一种冻干机冷阱制造技术

本发明专利技术涉及一种冻干机冷阱，其包括壳体和设于壳体内的盘管；壳体包括顶盖、底盖和弧状侧壁，弧状侧壁贴合冻干机箱体的外壁，并与顶盖和底盖围合形成密闭腔体，冻干机箱体的外壁设有连通冻干机箱体和壳体的进气口；盘管包括沿壳体的纵向间隔设置的至少两层蛇形管，各蛇形管的直线段长度与壳体的内壁相适配。该冻干机冷阱可有效提高冻干机冷阱的盘管整体捕冰的均匀性，在不增大整体占地面积的情况下提高该冻干机冷阱的捕冰量和捕冰效率。

Cold trap for freeze-drying machine

The invention relates to a freeze-drying machine cold trap, which comprises a shell and a coil pipe in the shell; the shell comprises a top cover, a bottom cover and an arc side wall, the arc side wall is attached to the outer wall of the freeze-drying machine case, and is enclosed with a top cover and a bottom cover to form a closed cavity; the outer wall of the freeze-drying machine case is provided with an air inlet connecting the freeze-drying machine case body and the shell; The coil includes at least two layers of serpentine tubes arranged along the longitudinal interval of the shell, and the straight length of each serpentine tube matches the inner wall of the shell. The freeze-dryer cold trap can effectively improve the uniformity of the whole coil of the freeze-dryer cold trap, and improve the ice capture capacity and efficiency of the freeze-dryer cold trap without increasing the overall area.

