一种热能回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环保节能技术领域，具体公开了一种热能回收利用装置，包括水箱、热能回收室、设备安装室、主控制模块、压缩机、放热盘管、膨胀阀和吸热盘管；水箱、热能回收室和设备安装室依次固定安装连接；主控制模块分别与膨胀阀、压缩机进行电性连接；吸热盘管和膨胀阀都设于热能回收室内；放热盘管设于水箱内；主控制模块与压缩机设于设备安装室内；放热盘管的输出端通过膨胀阀与吸热盘管的输入端进行管道连接；压缩机的输出端口通过管道与放热盘管的输入端进行管道连接；压缩机的输入端口与吸热盘管的输出端口进行管道连接。本发明专利技术提高了热能的吸收速度，且适合不断高速流动的高温烟气的余热回收，增加了换热效率，实现了余热的充分利用。

A device for heat recovery and utilization

The invention relates to the technical field of environmental protection and energy saving, and specifically discloses a heat energy recovery and utilization device, including water tank, heat energy recovery room, equipment installation room, main control module, compressor, heat release coil, expansion valve and heat absorption coil; water tank, heat energy recovery room and equipment installation room are fixed and connected sequentially; main control module Electrical connection with expansion valve and compressor respectively; heat absorption coil and expansion valve are located in heat recovery room; heat release coil is located in water tank; main control module and compressor are located in equipment installation room; the output end of heat release coil is connected with the input end of heat absorption coil through expansion valve; the output end of compressor is connected by pipeline; and the output end of compressor is connected by pipeline. The outlet is piped with the input end of the heat release coil, and the input port of the compressor is piped with the output end of the heat absorption coil. The invention improves the absorption speed of heat energy, and is suitable for waste heat recovery of high temperature flue gas flowing continuously at high speed, increases the heat exchange efficiency, and realizes the full utilization of waste heat.

【技术实现步骤摘要】
一种热能回收利用装置
本专利技术涉及环保节能
，具体涉及一种热能回收利用装置。
技术介绍
热能回收是当今社会的热门话题，随着社会和国家对环保的重视，以及提倡高效地利用能源，使得各种余热回收装置被专利技术创造出来，从而服务于社会，提高经济价值，也降低了环境污染。锅炉等设备中产生的高温气体余热回收意义重大，目前针对高温气体的余热回收方式均是被动式的进行冷热交换回收余热，虽然能达到余热回收的目的，但是回收效果一般，同时有些高速流动的烟气，通过被动式的换热回收余热显然是效率低下的。
