limit groove one by one, and a notch template is arranged between the corresponding notches between the two transverse templates. The utility model has the advantages of high bonding strength and high production efficiency of the laminated plate.
【技术实现步骤摘要】
一种叠合板及叠合板的生产设备
本技术属于建筑材料
,涉及一种叠合板及叠合板的生产设备。
技术介绍
国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板,现浇楼板整体性好,但需现场支模,然后浇筑混凝土,施工周期难度大,模板损耗大,成本高,预制楼板不需现场支模,施工周期短,造价低,但现有的叠合板在新旧混凝土的粘结方面,性能较差,在固化环境不理想的情况下,容易形成新旧混泥土裂开、甚至剥离的情况。
技术实现思路
本技术的第一个目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种叠合板,本技术所要解决的技术问题是如何提高叠合板新旧混泥土之间的粘结强度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种叠合板,其特征在于,本叠合板包括一矩形的板体,板体内埋设有纵向钢筋和横向钢筋,所述板体的上端面纵向设置有若干列V型凸筋,相邻两列V型凸筋之间的板体上表面纵向开设有内凹的限位槽,本叠合板还包括设置在限位槽处的弧形的加强筋,所述加强筋的两端均埋设在板体内,所述加强筋的两端分别固定在板体内的横向钢筋上。在板体上开设限位槽,能够增大新旧混凝土之间的粘结面积,提高新旧混凝土之间的结合强度和牢固度。在限位槽处设置加强筋,其目的是增大限位槽处的新旧混凝土之间的连接强度,可通过在限位槽处埋设钢筋,使新旧混凝土之间的黏合度更高,通过加强筋实现两者之间的连接。在上述的一种叠合板中,所述V型凸筋与加强筋一一对应,处于同一横向直线上的加强筋和V型凸筋为呈一体结构的金属条,所述金属条位于V型凸筋和加强筋之间的部分绕设在横向钢筋上。V型凸筋和加强筋的强度、位置稳定性和施工过程中的可靠性,均可以通过它们的一体结构实现,避免了 ...
【技术保护点】
1.一种叠合板,其特征在于,本叠合板包括一矩形的板体(1),板体(1)内埋设有纵向钢筋(21)和横向钢筋(22),所述板体(1)的上端面纵向设置有若干列V型凸筋(31),相邻两列V型凸筋(31)之间的板体(1)上表面纵向开设有内凹的限位槽(11),本叠合板还包括设置在限位槽(11)处的弧形的加强筋(32),所述加强筋(32)的两端均埋设在板体(1)内,所述加强筋(32)的两端分别固定在板体(1)内的横向钢筋(22)上。
【技术特征摘要】
1.一种叠合板,其特征在于,本叠合板包括一矩形的板体(1),板体(1)内埋设有纵向钢筋(21)和横向钢筋(22),所述板体(1)的上端面纵向设置有若干列V型凸筋(31),相邻两列V型凸筋(31)之间的板体(1)上表面纵向开设有内凹的限位槽(11),本叠合板还包括设置在限位槽(11)处的弧形的加强筋(32),所述加强筋(32)的两端均埋设在板体(1)内,所述加强筋(32)的两端分别固定在板体(1)内的横向钢筋(22)上。2.根据权利要求1所述一种叠合板,其特征在于,所述V型凸筋(31)与加强筋(32)一一对应,处于同一横向直线上的加强筋(32)和V型凸筋(31)为呈一体结构的金属条,所述金属条位于V型凸筋(31)和加强筋(32)之间的部分绕设在横向钢筋(22)上。3.根据权利要求2所述一种叠合板,其特征在于,处于同一纵向轴线上的V型凸筋(31)之间通过一拉杆(33)相连,所述拉杆(33)为螺纹钢筋。4.根据权利要求1或2或3所述一种叠合板,其特征在于,所述纵向钢筋(21)埋设在限位槽(11)的正下方;所述纵向钢筋(21)的两端均伸出板体(1...
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