放样卸样平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种放样卸样平台，该平台包括：支撑架、支撑板和可伸缩的驱动机构；其中，支撑板与支撑架相连接，并且，支撑板的一边与支撑架可转动地相连接；驱动机构与支撑板可转动地相连接，驱动机构通过输出伸缩动作驱动支撑板倾斜以使支撑板上的毛坯试样倾卸，以及驱动支撑板处于水平状态以使支撑板上放置毛坯试样。本实用新型专利技术中，当支撑板上出现残样时，驱动机构通过输出缩回动作可以驱动支撑板倾斜，以使支撑板上的残样在自身重力的作用下滑落，从而达到卸料的目的；卸料完毕后，驱动机构通过输出伸出动作可以驱动支撑板恢复并保持水平状态，从而可以使支撑板上可以放置毛坯试样，实现了平台自动卸样放样的目的。

Lofting unloading platform

The utility model provides a lofting and unloading platform, which comprises a support frame, a support plate and a retractable driving mechanism, in which the support plate is connected with the support frame, and one side of the support plate is rotatably connected with the support frame, and the driving mechanism is rotatably connected with the support plate, and the driving mechanism is output. The telescopic action drives the support plate to tilt so as to dump the blank sample on the support plate, and drives the support plate to be in a horizontal state so as to place the blank sample on the support plate. In the utility model, when the residual sample appears on the support plate, the driving mechanism can drive the support plate to tilt by output retraction action action, so that the residual sample on the support plate can slide under its own gravity, thus achieving the purpose of unloading; after unloading, the driving mechanism can drive the support plate to recover and recover by output extension action. The blank sample can be placed on the support plate by keeping the horizontal state, thus realizing the purpose of automatic unloading and lofting of the platform.

【技术实现步骤摘要】
放样卸样平台
本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种放样卸样平台。
技术介绍
机械加工是指通过机械设备对工件毛坯试样的外形尺寸进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工、压力加工、激光切割等。在加工之前，需要将毛坯试样放置于加工平台上，然后再进行后续的一系列的加工操作。而毛坯试样中不可避免的会出现残样，如果出现残样则需要将其从加工平台上取下，目前，通常采用人工完成这一操作，费时费力，不利于自动化的连续运行，并且，在工作中的加工平台使用人工操作存在着一定的危险性。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种放样卸样平台，旨在解决目前采用人工将残样从工作平台上取下存在危险的问题。本技术提出了一种放样卸样平台，该平台包括：支撑架、支撑板和可伸缩的驱动机构；其中，支撑板与支撑架相连接，并且，支撑板的一边与支撑架可转动地相连接；驱动机构与支撑板可转动地相连接，驱动机构通过输出伸缩动作驱动支撑板倾斜以使支撑板上的毛坯试样倾卸，以及驱动支撑板处于水平状态以使支撑板上放置毛坯试样。进一步地，上述放样卸样平台中，驱动机构包括：位于支撑架板下方的可伸缩推杆，可伸缩推杆的两端分别与支撑板的下表面和支撑架可转动地相连接。进一步地，上述放样卸样平台中，支撑架上设置有第一连接吊耳，支撑板上设置有第二连接吊耳，可伸缩推杆的两端分别与第一连接吊耳和第二连接吊耳相铰接。进一步地，上述放样卸样平台中，可伸缩推杆为电动可伸缩推杆，电动可伸缩推杆的伸缩端与支撑板相连接，电动可伸缩推杆的固定端与支撑架相连接。进一步地，上述放样卸样平台中，支撑架包括：框体和多个支撑杆；其中，框体与各支撑杆的顶端相连接。进一步地，上述放样卸样平台中，支撑板位于框体内，并且，支撑板的一边与框体的一边可转动地相连接。进一步地，上述放样卸样平台，还包括：定位压块，设置于支撑架上，定位压块用于在支撑板处于水平状态时与支撑板相接触。进一步地，上述放样卸样平台中，定位压块包括：竖板和横板；其中，竖板的底端与支撑架相连接，竖板的顶端与横板的下表面相连接，支撑板处于水平状态时与横板相接触。进一步地，上述放样卸样平台，还包括：多个横梁，并列设置于框体内，并且，各横梁的两端均与框体相连接，一个横梁和与其相连接的框体，或相邻的两个横梁和与该两个横梁相连接的框体形成一个空间；支撑板为多个，每个空间内设置有一支撑板，以形成多个平台。进一步地，上述放样卸样平台，还包括：废料斗，位于支撑板的下方，废料斗用于在支撑板倾斜时接收掉落的毛坯试样。本技术中，支撑板与支撑架可转动地相连接，驱动机构与支撑板可转动地相连接，支撑板的初始状态为水平状态，此时可以通过任何机械手将毛坯试样放置在支撑板上，当支撑板上出现残样时，驱动机构通过输出缩回动作可以驱动支撑板倾斜，以使支撑板上的残样在自身重力的作用下滑落，从而达到卸料的目的；卸料完毕后，驱动机构通过输出伸出动作可以驱动支撑板恢复并保持水平状态，从而可以使支撑板上可以放置毛坯试样，实现了平台自动卸样放样的目的，且滑落式的卸料方式快速、稳定，避免了采用人工操作存在危险的问题，同时，可实现自动化的连续进行，提高了工作效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的放样卸样平台放样时的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的放样卸样平台卸样时的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的放样卸样平台的主视图；图4为本技术实施例提供的放样卸样平台中，定位压块的结构示意图；图5为本技术实施例提供的放样卸样平台的俯视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1，图中示出了本实施例提供的放样卸样平台的优选结构。如图所示，该平台包括：支撑架1、支撑板2和可伸缩的驱动机构。其中，支撑板2与支撑架1的顶部相连接，并且，支撑板2的一边与支撑架1可转动地相连接。驱动机构与支撑板2可转动地相连接，驱动机构做伸缩动作的同时也相对于支撑架1和支撑板2做转动动作。驱动机构可以通过输出伸出动作驱动支撑板2处于水平状态以使支撑板2上可以放置毛坯试样。参见图2，驱动机构还可以通过输出缩回动作驱动支撑板2向下倾斜以使支撑板2上的毛坯试样倾卸。具体实施时，驱动机构可以为多个。本实施例中，支撑板2与支撑架1可转动地相连接，驱动机构与支撑板2可转动地相连接，支撑板2的初始状态为水平状态，此时可以通过任何机械手将毛坯试样放置在支撑板2上，当支撑板2上出现残样时，驱动机构通过输出缩回动作可以驱动支撑板2倾斜，以使支撑板2上的残样在自身重力的作用下滑落，从而达到卸料的目的；卸料完毕后，驱动机构通过输出伸出动作可以驱动支撑板2恢复并保持水平状态，从而可以使支撑板2上可以放置毛坯试样，实现了平台自动卸样放样的目的，且滑落式的卸料方式快速、稳定，避免了采用人工操作存在危险的问题，同时，也提高了工作效率。参见图3，图中示出了本实施例提供的放样卸样平台的主视图。如图所示，驱动机构包括：位于支撑板2下方的可伸缩推杆，可伸缩推杆的两端分别与支撑板2的下表面和支撑架1可转动地相连接。具体实施时，支撑架1上设置有第一连接吊耳4，支撑板2的下表面或边缘设置有第二连接吊耳5，可伸缩推杆的两端分别与第一连接吊耳4和第二连接吊耳5相铰接，以实现驱动机构与支撑板2和支撑架1的可转动连接。同时，由于可伸缩推杆的两端均可转动，从而增大了支撑板2的倾斜角度，大角度可提高卸料成功率，并且较重的板材残样也能倾卸，可实现自动化的连续进行，提高了卸料效率。上述实施例中，可伸缩推杆可以为电动可伸缩推杆3，电动可伸缩推杆3的伸缩端31与支撑板2可转动地相连接，即与第二连接吊耳5相铰接；电动可伸缩推杆3的固定端32与支撑架1可转动地相连接，即与第一连接吊耳4相铰接。当然，可伸缩推杆可以为电动式，也可为液压式，或者其他形式，本实施例对其不做任何限定。需要说明的是，电动可伸缩推杆3的具体结构为本领域技术人员所公知，此处不再赘述。上述实施例中，支撑架1可以包括：框体11和多个支撑杆12。其中，框体11可以为方形框体11，框体11与各支撑杆12的顶端相连接。支撑板2位于框体11内，并且，支撑板2的形状与框体11的形状相适应，即也为方形，支撑板2的一边与框体11的一边可转动地相连接，具体实施时，可以通过铰链来实现支撑板2和框体11的可转动相连接。支撑板2的尺寸与框体11的尺寸相适应，以支撑板2刚好可放入框体11内为宜。上述各实施例中，还可以包括：定位压块6，其设置在支撑架1上，并且支撑板2与框体11可转动连接的一边靠近定位压块6，从而使支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放样卸样平台，其特征在于，包括：支撑架(1)、支撑板(2)和可伸缩的驱动机构；其中，所述支撑板(2)与所述支撑架(1)相连接，并且，所述支撑板(2)的一边与所述支撑架(1)可转动地相连接；所述驱动机构与所述支撑板(2)可转动地相连接，所述驱动机构通过输出伸缩动作驱动所述支撑板(2)倾斜以使所述支撑板(2)上的毛坯试样倾卸，以及驱动所述支撑板(2)处于水平状态以使所述支撑板(2)上放置毛坯试样。

