一种用于加工传动轴的砂光机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备领域，特别涉及一种用于加工传动轴的砂光机。包括加工台、自动加工装置、承载加工装置和安装在加工台上用于驱动自动加工装置沿着竖直方向移动的自动驱动装置，所述自动驱动装置包括安装在加工台上的竖直驱动部件和安装在竖直驱动部件输出端的横向驱动部件，所述自动加工装置沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上料部件、定位传送部件和自动下料部件，所述承载加工装置包括安装在竖直驱动部件上的承载部件和安装在承载部件的用于对待加工的传动轴进行加工的加工部件，所述承载部件与加工部件卡接配合。本实用新型专利技术采用这样自动化的加工方式，能够提高工作效率，减少人力物力的输出。

A sander for machining transmission shaft

The utility model relates to the field of grinding equipment, in particular to a sander for processing transmission shaft. The automatic driving device includes a processing table, an automatic processing device, a loading processing device and an automatic driving device installed on the processing table to drive the automatic processing device to move along the vertical direction. The automatic driving device includes a vertical driving component installed on the processing table and a lateral driving component installed at the output end of the vertical driving component. The automatic processing device includes automatic feeding parts, positioning transmission parts and automatic feeding parts in turn along the processing direction of the transmission shaft to be processed. The load-bearing processing device includes the load-bearing parts installed on the vertical driving parts and the processing parts installed on the load-bearing parts for processing the transmission shaft to be processed. The bearing part is clamped and matched with the processing part. The utility model adopts such an automatic processing method, which can improve work efficiency and reduce the output of manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工传动轴的砂光机
本技术涉及打磨设备领域，特别涉及一种用于加工传动轴的砂光机。
技术介绍
目前，可以获得很多种用于进行不同工作的手持式砂光机。在这样的设备中，砂纸、玻璃纸等附着在底板上，并且底板或者连接于一手柄以便用手驱动，或者可以连接于一电动机。砂光机的一种底板是由两层组成，一是可固定于电动机等的刚性上层，一是可压缩的底层，底层的下表面上具有一表面扣接材料，因而可以很方便地把合适的砂纸附着在该表面上。当需要对若干待加工的传动轴进行打磨，传统的都是通过人工将若干传动轴依次放置到待打磨的工位，再通过打磨工具对待加工的传动轴进行打磨作业，增大了人工的输出，加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于加工传动轴的砂光机。