核设施高压水切割系统技术方案

本公开是关于一种核设施高压水切割系统。该系统包括：切割枪，设置于一切割水箱处；磨料射流产生装置，与切割枪通过高压软管连接，用于产生悬浮磨料并通过切割枪喷射该悬浮磨料形成预设压力的磨料射流，以切割位于切割水箱内的待切割部件；砂水循环处理装置，通过第一管路与切割水箱连通，并与磨料射流产生装置连接，用于回收该切割水箱内的砂水混合物以进行分离处理，将分离后的磨料和水分别供给至磨料射流产生装置；控制装置，与磨料射流产生装置和砂水循环处理装置连接，用于控制所述磨料射流产生装置和砂水循环处理装置工作。本公开可以多次循环利用切割时喷射的水和磨料，大大减少后处理如退役核设施带来的二次污染，更加节能环保。

High pressure water cutting system for nuclear facilities

The disclosure is about a high-pressure water cutting system for nuclear installations. The system includes: cutting gun, which is set in a cutting water tank; abrasive jet generating device, which is connected with cutting gun through a high-pressure hose, is used to produce suspended abrasive and spray the suspended abrasive to form a preset pressure abrasive jet to cut the parts to be cut in the cutting water tank; The device is connected with the cutting water tank through the first pipeline and is connected with the abrasive jet generating device for recovering the sand-water mixture in the cutting water tank for separation treatment. The separated abrasive and water are respectively supplied to the abrasive jet generating device; the control device is connected with the abrasive jet generating device and the abrasive water circulating processing device. The connection is used for controlling the abrasive water jet generating device and the sand water circulation treatment device. The present disclosure can recycle water and abrasives sprayed during cutting for many times, greatly reducing secondary pollution caused by post-processing, such as decommissioned nuclear facilities, and more energy-saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
核设施高压水切割系统
本公开涉及核设施处理
，尤其涉及一种核设施高压水切割系统。
技术介绍
随着核工业的迅速发展，核电站的运行与维护备受关注，因为它紧系核电站的安全问题。在核电站退役核设施时，通常有很多设备和零部件需要切割、解体以拆除掉。本专利技术人将高压水射流技术引入以切割核设施部件，但发现会产生新的如废水等污染，造成对环境的二次污染，不够节能环保。因此，有必要提供一种新的技术方案改善上述方案中存在的一个或者多个问题。
技术实现思路
本公开的目的在于提供一种核设施高压水切割系统，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。本公开实施例提供一种核设施高压水切割系统，包括：切割枪，设置于一切割水箱处；磨料射流产生装置，与所述切割枪通过高压软管连接，用于产生悬浮磨料并通过所述切割枪喷射该悬浮磨料形成预设压力的磨料射流，以切割位于所述切割水箱内的待切割部件；砂水循环处理装置，通过第一管路与所述切割水箱连通，并与所述磨料射流产生装置连接，用于回收该切割水箱内的砂水混合物以进行分离处理，将分离后的磨料和水分别供给至所述磨料射流产生装置；以及控制装置，与所述磨料射流产生装置和砂水循环处理装置连接，用于控制所述磨料射流产生装置和砂水循环处理装置工作。本公开的实施例中，该系统还包括：执行机构，用于固定所述切割枪，并可带动该切割枪在所述切割水箱处按照预设路径移动。本公开的实施例中，所述执行机构包括机械臂或者机器人。本公开的实施例中，该系统还包括：防护罩，设置于所述切割水箱所在地面，且所述切割水箱和所述执行机构位于该防护罩内。本公开的实施例中，所述磨料射流产生装置包括：悬浮磨料混匀器，用于将水和砂混匀形成悬浮磨料；磨料增压器，与所述悬浮磨料混匀器连接，用于将所述悬浮磨料通过所述高压软管供给至所述切割枪喷射而形成所述磨料射流。本公开的实施例中，所述悬浮磨料混匀器连接一磨料罐以及一高压水供给装置。本公开的实施例中，所述砂水循环处理装置包括依次连通的砂水回收罐、过滤罐和储水分离罐；其中：所述砂水回收罐通过所述第一管路与所述切割水箱连通；所述过滤罐通过第二管路与所述磨料罐连通；所述储水分离罐通过第三管路与所述高压水供给装置连通。本公开的实施例中，所述第一管路设置于所述切割水箱底部。本公开的实施例中，还包括一基座，所述悬浮磨料混匀器和磨料增压器均安装于该基座上。本公开的实施例中，所述磨料增压器为高压泵。