万向套筒制造技术

本实用新型专利技术公开一种万向套筒，包括有一母座、一接头件、多个第二珠体及一环扣，该母座设有一嵌槽、多个长槽、多个槽孔，该接头件包括一球头且该球头上嵌设多个凸出球头的第一珠体，该接头件的球头设于该母座的嵌槽内，并设有一弹性元件于嵌槽内支撑球头，且各第一珠体位于该母座的各长槽内，各第二珠体皆容设于该母座一槽孔内，并将该环扣套接于该母座的外周壁封闭各槽孔的开口，而使各第二珠体对球头形成卡制；本实用新型专利技术的万向套筒母座及接头件活动较为灵活，且各零件具有使用寿命较长的优点。

Universal sleeve

The utility model discloses a universal sleeve, which comprises a base, a joint, a plurality of second beads and a ring buckle. The base is provided with a socket, a plurality of long grooves and a plurality of groove holes. The joint comprises a ball head and a plurality of first beads with protruding ball heads are embedded on the ball head. The ball head of the joint is arranged in the socket of the base. An elastic element is arranged inside the socket to support the ball head, and each first bead body is located in each long groove of the base, and each second bead body is arranged in the groove hole of the base, and the ring buckle is connected to the outer wall of the base to seal the opening of each groove hole, so that each second bead body forms a clamping system for the ball head. It has more flexible movement to sleeve base and joint parts, and each component has the advantage of longer service life.

