空调机组、分体式热泵机组及控制方法技术

本发明专利技术提供一种空调机组、分体式热泵机组及控制方法，包括压缩机和四通阀，所述压缩机的排气口与所述四通阀的D端通过第一管路连通，且所述第一管路上设置有至少两条回油管路与所述压缩机的回油口连通。本发明专利技术提供的空调机组、分体式热泵机组及控制方法，通过在压缩机的排气口和四通阀之间设置回油管路，能够在冷冻油进入连通换热器的长管路之前将大部分冷冻油回流至压缩机中，从而在不影响机组性能且不提高整机成本的情况下，提前将冷冻油进入长连管之前直接返回到压缩机中；解决机组高落差或者过长长连管情况下回油不畅或者无法回油的问题。

Air conditioning unit, split type heat pump unit and control method

The invention provides an air conditioning unit, a split heat pump unit and a control method, including a compressor and a four-way valve. The exhaust port of the compressor and the D end of the four-way valve are connected through the first pipeline, and at least two oil return pipelines are arranged on the first pipeline and the oil return outlet of the compressor is connected. The air conditioning unit, the split heat pump unit and the control method provided by the invention can return most of the refrigerated oil to the compressor before the refrigerated oil enters the long pipeline of the connected heat exchanger by setting the oil return pipeline between the exhaust port of the compressor and the four-way valve, thus not affecting the performance of the unit and not increasing the cost of the whole unit. Under the circumstances, the refrigerated oil will be returned to the compressor directly before entering the long connecting pipe in advance, and the problem of poor oil return or no oil return under the condition of high drop or too long connecting pipe of the unit will be solved.

