一种食品添加剂用振动流化床干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种食品添加剂用振动流化床干燥装置，包括机台，以及依次设置在机台上的鼓风振动系统、旋转喷料系统、碰撞破碎系统、降温混合系统，分级真空包装系统；本发明专利技术通过风力进行造粒以及振动，同时设置有双层筛板，可在放料后使粒度足够细小的颗粒快速进入碰撞破碎系统，可增加初始造粒时的粉碎效率；可在低温下最大限度的保持菌种的活性，同时可在该阶段对粉末进行混合，并在低温下使活性物质与混合物的影响尽量的小；可一体化的制造酵母、乳酸菌等活性物质，在其中减少了人工干预，增加食品添加剂在生产过程中的安全性。

A vibratory fluidized bed dryer for food additives

The invention relates to a vibrating fluidized bed drying device for food additives, which comprises a machine platform, a blast vibration system, a rotating spraying system, a collision crushing system, a cooling mixing system and a grading vacuum packaging system arranged on the machine platform in turn; the invention granulates and vibrates by means of wind force, and has a double layer at the same time. The sieve plate can make enough fine particles enter the collision crushing system quickly after discharging, which can increase the crushing efficiency of initial granulation, keep the activity of bacteria to the maximum at low temperature, and mix powder at this stage, and make the effect of active substances and mixtures as small as possible at low temperature. The integrated production of active substances such as yeast and lactic acid bacteria reduces manual intervention and increases the safety of food additives in the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种食品添加剂用振动流化床干燥装置
本专利技术涉及一种干燥装置，具体涉及一种食品添加剂用振动流化床干燥装置。
技术介绍
我国作为一个人口基数巨大的国家，每天的粮食产品的消耗是巨大的，而食品添加剂作为为食物增色以及发酵等处理的必要物品，其重要性不言而喻，大部分的食品添加剂均需要通过烘干来进行长时间保存而目前的食品添加剂烘干装置主要存在着难以处理酵母等活性菌型食品添加剂、难以保持活性菌烘干后的活性、烘干处理流程分散，处理过程中食品添加剂容易受到污染等问题，针对以上的问题，专利技术了一种可在超低温状态下对活性菌进行保存与改性，具备一体化处理功能，防止物料污染，同时可保护活性菌造粒、干燥过程中活性物质的保持。