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开的实施例中，在引入磨料水射流技术切割位于切割水箱内的待切割部件如核设施部件时，可通过砂水循环处理装置回收该切割水箱内的砂水混合物以进行分离处理，将分离后的磨料和水分别供给至磨料射流产生装置，从而可以多次循环利用切割时喷射的水和磨料，大大减少处理如退役核设施带来的二次污染，更加节能环保。附图说明图1示出本公开实施例中核设施高压水切割系统示意图；图2示出本公开实施例中磨料射流产生装置示意图；图3示出本公开实施例中砂水循环处理装置局部示意图；图4示出本公开实施例中另一核设施高压水切割系统示意图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。本示例实施方式中提供了一种核设施高压水切割系统。参考图1中所示，该系统可以包括切割枪104、磨料射流产生装置103、砂水循环处理装置102和控制装置101。其中，所述切割枪104，设置于一切割水箱105处。该切割枪104具体结构可以参考现有技术，不再详述。该切割水箱105可以是设置用来进行部件如核设施部件的切割作业的工作台。所述磨料射流产生装置103，与所述切割枪104通过高压软管109连接，用于产生悬浮磨料并通过所述切割枪104喷射该悬浮磨料形成预设压力的磨料射流，以切割位于所述切割水箱105内的待切割部件106。具体的，所述预设压力与待切割核设施的材质、形状、结构和厚度中的至少一个相关。所述预设压力例如为可使核设施零部件解体的压力，不同材质、形状、结构和厚度的核设施其可被解体切割的压力不同，因此具体可预先实验测得压力值，然后进行压力参数设置或调整改变以针对不同的核设施零部件等。通过该高压软管109可以将切割枪104和磨料射流产生装置103连接，相比相关技术中的钢管连接，软管可形变方便安装和拆卸，其长度可以根据具体应用场景设置。具体的，结合参考图2中所示，所述磨料射流产生装置103可以包括悬浮磨料混匀器1021和磨料增压器1022。所述悬浮磨料混匀器1021，用于将水和砂混匀形成悬浮磨料。其中，该悬浮磨料混匀器1021可通过管路108与所述砂水循环处理装置102连通。该悬浮磨料混匀器可以采用现有的混匀器设备，其可以将预定量的水和磨料粒子如砂混匀构成悬浮磨料。进一步的，本公开的实施例中，所述悬浮磨料混匀器1021可以连接一磨料罐以及一高压水供给装置(图未示)。其中水和磨料粒子分别通过控制该高压水供给装置和该磨料罐加入该悬浮磨料混匀器1021中。该高压水供给装置可以包括高压泵以抽取水来泵送至该悬浮磨料混匀器。所述磨料增压器1022，与所述悬浮磨料混匀器1021连接，用于将所述悬浮磨料通过所述高压软管109供给至所述切割枪104喷射而形成所述磨料射流。示例性的，所述磨料增压器1022可以为高压泵，但并不限于此。通过该高压泵可以将所述悬浮磨料混匀器1021中混匀后的悬浮磨料通过所述高压软管109供给至所述切割枪104喷射而形成所述磨料射流，从而可对例如核设施零部件进行切割。本公开的一实施例中，结合参考图2所示，该系统还可以包括一基座200，所述悬浮磨料混匀器1021和磨料增压器1022均可以安装于该基座200上，以集成化设置。示例性的，该基座200可以包括但不限于为矩形体框架结构，可以采用金属或者塑料或者两种材料结合制成，其可以内部形成一个或多个容置部(图未示)，例如本实施例中形成两个容置部分别安装放置所述悬浮磨料混匀器1021和所述磨料增压器1022，以集成各单元部件简化设备结构。所述砂水循环处理装置103，通过第一管路107与所述切割水箱105连通，并与所述磨料射流产生装置103连接如通过管路108连接，用于回收该切割水箱105内的砂水混合物以进行分离处理，将分离后的磨料和水分别供给至所述磨料射流产生装置103。具体的，所述第一管路107可以设置于所述切割水箱105底部，以便于回收废水。结合参考图3所示，所述砂水循环处理装置103可以包括依次连通的砂水回收罐301、过滤罐302和储水分离罐303。其中，所述砂水回收罐301通过所述第一管路107与所述切割水箱105连通；所述过滤罐305通过第二管路(图未示)与所述磨料罐连通；所述储水分离罐303通过第三管路与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核设施高压水切割系统，其特征在于，包括：切割枪，设置于一切割水箱处；磨料射流产生装置，与所述切割枪通过高压软管连接，用于产生悬浮磨料并通过所述切割枪喷射该悬浮磨料形成预设压力的磨料射流，以切割位于所述切割水箱内的待切割部件；砂水循环处理装置，通过第一管路与所述切割水箱连通，并与所述磨料射流产生装置连接，用于回收该切割水箱内的砂水混合物以进行分离处理，将分离后的磨料和水分别供给至所述磨料射流产生装置；以及控制装置，与所述磨料射流产生装置和砂水循环处理装置连接，用于控制所述磨料射流产生装置和砂水循环处理装置工作。

【技术特征摘要】
1.一种核设施高压水切割系统，其特征在于，包括：切割枪，设置于一切割水箱处；磨料射流产生装置，与所述切割枪通过高压软管连接，用于产生悬浮磨料并通过所述切割枪喷射该悬浮磨料形成预设压力的磨料射流，以切割位于所述切割水箱内的待切割部件；砂水循环处理装置，通过第一管路与所述切割水箱连通，并与所述磨料射流产生装置连接，用于回收该切割水箱内的砂水混合物以进行分离处理，将分离后的磨料和水分别供给至所述磨料射流产生装置；以及控制装置，与所述磨料射流产生装置和砂水循环处理装置连接，用于控制所述磨料射流产生装置和砂水循环处理装置工作。2.根据权利要求1所述核设施高压水切割系统，其特征在于，还包括：执行机构，用于固定所述切割枪，并可带动该切割枪在所述切割水箱处按照预设路径移动。3.根据权利要求2所述核设施高压水切割系统，其特征在于，所述执行机构包括机械臂或者机器人。4.根据权利要求2所述核设施高压水切割系统，其特征在于，还包括：防护罩，设置于所述切割水箱所在地面，且所述切割水箱和所述执行机构位于该防护罩内。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：西安蓝想新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61