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种用于加工传动轴的砂光机，包括加工台、安装在加工台上的自动加工装置、安装自动加工装置上并且用于对待加工的传动轴进行砂光的承载加工装置和安装在加工台上用于驱动自动加工装置沿着竖直方向移动的自动驱动装置，所述自动驱动装置包括安装在加工台上的竖直驱动部件和安装在竖直驱动部件输出端的横向驱动部件，所述自动加工装置沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上料部件、定位传送部件和自动下料部件，所述承载加工装置包括安装在竖直驱动部件上的承载部件和安装在承载部件的用于对待加工的传动轴进行加工的加工部件，所述承载部件与加工部件卡接配合。进一步的，所述加工台包括加工面板和若干安装在加工面板底部的支撑柱，所述加工面板的正下方设有支撑板，所述支撑板的四周边缘处分别与若干支撑柱的内侧壁固定连接，所述加工面板的顶部设有供竖直驱动部件穿过的第一通槽，所述竖直驱动部件的底部固定安装在支撑板上，所述加工面板的顶部设有供横向驱动部件穿过的第二通槽。进一步的，所述横向驱动部件包括安装在加工面板顶部的承载座、安装在承载座上的第一驱动组件和安装在第一驱动组件输出端上的第二驱动组件，所述承载座的下半部分沿着竖直方向贯穿第二通槽向下延伸设置，所述定位传送部件、自动上料部件和自动下料部件固定安装在第二驱动组件的输出端上。进一步的，所述竖直驱动部件包括安装在加工面板上的支撑座、安装在支撑座上的竖直驱动组件和安装在竖直驱动组件输出端上的定位架，所述支撑座沿着竖直方向贯穿第一通槽且沿着竖直方向向下延伸设置，所述承载部件固定安装在定位架上。进一步的，所述承载座为工字型结构，所述承载座的上半部分固定安装在加工面板，所述第一驱动组件包括安装在承载座上的两个对称设置的第一导轨，每个所述第一导轨上均卡设有第一滑动块，两个第一滑动块上同时安装有第一定位板，所述第二驱动组件两个对称设置在第一定位板上的第二导轨，每个所述第二导轨上均卡设有第二滑动块，两个第二滑动块上同时安装有第二定位板，所述第二定位板上设有定位框架，所述定位框架上设有供定位传动部件贯穿的定位槽，所述定位传送部件能够固定设置在定位框架上。进一步的，所述自动上料部件包括第一承料箱和安装第一承料箱内呈倾斜状态设置的第一落料板，所述承料箱靠近定位传送部件的输入端的侧壁设有供待加工的传动轴穿过的第一贯穿槽，所述自动下料部件包括第二承料箱和安装在第二承料箱内沿着定位传送部件的传送方向倾斜向下设置的第二落料板，所述第二承料箱靠近定位传送部件输出端的侧壁上设有供加工完成的传动轴穿过的第二贯穿槽，所述定位传送部件设置第一承载箱和第二承载箱之间。进一步的，所述定位传送部件包括设置在定位框架内的传动链条、安装传动链条两端的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的中心位置均固定设置定位轴，所述定位轴的另一端固定安装在承载部件上。进一步的，所述竖直驱动组件包括驱动电机、安装在驱动电机主轴上的第一皮带轮和安装在定位架上的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带连接。进一步的，所述承载部件包括安装在加工面板上的支撑定位座和安装在支撑定位座上的传送定位带，所述加工部件包括安装在传送定位带上加工定位组件，所述加工定位组件包括安装在传送定位带上的加工头。有益效果：本技术的一种用于加工传动轴的砂光机，将若干传动轴放置到自动上料部件，通过定位传送部件将若干传动轴依次传送到加工部件，通过加工部件对若干待加工的传动轴进行打磨，当打磨好的传动轴再通过定位传送部件传送到自动下料部件，进而能够实现对若干的传动轴进行打磨作业，这样自动化的加工方式，能够提高工作效率，减少人力物力的输出。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为本技术的自动加工装置的立体结构示意图一；图5为本技术的自动加工装置的立体结构示意图二；图6为本技术的承载加工装置的立体结构示意图；图7为本技术的承载部件和加工部件的立体结构示意图一；图8为本技术的承载部件和加工部件的立体结构示意图二；附图标记说明：加工台1，加工面板1a，支撑柱1b，支撑板1c，自动加工装置2，自动上料部件2a，定位传送部件2b，自动下料部件2c，第一承料箱2d，第一落料板2e，第二承料箱2f，第二落料板2g，传动链条2h，第一齿轮2i，第二齿轮2j，承载加工装置3，承载部件3a，加工部件3b，自动驱动装置4，竖直驱动部件4a，横向驱动部件4b，承载座4c，第一驱动组件4d，第二驱动组件4e，支撑座4f，竖直驱动组件4g，定位架4h，定位框架4i。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图8所示的一种用于加工传动轴的砂光机，包括加工台1、安装在加工台1上的自动加工装置2、安装自动加工装置2上并且用于对待加工的传动轴进行砂光的承载加工装置3和安装在加工台1上用于驱动自动加工装置2沿着竖直方向移动的自动驱动装置4，所述自动驱动装置4包括安装在加工台1上的竖直驱动部件4a和安装在竖直驱动部件4a输出端的横向驱动部件4b，所述自动加工装置2沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上料部件2a、定位传送部件2b和自动下料部件2c，所述承载加工装置3包括安装在竖直驱动部件4a上的承载部件3a和安装在承载部件3a的用于对待加工的传动轴进行加工的加工部件3b，所述承载部件3a与加工部件3b卡接配合。