【技术特征摘要】
1.一种放样卸样平台，其特征在于，包括：支撑架(1)、支撑板(2)和可伸缩的驱动机构；其中，所述支撑板(2)与所述支撑架(1)相连接，并且，所述支撑板(2)的一边与所述支撑架(1)可转动地相连接；所述驱动机构与所述支撑板(2)可转动地相连接，所述驱动机构通过输出伸缩动作驱动所述支撑板(2)倾斜以使所述支撑板(2)上的毛坯试样倾卸，以及驱动所述支撑板(2)处于水平状态以使所述支撑板(2)上放置毛坯试样。2.根据权利要求1所述的放样卸样平台，其特征在于，所述驱动机构包括：位于所述支撑架(1)板下方的可伸缩推杆，所述可伸缩推杆的两端分别与所述支撑板(2)的下表面和所述支撑架(1)可转动地相连接。3.根据权利要求2所述的放样卸样平台，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有第一连接吊耳(4)，所述支撑板(2)上设置有第二连接吊耳(5)，所述可伸缩推杆的两端分别与所述第一连接吊耳(4)和所述第二连接吊耳(5)相铰接。4.根据权利要求2所述的放样卸样平台，其特征在于，所述可伸缩推杆为电动可伸缩推杆(3)，所述电动可伸缩推杆(3)的伸缩端(31)与所述支撑板(2)相连接，所述电动可伸缩推杆(3)的固定端(32)与所述支撑架(1)相连接。5.根据权利要求1所述的放样卸样平台，其特征在于，所述支撑架(1)包括：框体(11)和多个支撑杆(12)；其中，所述框体(11)与各所述支撑杆(12)的顶端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，谷峰，董强，魏建辉，董永强，刘俊峰，黄建超，王秀旗，郝磊，陈涛，
申请(专利权)人：天津泰格瑞祥仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12