一种真空荧光显示屏的组装台制造技术

本实用新型专利技术涉及真空荧光显示屏制造技术领域，公开了一种真空荧光显示屏的组装台，包括放置在地面上的支架、位于支架上且一侧放置有玻璃盖的台板，支架上放置有用于装载夹子的收集盒，支架上且位于收集盒的上方设置有放置架，放置架上叠放有多块用于装载阳极基板的装载板，支架上且位于操作人员工作位置的一侧设置有第一支座，第一支座上放置有用于装载组装电极的第一盒体，支架上且位于操作人员工作位于远离第一支座的一侧设置有第二支座，第二支座上放置有用于收集组装完的真空荧光显示屏的第二盒体。将装载板上的阳极基板、第一盒体内的玻璃盖、第二盒体内的组装电极分别取出一个后放置在台板上组装，最终实现比较高效的组装真空荧光显示屏。

Assembling platform for vacuum fluorescent display screen

The utility model relates to the field of manufacturing technology of vacuum fluorescent display screen, and discloses an assembly platform of vacuum fluorescent display screen, which comprises a bracket placed on the ground, a platform plate positioned on the bracket and a glass cover on one side, a collection box for loading clamps on the bracket, and a collection box positioned on the bracket and above the collection box. There is a placement rack on which a plurality of loading plates for loading the anode substrate are stacked. A first support is arranged on the support and on the side of the operator's working position. A first box for loading the assembly electrode is placed on the first support, and the support is arranged on the side of the operator's working position away from the first support. There is a second support on which a second box for collecting and assembling a vacuum fluorescent display screen is placed. The anode substrate on the loading board, the glass cap in the first box and the assembly electrodes in the second box are separately taken out and placed on the platform to assemble. Finally, the vacuum fluorescent display screen is assembled efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种真空荧光显示屏的组装台
本技术涉及真空荧光显示屏制造
，特别涉及一种真空荧光显示屏的组装台。
技术介绍