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种热能回收利用装置，以解决上述余热回收装置热能回收效率低下以及回收效果一般的缺点。为实现上述目的，本专利技术采取以下的技术方案：一种热能回收利用装置包括水箱、热能回收室、设备安装室、主控制模块、压缩机、放热盘管、膨胀阀和吸热盘管；所述水箱、热能回收室和设备安装室依次固定安装连接；所述主控制模块分别与膨胀阀、压缩机进行电性连接；吸热盘管和膨胀阀都设于热能回收室内；放热盘管设于水箱内；主控制模块与压缩机设于设备安装室内；放热盘管的输出端通过膨胀阀与吸热盘管的输入端进行管道连接；压缩机的输出端口通过管道与放热盘管的输入端进行管道连接；压缩机的输入端口与吸热盘管的输出端口进行管道连接。进一步的，该热能回收利用装置还包括若干个换热水管；各换热水管的一侧部都设于水箱的底部，各换热水管的另一侧部设于热能回收室内；热能回收室的一侧和另一侧分别开设有热风进口和冷风出口；吸热盘管盘绕设置于各换热水管之间的空隙处。进一步的，所述水箱的内部设置有隔板；隔板的三个侧面分别与水箱的三个内壁面连接，且隔板的第四个侧面与水箱的第四个内壁面之间形成水流通道。进一步的，所述水箱的一侧壁上连接带阀门的进水管和带阀门的溢流管；进水管和溢流管分别位于隔板的下方和上方；所述水箱的顶部连接有蒸汽输出管道和热水输出管道；所述热水输出管道的一端延伸到隔板和带阀门的溢流管之间。进一步的，所述水箱内还安装有电加热装置；所述主控制模块包括自适应控制模块和执行模块；执行模块分别与电加热装置和压缩机进行电性连接；该热能回收利用装置还包括一温度传感器；所述温度传感器用于反馈温度信息给自适应控制模块；自适应控制模块用于通过电加热装置和压缩机进行闭环控制水箱中的水温。进一步的，所述主控制模块包括自适应控制模块和执行模块；执行模块与压缩机进行电性连接；该热能回收利用装置还包括一温度传感器；所述温度传感器用于反馈温度信息给自适应控制模块；自适应控制模块用于通过调整压缩机的输出功率进行闭环控制水箱中的水温。进一步的，所述自适应控制模块包括模糊控制器、PID控制器和Bang-Bang控制器；PID控制器分别与模糊控制器、Bang-Bang控制器、执行模块、温度传感器进行连接。进一步的，所述水箱的侧面还安装有观察窗。进一步的，该热能回收利用装置还包括进气机构；所述热能回收室的热风进口连接进气机构；进气机构包括依次连接的上半管、钢丝滤网和下半管；钢丝滤网横设于由上半管与下半管形成的进气管道内；所述进气机构还包括冷却管道；冷却管道设于上半管或下半管内，且位于钢丝滤网旁侧；冷却管道的一端穿过上半管或下半管的管壁连接进水管，其另一端穿过上半管或下半管的管壁连接所述热能回收利用装置外部的供水系统。进一步的，该热能回收利用装置还包括出气净化器；所述热能回收室的冷风出口与出气净化器的进风口连通，出气净化器还设置有出风口。本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种热能回收利用装置，通过主控制单元控制吸热盘管、放热盘管和压缩机构成的热泵系统，能够快速的将热能回收室的热能强制定向的输送到水箱中，同时配合换热水管，提高热能的吸收速度，适合不断高速流动的高温烟气的余热回收，以便于增加了换热效率；本专利技术将余热一次回收到水里，二次通过过滤气体后以热风形式输出，从而实现余热的充分利用。附图说明图1为本专利技术的热能回收利用装置的机械结构示意图；图2为本专利技术的主控制模块的电气连接示意图；图3为本专利技术的压缩机的换热介质的流向示意图；图4为本专利技术的热能回收利用装置的结构示意图；图5为本专利技术的热能回收利用装置的控制框图；图6为本专利技术的关于模糊自整定的控制框图；图7为本专利技术的PID智能温控系统的控制框图；附图标记说明：水箱16；热能回收室5；设备安装室9；主控制模块21；压缩机10；放热盘管19；膨胀阀4；吸热盘管7；换热水管6；隔板20；进水管2；溢流管15；蒸汽输出管道17；热水输出管道18；电加热装置3；自适应控制模块211；执行模块212；温度传感器213；模糊控制器214；PID控制器215；Bang-Bang控制器216；观察窗1；上半管84；钢丝滤网82；下半管86；冷却管道81；出气净化器12；活性炭过滤网13；滤网卡槽83；法兰盘85；保护装置222。