助力扶正式卸装油嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供助力扶正式卸装油嘴装置，主要涉及油田常用工具领域。助力扶正式卸装油嘴装置，包括扳手头，所述扳手头底部设置凹槽，所述扳手头侧壁上设置通孔，所述通孔靠近凹槽一端设置环台，所述通孔远离凹槽一端设置内螺纹，所述通孔内设置与内螺纹相配合的螺栓，所述螺栓靠近凹槽一端设置弹簧，所述弹簧远离螺栓一端设置钢珠，所述凹槽底壁上设置第一磁环，所述扳手头顶面上设置扳手杆，所述扳手杆上套设扶正套，所述扳手杆顶部设置扳手柄。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术方便油嘴的安装，提高油嘴安装的效率，能够更好的将油嘴带出，减小油嘴掉落受损的概率，尽可能避免因为油嘴掉落造成的生产事故。

Auxiliary loading and unloading device

The utility model provides a power assisted formal unloading device, which mainly relates to the field of tools commonly used in oil fields. The formal unloading oil nozzle device includes a wrench head. The bottom of the wrench head is provided with a groove. The side wall of the wrench head is provided with a through hole. The through hole is close to one end of the groove and a ring platform is arranged. The through hole is far from the one end of the groove and an internal thread is arranged. The through hole is provided with bolts matching with the internal thread, and the bolt is close to the groove. A spring is arranged at one end of the groove, and a steel ball is arranged at one end far from the bolt. A first magnetic ring is arranged on the bottom wall of the groove, and a wrench rod is arranged on the top surface of the wrench head. A supporting sleeve is arranged on the wrench rod, and a wrench handle is arranged at the top of the wrench rod. The beneficial effect of the utility model is that the utility model facilitates the installation of the oil nozzle, improves the efficiency of the installation of the oil nozzle, can better take the oil nozzle out, reduces the probability of damage caused by the oil nozzle dropping, and avoids the production accident caused by the oil nozzle dropping as far as possible.

【技术实现步骤摘要】
助力扶正式卸装油嘴装置
本技术主要涉及油田常用工具领域，具体是助力扶正式卸装油嘴装置。
技术介绍