【技术实现步骤摘要】
一种冻干机冷阱
本专利技术涉及真空冷冻干燥设备
，具体涉及一种冻干机冷阱。
技术介绍
冻干机冷阱是冻干机中的另一个真空容器，此容器内含有若干组盘管，主要用来在冻干过程中盘管处于较低温度用于吸收产品中升华出来的水汽，从产品中升华出来的水蒸气遇冷凝结在盘管上，起到了“锁水”的功能。冻干机冷阱包括壳体和设于壳体内的盘管，如图1所示，现有技术中的壳体01是长方体结构，内部盘管02为蛇形结构，最前面的一根盘管02完全遮挡住了其后的多组盘管02，如此就会导致在冻干的升华过程中从箱体过来的水汽首先会凝结在第一组盘管上，后面是凝结量偏少，导致盘管02整体捕冰不均匀，甚至第一组盘管02凝冰量过大，造成冰堵从而导致冷阱的捕冰效率和捕冰量。并且各组盘管02的尺寸一致并沿壳体01的横向间隔设置，若想提高该冻干机冷阱的捕冰量，有两种方法，一种是设置更多的盘管02，即增大壳体01的占地面积，或者通过增加壳体01的高度即增加盘管02的长度以提高捕冰量，但盘管02的长度越长，捕冰效率越低。因此，如何提高冻干机冷阱的盘管整体捕冰的均匀性，在不增大整体占地面积的情况下提高该冻干机冷阱的捕冰量和捕冰效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冻干机冷阱，可有效提高冻干机冷阱的盘管整体捕冰的均匀性，在不增大整体占地面积的情况下提高该冻干机冷阱的捕冰量和捕冰效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种冻干机冷阱，其包括壳体和设于所述壳体内的盘管；所述壳体包括顶盖、底盖和弧状侧壁，所述弧状侧壁贴合冻干机箱体的外壁，并与所述顶盖和所述底盖围合形成密闭腔体，所述冻干机箱体的外壁设有连通所述冻干机箱体和所述壳体的进气口；所述盘管包括沿所述壳体的纵向间隔设置的至少两层蛇形管，各所述蛇形管的直线段长度与所述壳体的内壁相适配。盘管包括至少两层蛇形管，各层蛇形管沿壳体的纵向间隔设置，即每一层蛇形管所在平面沿壳体的横向设置，当需要提高捕冰量时，通过增减蛇形管的设置层数，或通过增减弧状侧壁的半径从而适当延长单根蛇形管的长度，相较于单独通过增加蛇形管的长度以提高捕冰量的方案来说，本方案更为可靠，可有效保证捕冰效率和捕冰量。蛇形管的直线段(蛇形管包括若干个直线段和连接于相邻两个直线段之间的弯折段)的长度与壳体的内壁相适配，由于壳体包括弧状侧壁，其内壁也为弧形结构，因此，壳体的内部沿其横截面方向的宽度不一致，直线段的长度与壳体的内壁相适配可有效利用壳体的内部空间，在相同空间的情况下，保证最大长度的蛇形管，进而保证捕冰量。同时，由于在使用过程中，该壳体的内部为真空状态，同时在灭菌过程时容器又处于正压状态，壳体的侧壁压力较大，而弧状侧壁相对于具有棱边的侧壁(如壳体的截面为方形、梯形或其它多边形结构)来说，在相同壁厚的情况下，弧状侧壁可避免由于存在应力集中的问题而增设加强筋等部件，进而简化该壳体的整体结构。另外，由于弧状侧壁没有棱角的设置，减小该冻干机冷阱的占地空间，增强该冻干机整体对狭小场地的适应能力。可选地，各所述蛇形管的直线段与所述冻干机箱体的外壁平行，且各层所述蛇形管所在平面与水平面之间呈预设夹角，所述蛇形管的出气端低于所述蛇形管的进液端。可选地，所述预设夹角为1°～10°。可选地，所述蛇形管包括沿所述壳体的纵向依次间隔设置的第一蛇形管和第二蛇形管，所述第一蛇形管的直线段和所述第二蛇形管的直线段错开设置。可选地，还包括第一回气管和第二回气管，所述第一回气管分别与各所述第一蛇形管的出气端连通，所述第二回气管分别与各所述第二蛇形管的出气端连通。可选地，所述底盖倾斜设置，所述底盖远离所述冻干机箱体的一端低于朝向所述冻干机箱体的一端。可选地，所述壳体还包括连接段，所述连接段包括连接于所述弧状侧壁和所述冻干机箱体的外壁之间的平板状侧壁，所述平板状侧壁所在平面与所述弧状侧壁相切。可选地，还包括设于所述壳体内的支架，各所述蛇形管分别通过卡子与所述支架固定。可选地，还包括测温部件，用于测定所述蛇形管的温度。附图说明图1是现有技术中的冻干机冷阱的内部结构示意图；图2是本专利技术实施例所提供的冻干机冷阱的结构示意图；图3是图2的右视图；图4是图2的俯视图。附图1中，附图标记说明如下：01-壳体；02-盘管；附图2-4中，附图标记说明如下：11-顶盖，12-底盖，13-弧状侧壁；2-蛇形管，21-第一蛇形管，22-第二蛇形管；3-回气管，31-第一回气管，32-第二回气管；4-冻干机箱体的外壁；5-支架；6-卡子；7-测温部件，71-第一测温部件，72-第二测温部件。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2-4，图2是本专利技术实施例所提供的冻干机冷阱的结构示意图；图3是图2的右视图；图4是图2的俯视图。本专利技术实施例提供了一种冻干机冷阱，如图2所示，该冻干机冷阱包括壳体和设于壳体内的盘管。壳体包括顶盖11、底盖12和弧状侧壁13，弧状侧壁13贴合冻干机箱体的外壁4，并与顶盖11和底盖12围合形成密闭腔体，冻干机箱体的外壁4设有连通冻干机箱体和壳体的进气口。其中，盘管包括至少两层蛇形管2，各层蛇形管2沿壳体的纵向间隔设置，即每一层蛇形管2所在平面沿壳体的横向设置，当需要提高捕冰量时，通过增减蛇形管2的设置层数，或通过增减弧状侧壁13的半径从而适当延长单根蛇形管2的长度，相较于单独通过增加蛇形管2的长度以提高捕冰量的方案来说，本实施例的方案更为可靠，可有效保证捕冰效率和捕冰量。本实施例中，蛇形管2的直线段(蛇形管2包括若干个直线段和连接于相邻两个直线段之间的弯折段)的长度与壳体的内壁相适配，由于壳体包括弧状侧壁13，其内壁也为弧形结构，因此，壳体的内部沿其横截面方向的宽度不一致，直线段的长度与壳体的内壁相适配可有效利用壳体的内部空间，在相同空间的情况下，保证最大长度的蛇形管2，进而保证捕冰量。同时，由于在使用过程中，该壳体的内部为真空状态，同时在灭菌过程时容器又处于正压状态，壳体的侧壁压力较大，而弧状侧壁13相对于具有棱边的侧壁(如壳体的截面为方形、梯形或其它多边形结构)来说，在相同壁厚的情况下，弧状侧壁13可避免由于存在应力集中的问题而增设加强筋等部件，进而简化该壳体的整体结构。另外，由于弧状侧壁13没有棱角的设置，减小该冻干机冷阱的占地空间，增强该冻干机整体对狭小场地的适应能力。在上述实施例中，如图2所示，各蛇形管2的直线段与冻干机箱体的外壁4平行，也就是说，蛇形管2的直线段与冻干机箱体的外壁4相对而非弯折段与冻干机箱体的外壁4相对，此种设置可增大盘管的迎冰面积。同时，本实施例中，各层蛇形管2均倾斜设置，蛇形管2所在平面与水平面之间呈预设夹角α，并且蛇形管2的出气端低于蛇形管2的进液端。倾斜设置的蛇形管2可增大其投影至冻干机箱体的外壁4的面积，即增大了盘管的迎冰面积，进一步提升了盘管的捕冰效率。同时，由于蛇形管2的出气端低于蛇形管2的进液端，使得蛇形管2内的氟利昂中携带的冷冻机油沿蛇形管2流向出气端，避免在蛇形管2内存留。在上述实施例中，蛇形管2所在平面与水平面之间的预设夹角α＝3°，当然，对该倾斜角度并不做具体限制，但若倾斜角度较大，则可能发生相邻两层蛇形管2之间的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻干机冷阱，包括壳体和设于所述壳体内的盘管；其特征在于，所述壳体包括顶盖(11)、底盖(12)和弧状侧壁(13)，所述弧状侧壁(13)贴合冻干机箱体的外壁(4)，并与所述顶盖(11)和所述底盖(12)围合形成密闭腔体，所述冻干机箱体的外壁(4)设有连通所述冻干机箱体和所述壳体的进气口；所述盘管包括沿所述壳体的纵向间隔设置的至少两层蛇形管(2)，各所述蛇形管(2)的直线段长度与所述壳体的内壁相适配。