真空荧光显示屏简称VFD，是一种低能电子发光显示器件，工作原理与CRT类似；其中真空荧光显示屏包括位于最下层的阳极基板、位于中间且用于固定灯丝的组装电极和位于最上层的玻璃盖。现代的真空荧光显示屏制作工厂中，阳极基板为玻璃材质，通过一大块的玻璃板上切割下来多个小块玻璃板作为阳极基板；其中操作人员经常会将阳极基板、组装电极和玻璃盖一堆堆的堆放在地面上，随后再分别拿取其中的一个，然后将阳极基板、组装电极、玻璃盖安放到一起，用夹子固定好，然后传递给封接工序，封接后真空荧光显示屏即可大致成型；但是操作人员为了高效组装，往往将多个真空荧光显示屏放置在与阳极基板、组装电机、玻璃盖位置比较靠近的地方，最终就有可能使得真空荧光显示屏、阳极基板、组装电机、玻璃盖混合在一起，从而影响组装的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空荧光显示屏的组装台，能够比较高效的组装真空荧光显示屏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空荧光显示屏的组装台，包括放置在地面上的支架、位于所述支架上且一侧放置有玻璃盖的台板，所述支架上放置有用于装载夹子的收集盒，所述支架上且位于收集盒的上方设置有放置架，所述放置架上叠放有多块用于装载阳极基板的装载板，所述支架上且位于操作人员工作位置的一侧设置有第一支座，所述第一支座上放置有用于装载组装电极的第一盒体，所述支架上且位于操作人员工作位于远离第一支座的一侧设置有第二支座，所述第二支座上放置有用于收集组装完的真空荧光显示屏的第二盒体。通过采用上述方案，当操作人员在组装真空荧光显示屏时，操作人员坐在位于第一支座和第二支座之间的台板前，其中利用多块叠放在一起的装载板供阳极基板放置，当一块装载板上的阳极基板取用完毕后即可取用下一层装载板上的阳极基板；操作人员在台板上将装载板上的阳极基板、第一盒体内的组装电极、台板一侧的玻璃盖分别取出一个后放置在台板上，从而组装成一个真空荧光显示屏，组装完毕后取出收集盒内的夹子将真空荧光显示屏夹住，随后即可将真空荧光显示屏放置在第二盒体内；整个组装真空荧光显示屏的过程中，真空荧光显示屏、阳极基板、玻璃盖和组装电极分别位于操作人员周侧的不同位置处，且通过不同的载体装载，从而减小真空荧光显示屏、阳极基板、玻璃盖和组装电极混合在一起的可能性，最终即可实现比较高效的组装真空荧光显示屏。本技术的进一步设置为：所述收集盒上端开口的一侧与台板平齐。通过采用上述方案，利用收集盒上端开口的一侧与台板平齐，此时操作人员在取用收集盒内的夹子时即可比较流畅，减小操作人员在取用夹子时手臂与收集盒上端开口的侧边发生抵触的可能性。本技术的进一步设置为：所述支架上设置有多根用于支撑收集盒的连接杆，所述连接杆上转动连接有多个用于抵触在收集盒下侧侧壁上的滚轮。通过采用上述方案，利用连接杆对收集盒起到支撑的作用，而当收集盒内的夹子用光时，利用连接杆上转动连接的多个滚轮，操作人员沿着连接杆拉动收集盒，随后收集盒即可与连接杆上的滚轮之间发生滚动摩擦，相比于收集盒与连接杆之间发生滑动摩擦而言，滚动摩擦的摩擦力较小，最终即可使得操作人员在拉动收集盒时更加省力，从而有利于操作人员快速取出收集盒。本技术的进一步设置为：所述台板的一侧设置有用于放置玻璃盖的连接架。通过采用上述方案，利用连接架供玻璃盖放置，玻璃盖即可堆叠在连接架上，从而有利于对台板上的玻璃盖进行限位，最终即可减小玻璃盖、阳极基板之间发生混淆的可能性。本技术的进一步设置为：所述台板上均匀间隔开设有多个供阳极基板上残留的玻璃粉末下落的通孔。通过采用上述方案，由于阳极基板是从一大块玻璃板上切割下来的一小块，故阳极基板的周侧会存在玻璃切割留下的玻璃粉末，此时操作人员将阳极基板上的玻璃粉末吹落后，这些玻璃粉末即可通过台板上的通孔下落，最终即可减小玻璃粉末在台板上堆积的可能性，从而有利于保证台板的整洁，为组装真空荧光显示屏提供比较干净的环境。本技术的进一步设置为：所述支架上设置有与喷气泵相连的喷气管，所述喷气管上开设有用于将阳极基板上的玻璃粉末吹落的喷气孔。通过采用上述方案，利用喷气泵给喷气管提供气体，气体从喷气管上的喷气孔出来后即可将阳极基板上的玻璃粉末吹落，从而无需人工吹落玻璃粉末，最终即可有利于高效组装真空荧光显示屏。本技术的进一步设置为：所述支架上且位于台板的下侧设置有用于收集玻璃粉末的抽屉。通过采用上述方案，当玻璃粉末从台板上的通孔处下落后，利用支架上的抽屉，抽屉即可收集这些下落的玻璃粉末。本技术的进一步设置为：所述支架的下侧设置有多个用于抵触在地面上的滑轮。通过采用上述方案，利用支架下侧设置的滑轮，此时支架即可与地面之间发生滚动摩擦，相比于滑动摩擦而言，滚动摩擦的摩擦力比较小，最终即可方便操作人员推动支架，当需要将支架推动到不同的车间进行组装时，操作人员推动支架即可。