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种食品添加剂用振动流化床干燥装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种食品添加剂用振动流化床干燥装置，包括机台，以及依次设置在机台上的鼓风振动系统、旋转喷料系统、碰撞破碎系统、降温混合系统，分级真空包装系统；所述鼓风振动系统包括加热转轴、高速扇叶、转轴装置、轴套、球形转轴、低速风扇、振动装置、双层筛板、筛孔；所述加热转轴设置在机台上，所述高速扇叶嵌套于加热转轴上方，转轴装置设置在机台上，轴套设置在机台上，球形转轴内嵌于轴套上部，低速风扇设置于机台上方左侧，振动装置设置于低速风扇上方，双层筛板连接于振动装置上方；所述旋转喷料系统包括储料仓、旋转喷嘴、混料装置、旋转装置、雾化装置、喷嘴，所述旋转喷嘴设置于机台上，混料装置设置于机台上，旋转装置连接于混料装置下方，雾化装置连接于旋转装置下方，喷嘴连接于雾化装置下方；所述碰撞破碎系统包括振动板Ⅰ、挡板、振动板Ⅱ、障碍条、分级吸收装置、粉碎装置、粉碎叶片、电机、横向粉碎装置、传输管，所述振动板Ⅰ连接于机台内部，挡板设置于振动板Ⅰ上方，振动板Ⅱ设置于振动板Ⅰ上方中部，障碍条设置于振动板Ⅱ上方，分级吸收装置设置于振动板Ⅱ上方，粉碎装置连接于分级吸收装置上方，粉碎叶片设置于粉碎装置内部，电机设置于粉碎叶片外侧，横向粉碎装置设置于电机上方、传输管连接于粉碎装置上方。所述降温混合系统包括降温鼓风装置、挡料口、搅拌装置、冷风管、出料管。所述降温鼓风装置设置于传输管下方，搅拌装置设置于降温鼓风装置左侧，挡料口设置于搅拌装置左侧。所述降温混合系统包括降温鼓风装置、挡料口、搅拌装置、冷风管、出料管。所述降温鼓风装置设置于传输管下方，搅拌装置设置于降温鼓风装置左侧，挡料口设置于搅拌装置左侧、出料管连接于挡料口左侧，冷风管连接于出料管与储料仓。所述分级真空包装系统包括旋风分级器、真空仓、除静电装置、泄压阀、真空管、保护阀门、出料管、集成电机、包装机；所述旋风分级器连接于出料管外侧，真空仓连接于旋风分级器外侧，泄压阀设置于真空仓上方，除静电装置设置于真空仓内部，真空管连接于真空仓上方，保护阀门嵌套于真空管外侧，出料管连接于真空仓外侧，集成电机连接于真空管下方，包装机连接于出料管下方。本技术方案的进一步优化，所述双层筛板右侧机台设置有上下双排出料口。本技术方案的进一步优化，所述转轴装置内部设置有小电机带动球形转轴进行多角度旋转。本技术方案的进一步优化，所述旋转喷嘴上端设置有导管与储料仓连接。本技术方案的进一步优化，所述障碍条底部设置有振动装置。本技术方案的进一步优化，所述挡板下方设置有多个突起。本技术方案的进一步优化，所述振动板Ⅰ可进行高频振动。本技术方案的进一步优化，所述分级吸收装置不同高度设置有不同转速的风扇。本技术方案的进一步优化，所述真空仓内部设置有密封板，密封板末端设置有转轴。本技术方案的进一步优化，所述集成电机内部设置有电力装置以及真空泵。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术的振动流化床干燥通过酶液与基质接触，通过风力进行造粒以及振动，同时设置有双层筛板，可在放料后使粒度足够细小的颗粒快速进入碰撞破碎系统，可增加初始造粒时的粉碎效率。(2)本专利技术的降温混合系统，可在低温下最大限度的保持菌种的活性，同时可在该阶段对粉末进行混合，并在低温下使活性物质与混合物的影响尽量的小。(3)本专利技术可一体化的制造酵母、乳酸菌等活性物质，在其中减少了人工干预，增加食品添加剂在生产过程中的安全性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术内部结构示意图；图3是本专利技术风扇及相关部件结构示意图；图4是本专利技术筛板的及相关部件结构示意图；图5是本专利技术喷料口的内部结构示意图；图6是本专利技术粉碎装置及相关部件的结构示意图；图7是本专利技术粉碎系统的结构示意图；图8是本专利技术低温混合系统的结构示意图；图9是本专利技术分级装置及相关部件的结构示意图；图10是本专利技术真空包装系统的结构示意图；图11是本专利技术真空仓的结构示意图；其中，机台1、加热转轴2、高速扇叶3、转轴装置4、轴套401、球形转轴402、低速风扇5、振动