一种轴承套筒供应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种轴承套筒供应装置，轴承套筒供应装置包括：容纳多个轴承套筒的套筒容纳部；将轴承套筒取出的取出器；搬运轴承套筒的搬运器；将轴承套筒的内径部磨削的磨削部，由配置在套筒容纳部的中心的取出器排出的一个轴承套筒被搬运器向磨削部搬运，轴承套筒为在中心轴方向具有贯通孔的圆筒状，形成贯通孔的轴承套筒的内径面被设在磨削部的端子磨削；本实用新型专利技术通过设置磨削部，利用搬运器将轴承套筒取出，放置在磨削部上，磨削部对轴承套筒内径部进行磨削，将轴承套筒的内径部的毛刺和异物等除掉，从而提高马达的品质。

Bearing sleeve feeding device

The utility model relates to a bearing sleeve supply device, which comprises a sleeve holding part that accommodates a plurality of bearing sleeves, a remover for removing the bearing sleeve, a conveyor for carrying the bearing sleeve, a grinding part for grinding the inner diameter of the bearing sleeve, and a row of removers arranged at the center of the sleeve holding part. A bearing sleeve is transported to the grinding part by a conveyor. The bearing sleeve is a cylinder with through holes in the direction of the central axis, and the inner diameter surface of the bearing sleeve forming through holes is set to the terminal grinding of the grinding part. The utility model takes out the bearing sleeve by means of a conveyor and places it on the grinding part by setting a grinding part. The grinding part grinds the inner diameter part of the bearing sleeve, removes burrs and foreign bodies in the inner diameter part of the bearing sleeve, thereby improving the quality of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套筒供应装置
本技术涉及机电领域，尤其涉及一种用于马达的轴承套筒供应至马达组装装置的轴承套筒供应装置。
技术介绍
近年来，随着工业的发展，现在的产品对于，内部所用马达的体积、重量、稳定性和寿命均又了更高的要求。而马达的轴承套筒作为一个马达内部的重要部件，对于马达的运行稳定性和寿命均有较大影响。
技术实现思路
本技术针对上如何加强马达使用寿命和稳定性的述技术问题，提出一种轴承套筒供应装置，通过在轴承套筒正常的输送过程中，增加一个对轴承套筒的内径部磨削的磨削部，能够将轴承套筒的内径部的毛刺和异物等除掉，从而提高马达的品质。为达到以上目的：一种轴承套筒供应装置，所述轴承套筒供应装置包括：容纳多个轴承套筒的套筒容纳部；将所述轴承套筒取出的取出器；搬运所述轴承套筒的搬运器；将所述轴承套筒的内径部磨削的磨削部，由配置在所述套筒容纳部的中心的所述取出器排出的一个所述轴承套筒被所述搬运器向所述磨削部搬运，所述轴承套筒为在中心轴方向具有贯通孔的圆筒状，形成所述贯通孔的所述轴承套筒的内径面被设在所述磨削部的端子磨削。因此，通过设置磨削部，利用搬运器将轴承套筒取出，放置在磨削部上，磨削部对轴承套筒内径部进行磨削，将轴承套筒的内径部的毛刺和异物等除掉，从而提高马达的品质。在本技术一种轴承套筒供应装置中，能够采用如下实施方式，即，在所磨削部的后工序还具有判断所述轴承套筒的上下方向的识别部。根据上述是实施方式，由于识别部的配置，因此能够自动判断轴承套筒的姿势，能够以正确的姿势供应轴承套筒。