一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风电叶片成型过程腹板组装与定位项目定位领域，且公开了一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置，包括：夹紧机构和支撑机构，其特征在于：夹紧机构包括门型框架，门型框架一侧通过螺钉装有直线轴承，直线轴承中间穿有导向杆，导向杆通过螺纹与夹紧块连接，夹紧块、门型框架与腹板的夹紧侧均粘有保护橡胶，夹紧块与门型框架相对的一侧与调节螺杆光滑接触，调节螺杆与垫块螺纹连接，垫块与门型框架焊接连接，调节螺杆在门型框架的外侧设有锁紧螺母；支撑机构包括支撑板，调节螺钉和调整斜板，支撑板的一侧设有螺纹孔，调节螺钉通过螺纹孔与支撑板的一侧连接，调节螺钉与调整斜板光滑连接，具有有效规避腹板偏移风险的效果。

A positioning device for wind turbine blade web assembly and positioning

The utility model relates to the positioning field of web assembly and positioning items in the process of wind turbine blade forming, and discloses a positioning device for wind turbine blade web assembly and positioning, which comprises a clamping mechanism and a supporting mechanism. The features of the utility model are as follows: the clamping mechanism comprises a door frame, and a straight axis is installed on one side of the door frame through a screw. The guide rod is inserted in the middle of the linear bearing. The guide rod is connected with the clamping block through threads. The clamping block, the door frame and the clamping side of the web are all bonded with protective rubber. The opposite side of the clamping block and the door frame smoothly contacts with the regulating screw. The adjusting screw is connected with the pad block threads. The pad block is welded with the door frame. The knuckle screw is equipped with locking nut on the outside of the door frame; the supporting mechanism includes supporting plate, adjusting screw and adjusting inclined plate; the one side of supporting plate is equipped with threaded hole; the adjusting screw is connected with one side of supporting plate through threaded hole; the adjusting screw and adjusting inclined plate are connected smoothly, thus effectively avoiding the risk of web offset.