装置6、双层筛板7、筛孔701、储料仓27、旋转喷嘴8、混料装置801、旋转装置802、雾化装置803、喷嘴804、振动板Ⅰ9、挡板902、振动板Ⅱ901、障碍条10、分级吸收装置11、粉碎装置12、粉碎叶片1201、电机1202、横向粉碎装置1203、传输管13、降温鼓风装置14、挡料口1401、搅拌装置15、冷风管16、出料管17、降温鼓风装置14、挡料口1401、搅拌装置15、冷风管16、出料管17、旋风分级器19、真空仓20、除静电装置2001、泄压阀21、真空管22、保护阀门23、出料管24、集成电机25、包装机26。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1～11所示：一种食品添加剂用振动流化床干燥装置，包括机台1，以及依次设置在机台1上的鼓风振动系统、旋转喷料系统、碰撞破碎系统、降温混合系统，分级真空包装系统；所述鼓风振动系统包括加热转轴2、高速扇叶3、转轴装置4、轴套401、球形转轴402、低速风扇5、振动装置6、双层筛板7、筛孔701；所述加热转轴2设置在机台1上，所述高速扇叶3嵌套于加热转轴2上方，转轴装置4设置在机台1上，轴套401设置在机台1上，球形转轴402内嵌于轴套401上部，低速风扇5设置于机台1上方左侧，振动装置6设置于低速风扇5上方，双层筛板7连接于振动装置6上方；所述旋转喷料系统包括储料仓27、旋转喷嘴8、混料装置801、旋转装置802、雾化装置803、喷嘴804，所述旋转喷嘴8设置于机台1上，混料装置801设置于机台1上，旋转装置802连接于混料装置801下方，雾化装置803连接于旋转装置802下方，喷嘴804连接于雾化装置803下方；所述碰撞破碎系统包括振动板Ⅰ9、挡板902、振动板Ⅱ901、障碍条10、分级吸收装置11、粉碎装置12、粉碎叶片1201、电机1202、横向粉碎装置1203、传输管13，所述振动板Ⅰ9连接于机台1内部，挡板902设置于振动板Ⅰ9上方，振动板Ⅱ901设置于振动板Ⅰ9上方中部，障碍条10设置于振动板Ⅱ901上方，分级吸收装置11设置于振动板Ⅱ901本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品添加剂用振动流化床干燥装置，其特征在于，包括机台(1)，以及依次设置在机台(1)上的鼓风振动系统、旋转喷料系统、碰撞破碎系统、降温混合系统，分级真空包装系统；所述鼓风振动系统包括加热转轴(2)、高速扇叶(3)、转轴装置(4)、轴套(401)、球形转轴(402)、低速风扇(5)、振动装置(6)、双层筛板(7)、筛孔(701)；所述加热转轴(2)设置在机台(1)上，所述高速扇叶(3)嵌套于加热转轴(2)上方，转轴装置(4)设置在机台(1)上，轴套(401)设置在机台(1)上，球形转轴(402)内嵌于轴套(401)上部，低速风扇(5)设置于机台(1)上方左侧，振动装置(6)设置于低速风扇(5)上方，双层筛板(7)连接于振动装置(6)上方；所述旋转喷料系统包括储料仓(27)、旋转喷嘴(8)、混料装置(801)、旋转装置(802)、雾化装置(803)、喷嘴(804)，所述旋转喷嘴(8)设置于机台(1)上，混料装置(801)设置于机台(1)上，旋转装置(802)连接于混料装置(801)下方，雾化装置(803)连接于旋转装置(802)下方，喷嘴(804)连接于雾化装置(803)下方；所述碰撞破碎系统包括振动板Ⅰ(9)、挡板(902)、振动板Ⅱ(901)、障碍条(10)、分级吸收装置(11)、粉碎装置(12)、粉碎叶片(1201)、电机(1202)、横向粉碎装置(1203)、传输管(13)，所述振动板Ⅰ(9)连接于机台(1)内部，挡板(902)设置于振动板Ⅰ(9)上方，振动板Ⅱ(901)设置于振动板Ⅰ(9)上方中部，障碍条(10)设置于振动板Ⅱ(901)上方，分级吸收装置(11)设置于振动板Ⅱ(901)上方，粉碎装置(12)连接于分级吸收装置(11)上方，粉碎叶片(1201)设置于粉碎装置(12)内部，电机(1202)设置于粉碎叶片(1201)外侧，横向粉碎装置(1203)设置于电机(1202)上方、传输管(13)连接于粉碎装置(12)上方。