在本技术一种轴承套筒供应装置中，能够采用如下实施方式，即，所述套筒容纳部的内表面为朝向所述取出器变小的圆锥形状。根据上述是实施方式，以杂乱容纳的轴承套筒向取出器汇集的方式将内部设置成圆锥形状，容易将套筒容纳于取出器。本技术的效果在于：本装置在轴承套筒的供应路径中进行一步轴承套筒的磨削，提高轴承装配品质，进而提高马达的品质。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术的轴承套筒供应装置与机柜装配后的整体结构示意图；图2为本技术的轴承套筒供应装置的局部结构示意图；图3为本技术的轴承套筒供应装置的磨削部结构示意图；图4为本技术的轴承套筒供应装置的识别部结构示意图；图5为本技术的轴承套筒供应装置的套筒容纳部结构示意图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明书，本技术的前述以及其他特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本技术的特定是实施方式，其表明了其中可以采用本技术的原则的部分实施方式，应了解的是，本技术不限于所描述的实施方式，相反，本技术包括落入所附权力要求的范围内的全部修改、变形以及等同物。实施例一图1为本技术的轴承套筒供应装置与机柜装配后的整体结构示意图,图2为本技术的轴承套筒供应装置的局部结构示意图；本技术实施例，如图1和图2所示，提供了一种轴承套筒供应装置，轴承套筒供应装置包括：容纳多个轴承套筒的套筒容纳部1；将轴承套筒取出的取出器2；搬运轴承套筒的搬运器3；将轴承套筒的内径部磨削的磨削部4，由配置在套筒容纳部1的中心的取出器2排出的一个轴承套筒被搬运器3向磨削部4搬运，轴承套筒为在中心轴方向具有贯通孔的圆筒状，形成贯通孔的轴承套筒的内径面被设在磨削部4的端子41磨削(如图3中所示)。因此，通过设置磨削部4，利用搬运器3将轴承套筒取出，放置在磨削部4上，磨削部4对轴承套筒内径部进行磨削，将轴承套筒的内径部的毛刺和异物等除掉，从而提高马达的品质。其中，搬运器3包括，夹取机构31和的移送机构32；夹取机构31用于完成夹取轴承套筒的动作(通常选用气动夹具或者其他可控制夹取的夹具)；移送机构32用于完成夹取机构31从前一个工作位置到下一个工作位置以及将夹取机构31的夹取部送至被夹取物位置，在本申请中移送机构32选择横移动作和伸缩动作，横移动作通过选择电动丝杆(或者其他可控制的横移结构)实现，伸缩动作通过选择伸缩缸(或者可直线快速往复的运动机构)实现。图3为本技术的轴承套筒供应装置的磨削部结构示意图，如图3所示，通过夹取机构31将轴承套筒100放置于作业台6，磨削部4具有位于下端的端子41，通过端子41对轴承套筒100的内径面进行磨削。图4为本技术的轴承套筒供应装置的识别部结构示意图，在本技术一种轴承套筒供应装置中，能够采用如下实施方式，如图4所示，即，在所磨削部4的后工序还具有判断轴承套筒100的上下方向的识别部5。识别部5设置有可向轴承套筒伸缩的探针51，通过探针51是否与轴承套筒100接触来判断轴承套筒100的上下方向。根据上述是实施方式，由于识别部5的配置，因此能够自动判断轴承套筒100的姿势，能够以正确的姿势供应轴承套筒。图5为本技术的轴承套筒供应装置的套筒容纳部结构示意图，在本技术一种轴承套筒供应装置中，能够采用如下实施方式，如图5所示，即，套筒容纳部1的内表面为朝向取出器3变小的圆锥形状。根据上述是实施方式，以杂乱容纳的轴承套筒向取出器汇集的方式将内部设置成圆锥形状，容易将套筒容纳于取出器。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套筒供应装置，所述轴承套筒供应装置包括：容纳多个轴承套筒的套筒容纳部；将所述轴承套筒取出的取出器；搬运所述轴承套筒的搬运器；将所述轴承套筒的内径部磨削的磨削部，由配置在所述套筒容纳部的中心的所述取出器排出的一个所述轴承套筒被所述搬运器向所述磨削部搬运，其特征在于：所述轴承套筒为在中心轴方向具有贯通孔的圆筒状，形成所述贯通孔的所述轴承套筒的内径面被设在所述磨削部的端子磨削。

【技术特征摘要】
1.一种轴承套筒供应装置，所述轴承套筒供应装置包括：容纳多个轴承套筒的套筒容纳部；将所述轴承套筒取出的取出器；搬运所述轴承套筒的搬运器；将所述轴承套筒的内径部磨削的磨削部，由配置在所述套筒容纳部的中心的所述取出器排出的一个所述轴承套筒被所述搬运器向所述磨削部搬运，其特征在于：所述轴承套筒为在中心轴方向具有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：日本电产东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44