工作原理：将若干传动轴放置到自动上料部件2a，通过定位传送部件2b将若干传动轴依次传送到加工部件3b，通过加工部件3b对若干待加工的传动轴进行打磨，当打磨好的传动轴再通过定位传送部件2b传送到自动下料部件2c，进而能够实现对若干的传动轴进行打磨作业，这样自动化的加工方式。所述加工台1包括加工面板1a和若干安装在加工面板1a底部的支撑柱1b，所述加工面板1a的正下方设有支撑板1c，所述支撑板1c的四周边缘处分别与若干支撑柱1b的内侧壁固定连接，所述加工面板1a的顶部设有供竖直驱动部件4a穿过的第一通槽，所述竖直驱动部件4a的底部固定安装在支撑板1c上，所述加工面板1a的顶部设有供横向驱动部件4b穿过的第二通槽，加工面板1a和若干支撑柱1b的设置能够满足对竖直驱动部件4a和横向驱动部件4b的安装作业。所述横向驱动部件4b包括安装在加工面板1a顶部的承载座4c、安装在承载座4c上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工传动轴的砂光机，其特征在于：包括加工台（1）、安装在加工台（1）上的自动加工装置（2）、安装自动加工装置（2）上并且用于对待加工的传动轴进行砂光的承载加工装置（3）和安装在加工台（1）上用于驱动自动加工装置（2）沿着竖直方向移动的自动驱动装置（4），所述自动驱动装置（4）包括安装在加工台（1）上的竖直驱动部件（4a）和安装在竖直驱动部件（4a）输出端的横向驱动部件（4b），所述自动加工装置（2）沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上料部件（2a）、定位传送部件（2b）和自动下料部件（2c），所述承载加工装置（3）包括安装在竖直驱动部件（4a）上的承载部件（3a）和安装在承载部件（3a）的用于对待加工的传动轴进行加工的加工部件（3b），所述承载部件（3a）与加工部件（3b）卡接配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工传动轴的砂光机，其特征在于：包括加工台（1）、安装在加工台（1）上的自动加工装置（2）、安装自动加工装置（2）上并且用于对待加工的传动轴进行砂光的承载加工装置（3）和安装在加工台（1）上用于驱动自动加工装置（2）沿着竖直方向移动的自动驱动装置（4），所述自动驱动装置（4）包括安装在加工台（1）上的竖直驱动部件（4a）和安装在竖直驱动部件（4a）输出端的横向驱动部件（4b），所述自动加工装置（2）沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上料部件（2a）、定位传送部件（2b）和自动下料部件（2c），所述承载加工装置（3）包括安装在竖直驱动部件（4a）上的承载部件（3a）和安装在承载部件（3a）的用于对待加工的传动轴进行加工的加工部件（3b），所述承载部件（3a）与加工部件（3b）卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种用于加工传动轴的砂光机，其特征在于：所述加工台（1）包括加工面板（1a）和若干安装在加工面板（1a）底部的支撑柱（1b），所述加工面板（1a）的正下方设有支撑板（1c），所述支撑板（1c）的四周边缘处分别与若干支撑柱（1b）的内侧壁固定连接，所述加工面板（1a）的顶部设有供竖直驱动部件（4a）穿过的第一通槽，所述竖直驱动部件（4a）的底部固定安装在支撑板（1c）上，所述加工面板（1a）的顶部设有供横向驱动部件（4b）穿过的第二通槽。3.根据权利要求2所述的一种用于加工传动轴的砂光机，其特征在于：所述横向驱动部件（4b）包括安装在加工面板（1a）顶部的承载座（4c）、安装在承载座（4c）上的第一驱动组件（4d）和安装在第一驱动组件（4d）输出端上的第二驱动组件（4e），所述承载座（4c）的下半部分沿着竖直方向贯穿第二通槽向下延伸设置，所述定位传送部件（2b）、自动上料部件（2a）和自动下料部件（2c）固定安装在第二驱动组件（4e）的输出端上。4.根据权利要求3所述的一种用于加工传动轴的砂光机，其特征在于：所述竖直驱动部件（4a）包括安装在加工面板（1a）上的支撑座（4f）、安装在支撑座（4f）上的竖直驱动组件（4g）和安装在竖直驱动组件（4g）输出端上的定位架（4h），所述支撑座（4f）沿着竖直方向贯穿第一通槽且沿着竖直方向向下延伸设置，所述承载部件（3a）固定安装在定位架（4h）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文娟，
申请(专利权)人：泉州市梅鑫机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35