所述降温混合系统包括降温鼓风装置(14)、挡料口(1401)、搅拌装置(15)、冷风管(16)、出料管(17)。所述降温鼓风装置(14)设置于传输管(13)下方，搅拌装置(15)设置于降温鼓风装置(14)左侧，挡料口(1401)设置于搅拌装置(15)左侧。所述降温混合系统包括降温鼓风装置(14)、挡料口(1401)、搅拌装置(15)、冷风管(16)、出料管(17)。所述降温鼓风装置(14)设置于传输管(13)下方，搅拌装置(15)设置于降温鼓风装置(14)左侧，挡料口(1401)设置于搅拌装置(15)左侧、出料管(18)连接于挡料口(1401)左侧，冷风管(16)连接于出料管(18)与储料仓(27)。所述分级真空包装系统包括旋风分级器(19)、真空仓(20)、除静电装置(2001)、泄压阀(21)、真空管(22)、保护阀门(23)、出料管(24)、集成电机(25)、包装机(26)；所述旋风分级器(19)连接于出料管(18)外侧，真空仓(20)连接于旋风分级器(19)外侧，泄压阀(21)设置于真空仓(20)上方，除静电装置(2001)设置于真空仓(20)内部，真空管(22)连接于真空仓(20)上方，保护阀门(23)嵌套于真空管(22)外侧，出料管(24)连接于真空仓(20)外侧，集成电机(25)连接于真空管(22)下方，包装机(26)连接于出料管(24)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种食品添加剂用振动流化床干燥装置，其特征在于，包括机台(1)，以及依次设置在机台(1)上的鼓风振动系统、旋转喷料系统、碰撞破碎系统、降温混合系统，分级真空包装系统；所述鼓风振动系统包括加热转轴(2)、高速扇叶(3)、转轴装置(4)、轴套(401)、球形转轴(402)、低速风扇(5)、振动装置(6)、双层筛板(7)、筛孔(701)；所述加热转轴(2)设置在机台(1)上，所述高速扇叶(3)嵌套于加热转轴(2)上方，转轴装置(4)设置在机台(1)上，轴套(401)设置在机台(1)上，球形转轴(402)内嵌于轴套(401)上部，低速风扇(5)设置于机台(1)上方左侧，振动装置(6)设置于低速风扇(5)上方，双层筛板(7)连接于振动装置(6)上方；所述旋转喷料系统包括储料仓(27)、旋转喷嘴(8)、混料装置(801)、旋转装置(802)、雾化装置(803)、喷嘴(804)，所述旋转喷嘴(8)设置于机台(1)上，混料装置(801)设置于机台(1)上，旋转装置(802)连接于混料装置(801)下方，雾化装置(803)连接于旋转装置(802)下方，喷嘴(804)连接于雾化装置(803)下方；所述碰撞破碎系统包括振动板Ⅰ(9)、挡板(902)、振动板Ⅱ(901)、障碍条(10)、分级吸收装置(11)、粉碎装置(12)、粉碎叶片(1201)、电机(1202)、横向粉碎装置(1203)、传输管(13)，所述振动板Ⅰ(9)连接于机台(1)内部，挡板(902)设置于振动板Ⅰ(9)上方，振动板Ⅱ(901)设置于振动板Ⅰ(9)上方中部，障碍条(10)设置于振动板Ⅱ(901)上方，分级吸收装置(11)设置于振动板Ⅱ(901)上方，粉碎装置(12)连接于分级吸收装置(11)上方，粉碎叶片(1201)设置于粉碎装置(12)内部，电机(1202)设置于粉碎叶片(1201)外侧，横向粉碎装置(1203)设置于电机(1202)上方、传输管(13)连接于粉碎装置(12)上方。所述降温混合系统包括降温鼓风装置(14)、挡料口(1401)、搅拌装置(15)、冷风管(16)、出料管(17)。所述降温鼓风装置(14)设置于传输管(13)下方，搅拌装置(15)设置于降温鼓风装置(14)左侧，挡料口(1401)设置于搅拌装置(15)左侧。所述降温混合系统包括降温鼓风装置(14)、挡料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天云，陈奎，刘广桥，董丽梅，陈建宏，郑小平，
申请(专利权)人：兰州城市学院，
类型：发明
国别省市：甘肃,62