The utility model discloses a low-grade waste heat recovery system based on plywood production process, which comprises a heat conducting oil boiler, a waste heat steam boiler, a glue making machine, a hot press, a double heat source heat pump, a primary drying room and a secondary drying room. A hot oil pipe is connected between the outlet of the heat conducting oil boiler and the entrance of the primary drying room, and a primary drying room. A return oil pipe is connected between the room outlet and the inlet of the heat conducting oil boiler, a high temperature flue gas pipe is connected between the heat conducting oil boiler and the waste heat steam boiler, a steam pipe and a water vapor mixing pipe are connected between the waste heat steam boiler and the rubber making machine and the hot press, and a double heat source heat pump is arranged on the water vapor mixing pipe, and the waste heat steam boiler and the double heat source heat are arranged on the water vapor mixing pipe. The middle temperature flue gas pipe is connected between the pumps, and the middle temperature flue gas pipe is provided with a bag dust collector, a double heat source heat pump and a secondary drying room, which are connected with a hot water pipe and a waste heat recovery pipe. The system has the advantages of simple structure, easy maintenance, wide application range, low heating cost in plywood production and large-scale realization.
【技术实现步骤摘要】
基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统
本技术主要涉及胶合板生产过程中能源回收技术,尤其涉及一种基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统。
技术介绍
我国是胶合板生产大国,但是胶合板生产企业多为中小型企业,技术水平和能耗与国际先进水平相比还存在着一定的差距。胶合板生产过程在木头蒸煮、干燥、热压,制胶生产过程中要用到大量的热量,目前胶合板生产企业主要是采用蒸汽锅炉或导热油锅炉两种方式对生产工序供热。由于对生产质量的保证,胶合板不同生产过程需要的热源温度和热源的介质要求是不一样的,例如热压与干燥要求的温度是不一样的,一次干燥与二次干燥及刮灰后的干燥温度是不一样的,制胶工序不但热介质温度与热压和干燥不同,还不能用导热油加热,以防故障对产品质量和环境造成重大影响。生产所需要的工质温度和对工质的介质要求不一样,早前胶合板行业一般用蒸汽锅炉和热风炉锅炉,近年来,较多的改用了分别建立导热油锅炉和蒸汽锅炉。导热油锅炉和蒸汽锅炉的排烟温度高,带走了大量的热量,一方面降低了能源的利用效率,浪费能源,另一方面较高的排气温度对周边造成了热污染。如何合理构建胶合板生产过程的热力系统,梯级优化用能系统,充分利用生产过程中的余热,达到能量利用最大化,同时减小投资费用和运行费用、提高系统投资经济性、运行经济型,是构建胶合板生产过程热力系统的关键所在。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、便于维护、适用范围广、能降低胶合板生产供热成本、可实现规模化的基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种基于胶合板生产过程的低品 ...
【技术保护点】
1.一种基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统,其特征在于:包括导热油锅炉(1)、余热蒸汽锅炉(2)、制胶机(3)、热压机(4)、双热源热泵(5)、一次干燥房(6)和二次干燥房(7),所述导热油锅炉(1)出口与一次干燥房(6)入口之间连接有热油管(8),所述一次干燥房(6)出口与导热油锅炉(1)入口之间连接有回油管(9),所述导热油锅炉(1)与余热蒸汽锅炉(2)之间连接有高温烟气管(10),所述余热蒸汽锅炉(2)与制胶机(3)以及热压机(4)之间连接有蒸汽管(12)和水汽混合管(13),所述双热源热泵(5)布置在水汽混合管(13)上,所述余热蒸汽锅炉(2)与双热源热泵(5)之间连接有中温烟气管(11),中温烟气管(11)上设有布袋除尘器(111),所述双热源热泵(5)与二次干燥房(7)之间连接有热水管(14)和余热回收管(15)。
【技术特征摘要】
1.一种基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统,其特征在于:包括导热油锅炉(1)、余热蒸汽锅炉(2)、制胶机(3)、热压机(4)、双热源热泵(5)、一次干燥房(6)和二次干燥房(7),所述导热油锅炉(1)出口与一次干燥房(6)入口之间连接有热油管(8),所述一次干燥房(6)出口与导热油锅炉(1)入口之间连接有回油管(9),所述导热油锅炉(1)与余热蒸汽锅炉(2)之间连接有高温烟气管(10),所述余热蒸汽锅炉(2)与制胶机(3)以及热压机(4)之间连接有蒸汽管(12)和水汽混合管(13),所述双热源热泵(5)布置在水汽混合管(13)上,所述余热蒸汽锅炉(2)与双热源热泵(5)之间连接有中温烟气管(11),中温烟气管(11)上设有布袋除尘器(111),所述双热源热泵(5)与二次干燥房(7)之间连接有热水管(14)和余热回收管(15)。2.根据权利要求1所述的基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统,其特征在于:所述双热源热泵(5)上还连接有排空管(16)。3.根据权利要求2所述的基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统,其特征在于:所述余热蒸汽锅炉(2)与双热源热泵(5)之间设有给水箱(17),所述给水箱(17)布置在水汽混合管(13)上。4.根据权利要求3所述的基于胶合...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗武生,朱志军,潘金闪,喻胜飞,鲍元昊,赵鹏,朱雄晏,
申请(专利权)人:中南林业科技大学,仁化县奥达胶合板有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。