【技术实现步骤摘要】
万向套筒
本技术涉及一种万向套筒，尤指一种的转动顺畅的万向套筒的结构。
技术介绍
现有一种连接于气动、电动工具机使用的万向套筒，请参阅图6，其主要为利用母座80的嵌槽81与接头件90的球头91连接，并以插销87穿设于母座80的枢接孔83以及球头91的八字孔911内，该插销87两端以铆接方式固定母座80上，利用球头91的八字孔911及圆杆状插销87的配合使接头件90可相对于母座80倾斜旋转，而改变连接角度。然而，此种万向套筒在配合气动、电动扳手操作时，有以下缺点：1.该万向套筒的插销87为主要承受母座80及接头件90的扭力的元件，为最容易损坏的零件。2.因插销87与球头91的八字孔911为平面与圆柱面的切线接触，因此受到母座80及接头件90的扭力时容易形成集中应力，使插销87更容易断裂。3.母座80的枢接孔83承受过大的扭力后，容易自枢接孔83至母座80端缘的最小距离的壁面裂开。4.如组装时的铆接品质不佳，插销87于高速运转下容易松动，而使零件因惯性甩出，而伤及使用者。为了改善现有的万向套筒的缺失，台湾公告的第I604151号『万向接头结构』专利技术专利案提出一种万向接头，其主要于母座内环面上开设有至少二轴向延伸的卡槽，并于接头件的球头于对应母座的各卡槽处分别设有容槽，各容槽分别装设与母座各卡槽相互卡掣传动的珠体，使该各珠体可随着接头件的球头的枢转作动而分别于母座的各卡槽内滚动位移；藉此，利用母座的卡槽与接头件的珠体的卡掣传动方式，提升母座及接头件的耐用性，进而达到转向顺畅度的实用效益。然而，此种万向套筒需于母座内设置一限位元件，而使接头件的球头限位于该母座内，而使用限位元件会影响接头件与母座相对旋转时的倾斜角度及旋转顺畅度的问题，较不理想。
技术实现思路
有鉴于上述的万向套筒的缺失，本技术的主要目的在于改善球头的八字孔及插销连接配合而造成插销及母座容易损坏的问题。本技术的另一主要目的在于提供一种卡制球头的限位结构，用以改善现有万向接头结构的限位元件影响接头件与母座相对旋转时的倾斜角度及旋转顺畅度问题，藉此提高接头件与母座间相对转动的灵活滑顺度与增加产品的角度的万向套筒。为了达到上述目的，本技术的万向套筒包括有：一母座，包括有一第一方向、一嵌槽、多个长槽、多个槽孔，其中该嵌槽凹设于该母座内，并于该母座沿第一方向的一端形成开口，多个长槽，皆自嵌槽开口端沿第一方向凹设于嵌槽周壁，该多个槽孔贯穿设于该母座的周壁并与该嵌槽相通；一接头件，其一端设有一球头，且该球头上设有对应该母座各长槽的多个半球状凹槽，并于各凹槽内嵌入一第一珠体，且各第一珠体凸出于该球头，该接头件的球头设于该母座的嵌槽内，且各第一珠体位于该母座的各长槽内；一弹性元件，设于该母座的嵌槽内而推抵支撑该接头件的球头；多个第二珠体，分别容设于该母座的一槽孔内，而凸出该母座的嵌槽，并对该接头件的球头形成卡制；以及一环扣，套设于该母座的外周壁，而封闭各槽孔的开口。以上所述的万向套筒，各第一珠体皆为可滚动地嵌设于该接头件的各凹槽内。以上所述的万向套筒，较佳的是，该母座各长槽的截面形状呈圆弧形。以上所述的万向套筒，较佳的是，该环扣与该母座的外周壁为紧迫配合。以上所述的万向套筒，较佳的是，该母座外周壁设有一限位台，且该环扣远离该母座嵌槽开口端的一端抵止于该母座的限位台。以上所述的万向套筒，较佳的是，该母座的另一端设有一套接部，该接头件的另一端设有一连接部。以上所述的万向套筒，较佳的是，该弹性元件为一弹簧。以上所述的万向套筒，较佳的是，该弹性元件为一弹片。利用上述的技术特征，本技术的万向套筒具有以下功效增进：1.本技术为利用嵌设于该接头件球头的多颗第一珠体与该母座多个长槽的配合，提供该母座与接头件间的扭力，而球头与第一珠体间接近一体式的设计可改善使用插销而易断裂的问题，且利用第一珠体能使该接头件可相对于该母座的转动更加滑顺；再则，利用母座的长槽与第一珠体连接，使母座以长槽的侧壁承受扭力，改善母座容易自与插销的枢接孔的脆弱点破裂的问题，增加各个零件的使用寿命。2.本技术利用环扣、第二珠体及弹性元件的配合卡制固定该接头件的球头，该弹性元件提供接头件的球头支撑力，除了可防止球头与母座分离外，亦使球头推抵第二珠体而对环扣形成卡制，有别于以往利用八字孔、插销连接方式，或是以C型扣环卡制球头造成的旋转倾斜角度的限制，使接头件与母座相对旋转的顺畅度及旋转倾斜角度的能达到最大化。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体外观图。图2为本技术较佳实施例的立体分解图。图3为本技术较佳实施例的侧视局部剖面图。图4为本技术较佳实施例图3A-A割面线处的端视剖面图。图5为本技术较佳实施例的侧视动作示意图。图6为现有的万向套筒的侧视剖面动作示意图。主要组件符号说明：10母座102第二端13嵌槽15长槽20接头件23连接部30限位珠体40环扣具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请配合参考图1至图4，本技术的万向接头，其包括有一母座10、一接头件20、一弹性元件27、两第二珠体30，以及一环扣40，其中：该母座10，呈圆筒形，包括一长度方向、一第一端101及一第二端102，该母座10的第一端101设有方窝槽状的套接部11，以供套接于气动、电动扳手工具等驱动工具，该母座10第二端102设有一嵌槽13、两长槽15、两个槽孔17及一环扣槽19，该嵌槽13呈圆槽状，凹设于该母座10内，并于该母座10第二端102形成开口，两长槽15皆为凹槽，相对应的设置，自嵌槽13开口沿长度方向延伸地凹设于嵌槽13的周壁而与该嵌槽13相通，两槽孔17为贯穿圆孔，相对应地设于该母座10周壁上异于两长槽15的位置而与该嵌槽13相通，该环扣槽19，自母座10的第二端102沿长度方向凹设于该母座10的外周壁，并形成一限位台191。该接头件20，其一端设有一球头21，另一端设有用以装配套筒等连接工具的连接部23，亦或该连接部23可为一套筒，其中该球头21上凹设有两对应的半球状凹槽211，并于各凹槽211内嵌入一第一珠体25，较佳的是，各第一珠体25皆为可滚动设置于凹槽211内，其可为钢珠、陶瓷珠等等，且该母座10的两长槽15截面形状皆呈与各第一珠体25外径匹配的半弧形；该接头件20的球头21设于该母座10嵌槽13内，且两第一珠体25位于母座10的两长槽15内；该弹性元件27，可为弹簧或弹片，设于该母座10的嵌槽13内而推抵支撑该接头件20的球头21；两第二珠体30，可为钢珠、陶瓷珠等等，分别设于该母座10的一槽孔17内，且各第二珠体30的外径大于该母座10槽孔17的壁厚；该环扣40，套设于该母座10的环扣槽19上，而抵止于限位台191，并封闭各槽孔17的开口，而使各第二珠体30凸出嵌槽13而对该球头21形成卡制；较佳的是，该环扣40与该母座10的环扣槽19为紧迫配合。本技术较佳实施例的组装顺序如下：1.将两第一珠体25嵌入该接头件20的两凹槽211内，将弹性元件27的弹簧或弹片置入于母座10的嵌槽13内；2.接头件20以凸出球头21的两第一珠体25对应该母座10两长槽15的方向，将球头21自母座10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向套筒，其特征在于，包括有：一母座，包括有一第一方向、一嵌槽、多个长槽、多个槽孔，其中该嵌槽凹设于该母座内，并于该母座沿第一方向的一端形成开口，多个长槽，皆自嵌槽开口端沿第一方向凹设于嵌槽周壁，该多个槽孔贯穿设于该母座的周壁并与该嵌槽相通；一接头件，其一端设有一球头，且该球头上设有对应该母座各长槽的多个半球状凹槽，并于各凹槽内嵌入一第一珠体，该接头件的球头设于该母座的嵌槽内，且各第一珠体位于该母座的各长槽内；一弹性元件，设于该母座的嵌槽内而推抵支撑该接头件的球头；多个第二珠体，分别容设于该母座的一槽孔内，而凸出该母座的嵌槽，并对该接头件的球头形成卡制；以及一环扣，套设于该母座的外周壁，而封闭各槽孔的开口。

【技术特征摘要】
1.一种万向套筒，其特征在于，包括有：一母座，包括有一第一方向、一嵌槽、多个长槽、多个槽孔，其中该嵌槽凹设于该母座内，并于该母座沿第一方向的一端形成开口，多个长槽，皆自嵌槽开口端沿第一方向凹设于嵌槽周壁，该多个槽孔贯穿设于该母座的周壁并与该嵌槽相通；一接头件，其一端设有一球头，且该球头上设有对应该母座各长槽的多个半球状凹槽，并于各凹槽内嵌入一第一珠体，该接头件的球头设于该母座的嵌槽内，且各第一珠体位于该母座的各长槽内；一弹性元件，设于该母座的嵌槽内而推抵支撑该接头件的球头；多个第二珠体，分别容设于该母座的一槽孔内，而凸出该母座的嵌槽，并对该接头件的球头形成卡制；以及一环扣，套设于该母座的外周壁，而封闭各槽孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志昇，
申请(专利权)人：蔡志昇，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71