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置
本技术属于生产制造领域，特别涉及一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置。
技术介绍
随着可再生能源各行业的发展，风力发电产业内、外部在十三五期间持续处于高位竞争态势。叶片上游客户同比十二五期间拥有更大选择权，其需求转变为倾向优质低价产品，而“优质”尤为重要。主梁与腹板粘接组件是叶片核心结构区域，维修难度大、维修成本高，且维修后可能存在产品性能损失及以后的运行风险，会造成客户满意度下降，为了保证产品质量，开发使用方便、效果显著的腹板组装、定位方式迫在眉睫。风电叶片成型过程腹板组装与定位项目定位技术的设计和开发能够有效规避腹板偏移风险，提升产品质量，解决了腹板定位尺寸偏差的难题。
技术实现思路
本技术的目的是解决风电叶片成型过程腹板组装与定位项目能够有效规避腹板偏移风险的问题，提供了一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置，具有有效规避腹板偏移风险的效果。本技术还有一个目的是针对铆钉连接方式的改进，减少或消除铆钉等非避雷系统金属小件的引入，以控制雷击风险。本技术还有一个目的是解决腹板组装间距、组装随形性偏差的问题。本技术还有一个目的是解决了腹板粘接过程中出现的腹板与主梁位置偏移的问题，提高腹板定位的精确度。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置，包括夹紧机构和支撑机构，所述夹紧机构包括门型框架，所述门型框架由方型钢管焊接而成，所述门型框架一侧通过螺钉装有直线轴承，所述直线轴承中间穿有导向杆，所述导向杆通过螺纹与夹紧块连接，所述夹紧块、所述门型框架与腹板的夹紧侧均粘有保护橡胶，所述夹紧块与所述门型框架相对的一侧和调节螺杆光滑接触，所述调节螺杆与垫块螺纹连接，所述垫块与所述门型框架焊接连接，所述调节螺杆在所述门型框架的外侧设有锁紧螺母；所述支撑机构包括支撑板，调节螺钉和调整斜板，所述支撑板的一侧设有螺纹孔，调节螺钉通过所述螺纹孔与所述支撑板的一侧连接，所述调节螺钉与所述调整斜板光滑连接，由内至外依次是，支撑机构，手糊，PVC支撑补强板，腹板。进一步的，所述门型框架横梁下方焊有加强梁，所述加强梁为与门型框架材料相同的方型钢管。进一步的，所述夹紧块与所述调节螺杆光滑接触，所述夹紧块的接触面为凹形球面，所述调节螺杆的接触面为球面。进一步的，所述支撑板和所述调整斜板的材料为有机玻璃，所述调节螺钉的材料为聚四氟乙烯。进一步的，所述支撑板与所述调整斜板通过斜面光滑接触。进一步的，所述调节螺钉与所述调整斜板光滑连接，所述调节螺钉的接触面为球面，所述调整斜板的接触面为凹形球面。与现有技术相比，本技术提供了一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置，具备如下有益效果：1.腹板组装方式优化：主要针对铆钉连接方式的改进，减少或消除铆钉等非避雷系统金属小件的引入，以控制风叶被雷电击中的风险。2.腹板组装尺寸偏差：腹板组装间距、组装随形性偏差问题的解决，提高了腹板组装的精确度。3.腹板定位偏差：解决腹板粘接过程中出现的腹板与主梁位置偏移的问题，提高了腹板定位的精确度。4.此装置结构简单，技术门槛低，适于批量生产，方便工人安装。附图说明图1为本技术的组装腹板结构图。图2为本技术的夹紧机构主视图。图3为本技术的支撑机构主视图。图4为本技术的调节螺杆主视图。图中：1夹紧机构，11门型框架，12保护橡胶，13夹紧块，14导向杆，15直线轴承，16垫块，17锁紧螺母，18调节螺杆，2支撑机构，21支撑板，22调节螺钉，23调整斜板，3腹板，4PVC支撑补强板，5手糊具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。请参阅图1，本技术提供了一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置，包括夹紧机构1和支撑机构2，所述夹紧机构1和所述支撑机构2配合使用，可以更好的定位腹板，提高了腹板组装的精确度；请参阅图2，所述夹紧机构1包括门型框架11，所述门型框架11由方型钢管焊接而成，所述门型框架11一侧通过螺钉装有直线轴承15，所述直线轴承15中间穿有导向杆14，所述导向杆14通过螺纹与夹紧块13连接，所述夹紧块13、所述门型框架11与腹板3的夹紧侧均粘有保护橡胶12，所述夹紧块13与所述门型框架11相对的一侧和调节螺杆18光滑接触，所述调节螺杆18与垫块16螺纹连接，所述垫块16与所述门型框架11焊接连接，所述调节螺杆18在所述门型框架11的外侧设有锁紧螺母17，所述调节螺杆18的结构请参阅图4；请参阅图3，所述支撑机构2包括支撑板21，调节螺钉22和调整斜板23，所述支撑板21的一侧设有螺纹孔，调节螺钉22通过所述螺纹孔与所述支撑板21的一侧连接，所述调节螺钉22与所述调整斜板23光滑连接，由内至外依次是，支撑机构2，手糊5，PVC支撑补强板4，腹板3。通过设置加强梁，可以增加门型框架11的强度，防止在工作过程中门型框架11的两侧变形，所述夹紧块13与所述调节螺杆18球面接触，可以使调节螺杆18更加光滑的与夹紧块13接触，减小摩擦阻力，方面工人调节安装，所述锁紧螺母17可以起到锁紧的作用，在夹紧机构1完成夹紧安装的时候，锁紧螺母17可以有效防止夹紧块13与腹板3脱离；所述支撑板21和所述调整斜板23的材料为有机玻璃，所述调节螺钉22的材料为聚四氟乙烯，消除了铆钉等非避雷系统金属小件的引入，控制了风叶被雷电击中的风险，PVC支撑补强板4具有压缩性，可以保护腹板3不受损伤，支撑机构2可以通过调整调节螺钉22来控制调整斜板23，使支撑机构2两端距离增加或者减小，可以使支撑机构2有效压缩PVC支撑补强板4，调整腹板3的间距，更好适应腹板3的间距变化，手糊5为玻璃纤维布与手糊树脂相混合而制成的胶状物，可以更好的粘接固定支撑机构2与PVC支撑补强板4。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置，其特征在于，包括夹紧机构和支撑机构；所述夹紧机构包括门型框架，所述门型框架由方型钢管焊接而成，所述门型框架一侧通过螺钉装有直线轴承，所述直线轴承中间穿有导向杆，所述导向杆通过螺纹与夹紧块连接，所述夹紧块、所述门型框架与腹板的夹紧侧均粘有保护橡胶，所述夹紧块与所述门型框架相对的一侧和调节螺杆端面接触，所述调节螺杆与垫块螺纹连接，所述垫块与所述门型框架焊接连接，所述调节螺杆在所述门型框架的外侧设有锁紧螺母；所述支撑机构包括支撑板，调节螺钉和调整斜板，所述支撑板的一侧设有螺纹孔，调节螺钉通过所述螺纹孔与所述支撑板的一侧连接，所述调节螺钉与所述调整斜板端面接触，由内至外依次是，支撑机构，手糊，PVC支撑补强板，腹板。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片腹板组装与定位的定位装置，其特征在于，包括夹紧机构和支撑机构；所述夹紧机构包括门型框架，所述门型框架由方型钢管焊接而成，所述门型框架一侧通过螺钉装有直线轴承，所述直线轴承中间穿有导向杆，所述导向杆通过螺纹与夹紧块连接，所述夹紧块、所述门型框架与腹板的夹紧侧均粘有保护橡胶，所述夹紧块与所述门型框架相对的一侧和调节螺杆端面接触，所述调节螺杆与垫块螺纹连接，所述垫块与所述门型框架焊接连接，所述调节螺杆在所述门型框架的外侧设有锁紧螺母；所述支撑机构包括支撑板，调节螺钉和调整斜板，所述支撑板的一侧设有螺纹孔，调节螺钉通过所述螺纹孔与所述支撑板的一侧连接，所述调节螺钉与所述调整斜板端面接触，由内至外依次是，支撑机构，手糊，PVC支撑补强板，腹板。2.根据权利要求1所述一种风电叶片腹板组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学，张力赫，
申请(专利权)人：中材科技白城风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22