【技术实现步骤摘要】
空调机组、分体式热泵机组及控制方法
本专利技术涉及空气处理设备
，特别是一种空调机组、分体式热泵机组及控制方法。
技术介绍
当前户用分体式冷(热)水机组，需要使用长连管连接内机和外机，当连接管过长或者当机组处于高落差情况下时，单靠压缩机升频来带回压缩机冷冻油返回存在回油量不足或者无法回油的情况，导致压缩机缺油运行，严重影响压缩机的长期稳定可靠运行。而且热泵冷(热)水机组目前的回油方式只能照顾单一运行模式的机组回油，无法做到两个运行模式同时兼容的有效回油，严重影响机组稳定运行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，而提供一种回油效率高的空调机组、分体式热泵机组及控制方法。一种空调机组，包括压缩机和四通阀，所述压缩机的排气口与所述四通阀的D端通过第一管路连通，且所述第一管路上设置有至少两条回油管路与所述压缩机的回油口连通。所述第一管路为内螺纹管管路。所述回油管路包括第一回油管路、第二回油管路和第三回油管路，所述第一回油管路的第一端、所述第二回油管路的第一端和所述第三回油管路的第一端均与所述第一管路连通，所述第一回油管的第二端、所述第二回油管路的第二端和所述第三回油管路的第二端均与所述压缩机的回油口连通。所述第一回油管路的第一端、所述第二回油管路的第一端和所述第三回油管路的第一端沿所述压缩机的排气口至所述四通阀的D端的方向依次排列设置于所述第一管路上。所述第一回油管路的第一端到所述第二回油管路的第一端具有第一间距，所述第二回油管路的第一端到所述第三回油管路的第一端具有第二间距。所述第一回油管路上设置有第一电磁阀，所述第二回油管路上设置有第二电磁阀，所述第三回油管路上设置有第三电磁阀。所述回油管路的直径不大于3mm。所述空调机组还包括室外换热器和室内机，所述四通阀的C端与所述室外换热器的一端连通，所述四通阀的E端与所述室内机连通，所述四通阀的S端与所述压缩机的吸气口连通。所述空调机组还包括气液分离器，所述四通阀的S端与所述气液分离器的入口连通，所述气液分离器的气态出口与所述压缩机的吸气口连通，所述气液分离器的液态出口与所述压缩机的回油口连通。一种分体式热泵机组，包括上述的空调机组。一种上述的空调机组的控制方法，包括：步骤A、设定第一环境温度值Th1和第二环境温度值Th2，Th2＞Th1，检测空调机组所处位置的环境温度Th，并比较Th和Th1、Th2；步骤B、若Th≤Th1，则开启第三回油管路，关闭第一回油管路和第二回油管路；若Th1＜Th＜Th2，则开启第一回油管路或第二回油管路或第三回油管路中的至少一条回油管路；若Th＞Th2，则开启第一回油管路，关闭第二回油管路和第三回油管路。在步骤B中，若Th2大于Th1，则开启第一回油管路或第二回油管路或第三回油管路中的至少一条回油管路中，还包括：设定第一压力值P1和第二压力值P2，且P2＞P1，实时检测压缩机的排气压力P，并比较P和P1、P2；若P1＜P，则开启第三回油管路，关闭第一回油管路和第二回油管路；若P1≤P＜P2，则开启第二回油管路，关闭第一回油管路和第三回油管路；若P＞P2，则开启第一回油管路和第二回油管路，关闭第三回油管路。在步骤B中，若Th2大于Th1，则开启第一回油管路或第二回油管路或第三回油管路中的至少一条回油管路中，还包括：①设定第一时间段t0、第一排气温度值T1和第二排气温度值T2，T2＞T1，实时检测压缩机的排气温度T；②在处于开启的回油管路开启时间达到t0时，比较T和T1、T2；③若T＞T1，则开启第三回油管路，关闭第一回油管路和第二回油管路；若T1≤T＜T2，则开启第二回油管路，关闭第一回油管路和第三回油管路；若T≥T2，则开启第一回油管路，关闭第二回油管路和第三回油管路。所述第一环境温度值Th1为-5℃，所述第二环境温度值Th2为48℃。本专利技术提供的空调机组、分体式热泵机组及控制方法，通过在压缩机的排气口和四通阀之间设置回油管路，能够在冷冻油进入连通换热器的长管路之前将大部分冷冻油回流至压缩机中，从而在不影响机组性能且不提高整机成本的情况下，提前将冷冻油进入长连管之前直接返回到压缩机中；解决机组高落差或者过长长连管情况下回油不畅或者无法回油的问题；同时不增加多余配件便于设计整机结构，通过设置内螺纹管路，能够在管路内直接冷冻油进行分离，从而方便由回油管路进行回油，而且通过设置三条回油管路，能够根据压缩机的排气压力、排气温度及环境温度的数值控制回油管路的开启和关闭，进而达到在保证压缩机能力的前提下，能够最大限度的进行回油，进而减少气液分离器的安装要求，从而降低机组的占用空间。附图说明图1为本专利技术提供的空调机组、分体式热泵机组及控制方法的实施例中空调机组的结构示意图；图中：1、压缩机；2、四通阀；3、第一管路；4、回油管路；41、第一回油管路；42、第二回油管路；43、第三回油管路。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示的空调机组，包括压缩机1和四通阀2，所述压缩机1的排气口与所述四通阀2的D端通过第一管路3连通，且所述第一管路3上设置有至少两条回油管路4与所述压缩机1的回油口连通，能够在不影响机组性能的前提下，提前将冷冻油直接返回到压缩机1中，增加了压缩机1的回油效率，特别的所述第一管路3能够在管路内对冷冻油和冷媒进行分离。所述第一管路3为内螺纹管管路，将排气与冷冻油直接离心分离，方便回油管路4对冷冻油的回收。所述回油管路4包括第一回油管路41、第二回油管路42和第三回油管路43，所述第一回油管路41的第一端、所述第二回油管路42的第一端和所述第三回油管路43的第一端均与所述第一管路3连通，所述第一回油管的第二端、所述第二回油管路42的第二端和所述第三回油管路43的第二端均与所述压缩机1的回油口连通。所述第一回油管路41的第一端、所述第二回油管路42的第一端和所述第三回油管路43的第一端沿所述压缩机1的排气口至所述四通阀2的D端的方向依次排列设置于所述第一管路3上，在根据到压缩机1的排气口之间的距离不同，能够根据设定条件开启对应的回油管路4，从而达到最优的回油效率。所述第一回油管路41的第一端到所述第二回油管路42的第一端具有第一间距，所述第二回油管路42的第一端到所述第三回油管路43的第一端具有第二间距，所述第一间距和第二间距可以相等，也可以根据需要进行设定。所述第一回油管路41上设置有第一电磁阀，所述第二回油管路42上设置有第二电磁阀，所述第三回油管路43上设置有第三电磁阀，、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀能够控制对应的回油管路4。所述回油管路4的直径不大于3mm，防止回油管路4产生卸能力的问题。所述空调机组还包括室外换热器和室内机，所述四通阀2的C端与所述室外换热器的一端连通，所述四通阀2的E端与所述室内机连通，所述四通阀2的S端与所述压缩机1的吸气口连通。所述空调机组还包括气液分离器，所述四通阀2的S端与所述气液分离器的入口连通，所述气液分离器的气态出口与所述压缩机1的吸气口连通，所述气液分离器的液态出口与所述压缩机1的回油口连通。一种分体式热泵机组，包括上述的空调机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调机组，其特征在于：包括压缩机(1)和四通阀(2)，所述压缩机(1)的排气口与所述四通阀(2)的D端通过第一管路(3)连通，且所述第一管路(3)上设置有至少两条回油管路(4)与所述压缩机(1)的回油口连通。