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当操作人员在组装真空荧光显示屏时，操作人员坐在位于第一支座和第二支座之间的台板前，其中利用多块叠放在一起的装载板供阳极基板放置，当一块装载板上的阳极基板取用完毕后即可取用下一层装载板上的阳极基板；操作人员在台板上将装载板上的阳极基板、第一盒体内的组装电极、台板一侧的玻璃盖分别取出一个后放置在台板上，从而组装成一个真空荧光显示屏，组装完毕后取出收集盒内的夹子将真空荧光显示屏夹住，随后即可将真空荧光显示屏放置在第二盒体内；整个组装真空荧光显示屏的过程中，真空荧光显示屏、阳极基板、玻璃盖和组装电极分别位于操作人员周侧的不同位置处，且通过不同的载体装载，从而减小真空荧光显示屏、阳极基板、玻璃盖和组装电极混合在一起的可能性，最终即可实现比较高效的组装真空荧光显示屏；2.由于阳极基板是从一大块玻璃板上切割下来的一小块，故阳极基板的周侧会存在玻璃切割留下的玻璃粉末，此时利用喷气泵给喷气管提供气体，气体从喷气管上的喷气孔出来后即可将阳极基板上的玻璃粉末吹落，这些玻璃粉末即可通过台板上的通孔下落，最终即可减小玻璃粉末在台板上堆积的可能性，从而有利于保证台板的整洁，为组装真空荧光显示屏提供比较干净的环境。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A部的放大图。附图标记：1、支架；11、连接杆；111、滚轮；12、滑轮；2、台板；21、连接架；22、通孔；3、收集盒；4、放置架；41、装载板；5、第一支座；51、第一盒体；6、第二支座；61、第二盒体；7、喷气管；71、喷气孔；8、抽屉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种真空荧光显示屏的组装台，参照图1，该种真空荧光显示屏的组装台包括支架1和台板2，支架1放置在地面上，而台板2则通过螺栓固定在支架1上；其中支架1上一体设置有多根连接杆11，且多根连接杆11均匀间隔分布在支架1上，同时连接杆11上通过转轴和轴承转动连接有多个滚轮111（参照图2），且多个滚轮111沿着连接杆11的延伸方向均匀间隔分布。参照图1，支架1上设置有用于放置在多根连接杆11上的收集盒3，收集盒3用于装载夹子，夹子用于夹持组装完后的真空荧光显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空荧光显示屏的组装台，其特征在于：包括放置在地面上的支架（1）、位于所述支架（1）上且一侧放置有玻璃盖的台板（2），所述支架（1）上放置有用于装载夹子的收集盒（3），所述支架（1）上且位于收集盒（3）的上方设置有放置架（4），所述放置架（4）上叠放有多块用于装载阳极基板的装载板（41），所述支架（1）上且位于操作人员工作位置的一侧设置有第一支座（5），所述第一支座（5）上放置有用于装载组装电极的第一盒体（51），所述支架（1）上且位于操作人员工作位于远离第一支座（5）的一侧设置有第二支座（6），所述第二支座（6）上放置有用于收集组装完的真空荧光显示屏的第二盒体（61）。

【技术特征摘要】
1.一种真空荧光显示屏的组装台，其特征在于：包括放置在地面上的支架（1）、位于所述支架（1）上且一侧放置有玻璃盖的台板（2），所述支架（1）上放置有用于装载夹子的收集盒（3），所述支架（1）上且位于收集盒（3）的上方设置有放置架（4），所述放置架（4）上叠放有多块用于装载阳极基板的装载板（41），所述支架（1）上且位于操作人员工作位置的一侧设置有第一支座（5），所述第一支座（5）上放置有用于装载组装电极的第一盒体（51），所述支架（1）上且位于操作人员工作位于远离第一支座（5）的一侧设置有第二支座（6），所述第二支座（6）上放置有用于收集组装完的真空荧光显示屏的第二盒体（61）。2.根据权利要求1所述的一种真空荧光显示屏的组装台，其特征在于：所述收集盒（3）上端开口的一侧与台板（2）平齐。3.根据权利要求1所述的一种真空荧光显示屏的组装台，其特征在于：所述支架（1）上设置有多根用于支撑收集盒（3）的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立岗，陶金寿，魏澄超，
申请(专利权)人：浙江虬晟光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33