油嘴是控制油井生产、调整生产压差的重要部件，由于油井结蜡，经常会堵塞油嘴通道，这时就需要清蜡和更换油嘴，并且有时为了挖掘油井潜能，改变油井生产参数，也需要员工对油嘴进行更换。目前，在采油现场使用的油嘴扳手，在装油嘴时经常会发生油嘴不好紧固(盲区肉眼看不见)或上偏扣，使油嘴掉落造成生产事故，在拆卸油嘴时扳手对油嘴的携带能力差，油嘴经常会掉落在保温套内，需要反复多次重复才能完成操作，容易造成油嘴的损坏，引发生产事故。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了助力扶正式卸装油嘴装置，它能够在安装油嘴时将油嘴扶正，使油嘴与安装孔同轴，方便油嘴的安装，提高油嘴安装的效率，在拆卸油嘴时，能够更好的将油嘴带出，减小油嘴掉落受损的概率，尽可能避免因为油嘴掉落造成的生产事故。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：助力扶正式卸装油嘴装置，包括扳手头，所述扳手头底部设置与油嘴螺母相配合的凹槽，所述扳手头侧壁上设置通孔，所述通孔贯穿凹槽，所述通孔设置多个，所述通孔靠近凹槽一端设置环台，所述通孔远离凹槽一端设置内螺纹，所述通孔内设置与内螺纹相配合的螺栓，所述螺栓靠近凹槽一端设置弹簧，所述弹簧远离螺栓一端设置钢珠，所述钢珠与环台相适应，所述凹槽底壁上设置第一磁环，所述扳手头顶面上设置扳手杆，所述扳手杆与扳手头同轴，所述扳手杆内设置通道，所述通道贯穿凹槽，所述扳手杆侧壁上设置两个长槽，两个所述长槽相对设置，两个所述长槽均贯通通道，所述扳手杆上套设与长槽相适应的扶正套，所述扶正套与扳手杆滑动连接，所述扳手杆顶部设置扳手柄。所述扶正套包括套体，所述套体底部设置支脚，所述支脚设置两个，两个所述支脚在套体上对称设置，两个所述支脚上均设置与油嘴相适应的滑环，所述滑环与长槽一一对应，所述滑环穿过长槽位于通道内。所述扳手杆外壁上设置外螺纹，所述扶正套上方的扳手杆上套设紧固螺母，所述紧固螺母与外螺纹相适应。所述螺栓远离弹簧一端设置凸起，所述凸起上设置转环。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本技术通过弹簧、钢珠对油嘴进行紧固，和扶正套相配合，能够使油嘴与扳手同轴，在安装油嘴时可以有效防止油嘴上偏扣，使安装油嘴的操作快速的完成，在拆卸油嘴时，弹簧、钢珠与磁环相配合，可以对油嘴进行有效的固定，能够更好的将油嘴带出，减小油嘴掉落受损的概率，尽可能避免因为油嘴掉落造成的生产事故。2、本技术扶正套上的滑环位于通道内部，能过对深入通道的油嘴进行限位，使油嘴与扳手同轴，方便油嘴的安装，避免油嘴上偏扣。3、本技术通过紧固螺母对扶正套进行紧固，使扶正套对油嘴的限位效果更好，更方便油嘴的安装。4、本技术螺栓上设置转环，转环可以方便螺栓的紧固与松脱，使油嘴的安装过程更快速。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术主视图局部剖视结构示意图；附图3是本技术扶正套结构示意图；附图4是本技术A部局部放大结构示意图。附图中所示标号：1、扳手头；2、凹槽；3、通孔；4、环台；5、螺栓；6、弹簧；7、钢珠；8、磁环；9、扳手杆；10、通道；11、长槽；12、扶正套；13、扳手柄；14、套体；15、支脚；16、滑环；17、外螺纹；18、紧固螺母；19、凸起；20、转环。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1-4所示，本技术所述助力扶正式卸装油嘴装置，包括扳手头1，所述扳手头1底部设置与油嘴螺母相配合的凹槽2，所述凹槽可以将油嘴螺母容纳在其中，所述凹槽与油嘴底部的紧固螺母相配合，将油嘴紧固或者拆卸。所述扳手头1侧壁上设置通孔3，所述通孔3贯穿凹槽2，所述通孔3设置多个，所述通孔3靠近凹槽2一端设置环台4，所述通孔3远离凹槽2一端设置内螺纹，所述通孔3内设置与内螺纹相配合的螺栓5，所述螺栓5靠近凹槽2一端设置弹簧6，所述弹簧6远离螺栓5一端设置钢珠7，所述钢珠可以与油嘴相接触，所述环台4对钢珠7进行限位。所述凹槽2底壁上设置磁环8，所述磁环可以将油嘴进行吸附，防止油嘴脱落，能够更好的将油嘴带出，减小油嘴掉落受损的概率，所述扳手头1顶面上设置扳手杆9，所述扳手杆9与扳手头1同轴，所述扳手杆9内设置通道10，所述通道10贯穿凹槽2，所述油嘴可以深入通道内。所述扳手杆9侧壁上设置两个长槽11，两个所述长槽11相对设置，两个所述长槽11均贯通通道10，所述扳手杆9上套设与长槽11相适应的扶正套12，所述扶正套12与扳手杆9滑动连接，所述扶正套可以在拆卸油嘴时使油嘴与扳手同轴，所述扳手杆9顶部设置扳手柄13，通过转动扳手柄可以实现油嘴的安装与拆卸，可以尽可能避免因为油嘴掉落造成的生产事故。