【技术特征摘要】
1.一种空调机组，其特征在于：包括压缩机(1)和四通阀(2)，所述压缩机(1)的排气口与所述四通阀(2)的D端通过第一管路(3)连通，且所述第一管路(3)上设置有至少两条回油管路(4)与所述压缩机(1)的回油口连通。2.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述第一管路(3)为内螺纹管管路。3.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述回油管路(4)包括第一回油管路(41)、第二回油管路(42)和第三回油管路(43)，所述第一回油管路(41)的第一端、所述第二回油管路(42)的第一端和所述第三回油管路(43)的第一端均与所述第一管路(3)连通，所述第一回油管的第二端、所述第二回油管路(42)的第二端和所述第三回油管路(43)的第二端均与所述压缩机(1)的回油口连通。4.根据权利要求3所述的空调机组，其特征在于：所述第一回油管路(41)的第一端、所述第二回油管路(42)的第一端和所述第三回油管路(43)的第一端沿所述压缩机(1)的排气口至所述四通阀(2)的D端的方向依次排列设置于所述第一管路(3)上。5.根据权利要求4所述的空调机组，其特征在于：所述第一回油管路(41)的第一端到所述第二回油管路(42)的第一端具有第一间距，所述第二回油管路(42)的第一端到所述第三回油管路(43)的第一端具有第二间距。6.根据权利要求3所述的空调机组，其特征在于：所述第一回油管路(41)上设置有第一电磁阀，所述第二回油管路(42)上设置有第二电磁阀，所述第三回油管路(43)上设置有第三电磁阀。7.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述回油管路(4)的直径不大于3mm。8.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述空调机组还包括室外换热器和室内机，所述四通阀(2)的C端与所述室外换热器的一端连通，所述四通阀(2)的E端与所述室内机连通，所述四通阀(2)的S端与所述压缩机(1)的吸气口连通。9.根据权利要求8所述的空调机组，其特征在于：所述空调机组还包括气液分离器，所述四通阀(2)的S端与所述气液分离器的入口连通，所述气液分离器的气态出口与所述压缩机(1)的吸气口连通，所述气液分离器的液态出口与所述压缩机(1)的回油口连通。10.一种分体式热泵机组，其特征在于：包括权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡乾龙，谷月明，孟红武，袁占彪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44