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的第一实施方式涉及热能回收利用装置，如图1、图2、图3所示：一种热能回收利用装置包括水箱16、热能回收室5、设备安装室9、主控制模块21、压缩机10、放热盘管19、膨胀阀4和吸热盘管7；所述水箱16、热能回收室5和设备安装室9依次固定安装连接；所述主控制模块21分别与膨胀阀4、压缩机10进行电性连接；吸热盘管7和膨胀阀4都设于热能回收室5内；放热盘管19设于水箱16内；放热盘管19的输出端通过膨胀阀4与吸热盘管7的输入端进行管道连接；压缩机10的输出端口通过管道与放热盘管19的输入端进行管道连接；压缩机10的输入端口与吸热盘管7的输出端口进行管道连接；优选的，所述水箱16和热能回收室5的内壁复合有保温层14；具体的，所述吸热盘管7和膨胀阀4通过支架与热能回收室5室内壁固定连接，水箱16内固定设有放热盘管19，设备安装室9内固定设有压缩机10；压缩机10的输入端口通过管道连接吸热盘管7的输出端口；通过控制吸热盘管7和放热盘管19所连接的压缩机10内循环的换热介质对热能回收室5中的热能进行强制回收，即换热介质在吸热盘管7内气化吸热，然后通过压缩机将气化的换热介质压缩成高温高压的液态基质并输送到水箱内的放热盘管19中，放热盘管19与水箱16内的水充分接触，实现热量的导出，最大化的提高水温。压缩机10的换热介质的物态变化过程为：高压低温液体——低压高温气体(经吸热盘管7吸热后)——高压高温液体(经压缩机10压缩后)——高压低温液体(经放热盘管19发热后)；被压缩机10压缩后的高压高温液体可以将由压缩机10部分机械能转化而成的热能传递给水箱16内的水体，从而提高了能效；空调机或空气能热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能回收利用装置，其特征在于，包括水箱(16)、热能回收室(5)、设备安装室(9)、主控制模块(21)、压缩机(10)、放热盘管(19)、膨胀阀(4)和吸热盘管(7)；所述水箱(16)、热能回收室(5)和设备安装室(9)依次固定安装连接；所述主控制模块(21)分别与膨胀阀(4)、压缩机(10)进行电性连接；吸热盘管(7)和膨胀阀(4)都设于热能回收室(5)内；放热盘管(19)设于水箱(16)内；主控制模块(21)与压缩机(10)设于设备安装室(9)内；放热盘管(19)的输出端通过膨胀阀(4)与吸热盘管(7)的输入端进行管道连接；压缩机(10)的输出端口通过管道与放热盘管(19)的输入端进行管道连接；压缩机(10)的输入端口与吸热盘管(7)的输出端口进行管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种热能回收利用装置，其特征在于，包括水箱(16)、热能回收室(5)、设备安装室(9)、主控制模块(21)、压缩机(10)、放热盘管(19)、膨胀阀(4)和吸热盘管(7)；所述水箱(16)、热能回收室(5)和设备安装室(9)依次固定安装连接；所述主控制模块(21)分别与膨胀阀(4)、压缩机(10)进行电性连接；吸热盘管(7)和膨胀阀(4)都设于热能回收室(5)内；放热盘管(19)设于水箱(16)内；主控制模块(21)与压缩机(10)设于设备安装室(9)内；放热盘管(19)的输出端通过膨胀阀(4)与吸热盘管(7)的输入端进行管道连接；压缩机(10)的输出端口通过管道与放热盘管(19)的输入端进行管道连接；压缩机(10)的输入端口与吸热盘管(7)的输出端口进行管道连接。2.根据权利要求1所述的热能回收利用装置，其特征在于，该热能回收利用装置还包括若干个换热水管(6)；各换热水管(6)的一侧部都设于水箱(16)的底部，各换热水管(6)的另一侧部设于热能回收室(5)内；热能回收室(5)的一侧和另一侧分别开设有热风进口和冷风出口；吸热盘管(7)盘绕设置于各换热水管(6)之间的空隙处。3.根据权利要求1所述的热能回收利用装置，其特征在于，所述水箱(16)的内部设置有隔板(20)；隔板(20)的三个侧面分别与水箱的三个内壁面连接，且隔板的第四个侧面与水箱的第四个内壁面之间形成水流通道。4.根据权利要求3所述的热能回收利用装置，其特征在于，所述水箱(16)的一侧壁上连接带阀门的进水管(2)和带阀门的溢流管(15)；进水管(2)和溢流管(15)分别位于隔板(20)的下方和上方；所述水箱(16)的顶部连接有蒸汽输出管道(17)和热水输出管道(18)；所述热水输出管道(18)的一端延伸到隔板(20)和带阀门的溢流管(15)之间。5.根据权利要求1所述的热能回收利用装置，其特征在于，所述水箱(16)内还安装有电加热装置(3)；所述主控制模块(21)包括自适应控制模块(211)和执行模块(212)；执行模块(212)分别与电加热装置(3)和压缩机(10)进行电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩汶轩，张凤鸣，苏闯建，陈顺权，
申请(专利权)人：中国科学院深圳先进技术研究院，广州中国科学院先进技术研究所，
类型：发明
国别省市：广东,44