【技术特征摘要】
1.一种冻干机冷阱，包括壳体和设于所述壳体内的盘管；其特征在于，所述壳体包括顶盖(11)、底盖(12)和弧状侧壁(13)，所述弧状侧壁(13)贴合冻干机箱体的外壁(4)，并与所述顶盖(11)和所述底盖(12)围合形成密闭腔体，所述冻干机箱体的外壁(4)设有连通所述冻干机箱体和所述壳体的进气口；所述盘管包括沿所述壳体的纵向间隔设置的至少两层蛇形管(2)，各所述蛇形管(2)的直线段长度与所述壳体的内壁相适配。2.根据权利要求1所述的冻干机冷阱，其特征在于，各所述蛇形管(2)的直线段与所述冻干机箱体的外壁(4)平行，且各层所述蛇形管(2)所在平面与水平面之间呈预设夹角，所述蛇形管(2)的出气端低于所述蛇形管(2)的进液端。3.根据权利要求2所述的冻干机冷阱，其特征在于，所述预设夹角为1°～10°。4.根据权利要求1-3任一项所述的冻干机冷阱，其特征在于，所述蛇形管(2)包括沿所述壳体的纵向依次间隔设置的第一蛇形管(21)和第二蛇形管(22)，所述第一蛇形管(21)的直线段和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彤，桑胜勇，徐彦磊，
申请(专利权)人：烟台冰轮医药装备有限公司北京分公司，
类型：发明
国别省市：北京,11