为了方便油嘴的安装，所述扶正套12包括套体14，所述套体套设在扳手杆上，所述套体14底部设置支脚15，所述支脚15设置两个，两个所述支脚15在套体14上对称设置，两个所述支脚15上均设置与油嘴相适应的滑环16，所述滑环16与长槽11一一对应，所述滑环16穿过长槽11位于通道10内，对插入的油嘴进行限位，使油嘴与扳手同轴，方便油嘴的安装，避免油嘴上偏扣。进一步的，所述扳手杆9外壁上设置外螺纹17，所述扶正套12上方的扳手杆9上套设紧固螺母18，所述紧固螺母18与外螺纹17相配合，所述紧固螺母对扶正套进行紧固，使扶正套对油嘴的限位效果更好，更方便油嘴的安装。更进一步的，所述螺栓5远离弹簧6一端设置凸起19，所述凸起19上设置转环20，所述转环可以方便螺栓的紧固与松脱，使油嘴的安装过程更快速。实施例：助力扶正式卸装油嘴装置，包括扳手头1，所述扳手头1底部设置与油嘴螺母相配合的凹槽2，本事实例中所述凹槽为内六方凹槽，所述扳手头1侧壁上设置通孔3，所述通孔3贯穿凹槽2，所述通孔3设置多个，本事实例中设置两个，两个所述通孔相对设置，所述通孔3靠近凹槽2一端设置环台4，所述通孔3远离凹槽2一端设置内螺纹，所述通孔3内设置与内螺纹相配合的螺栓5，所述螺栓5远离弹簧6一端设置凸起19，所述凸起19上设置通孔，所述通孔内插接转环20。所述螺栓5靠近凹槽2一端设置弹簧6，所述弹簧6远离螺栓5一端设置钢珠7，所述钢珠7与环台4相接触，所述环台对钢珠进行限位。所述凹槽2底壁上胶结磁环8，所述扳手头1顶面上焊接扳手杆9，所述扳手杆9与扳手头1同轴，所述扳手杆9内设置通道10，所述通道10贯穿凹槽2，所述扳手杆9侧壁上设置两个长槽11，两个所述长槽11相对设置，两个所述长槽11均贯通通道10，所述扳手杆9上套设与长槽11相适应的扶正套12，所述扶正套12与扳手杆9滑动连接，所述扶正套12包括套体14，所述套体14底部焊接支脚15，所述支脚15设置两个，两个所述支脚15在套体14上对称设置，两个所述支脚15上均焊接与油嘴相配合的滑环16，所述滑环16与长槽11一一对应，所述滑环16穿过长槽11位于通道10内，本事实例中所述滑环在扳手杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.助力扶正式卸装油嘴装置，包括扳手头(1)，其特征是：所述扳手头(1)底部设置与油嘴螺母相配合的凹槽(2)，所述扳手头(1)侧壁上设置通孔(3)，所述通孔(3)贯穿凹槽(2)，所述通孔(3)设置多个，所述通孔(3)靠近凹槽(2)一端设置环台(4)，所述通孔(3)远离凹槽(2)一端设置内螺纹，所述通孔(3)内设置与内螺纹相配合的螺栓(5)，所述螺栓(5)靠近凹槽(2)一端设置弹簧(6)，所述弹簧(6)远离螺栓(5)一端设置钢珠(7)，所述钢珠(7)与环台(4)相适应，所述凹槽(2)底壁上设置磁环(8)，所述扳手头(1)顶面上设置扳手杆(9)，所述扳手杆(9)与扳手头(1)同轴，所述扳手杆(9)内设置通道(10)，所述通道(10)贯穿凹槽(2)，所述扳手杆(9)侧壁上设置两个长槽(11)，两个所述长槽(11)相对设置，两个所述长槽(11)均贯通通道(10)，所述扳手杆(9)上套设与长槽(11)相适应的扶正套(12)，所述扶正套(12)与扳手杆(9)滑动连接，所述扳手杆(9)顶部设置扳手柄(13)。

【技术特征摘要】
1.助力扶正式卸装油嘴装置，包括扳手头(1)，其特征是：所述扳手头(1)底部设置与油嘴螺母相配合的凹槽(2)，所述扳手头(1)侧壁上设置通孔(3)，所述通孔(3)贯穿凹槽(2)，所述通孔(3)设置多个，所述通孔(3)靠近凹槽(2)一端设置环台(4)，所述通孔(3)远离凹槽(2)一端设置内螺纹，所述通孔(3)内设置与内螺纹相配合的螺栓(5)，所述螺栓(5)靠近凹槽(2)一端设置弹簧(6)，所述弹簧(6)远离螺栓(5)一端设置钢珠(7)，所述钢珠(7)与环台(4)相适应，所述凹槽(2)底壁上设置磁环(8)，所述扳手头(1)顶面上设置扳手杆(9)，所述扳手杆(9)与扳手头(1)同轴，所述扳手杆(9)内设置通道(10)，所述通道(10)贯穿凹槽(2)，所述扳手杆(9)侧壁上设置两个长槽(11)，两个所述长槽(11)相对设置，两个所述长槽(11)均贯通通道(10)，所述扳手杆(9)上套设与长槽(11)相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：同鸿文，朱明哲，程斌，蔡英雄，张景志，白建平，郑秀海，刘世英，
申请(专利权)人：同鸿文，朱明哲，程斌，蔡英雄，张景志，白建平，郑秀海，刘世英，
类型：新型
国别省市：辽宁,21