一种新型的铁芯轴承自动压入设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的铁芯轴承自动压入设备，包括主机、轴承与垫圈的待料装置、轴承和垫圈的推送装置、轴承和垫圈的压入装置和铁芯送料取料装置；待料装置包括双待料槽、调节板、轴承支架和垫圈支架，所述双待料槽通过支架固定在传送气缸上进行左右切换，调节板固定在中间平台上，轴承支架和垫圈支架固定在下料器上。本实用新型专利技术颠覆传统的竖向单面单个压入方式，采用改进新型设计的横向双面同时压入的方式，采用全自动流入和自动取出的方式，是传统效率的5倍以上，更大大避免了工伤事故的发生，横向双面同时，包含了轴承与垫圈的待料装置(双向)、轴承和垫圈的推送装置(双向)、轴承和垫圈的压入装置(双向)和铁芯送料取料装置。

A new type of iron core bearing automatic pressing equipment

The utility model discloses a new type of automatic pressing equipment for iron core bearings, which comprises a feeding device for main engine, bearings and gaskets, a pushing device for bearings and gaskets, a pressing device for bearings and gaskets, and a feeding and feeding device for iron core. The feeding device comprises a double feeding slot, a regulating plate, a bearing bracket and a gasket bracket. The feeding trough is fixed on the conveyor cylinder through the support for left-right switching, the adjusting plate is fixed on the middle platform, and the bearing support and washer support are fixed on the feeder. The utility model overthrows the traditional single vertical pressing method, adopts the improved new design of horizontal double-sided simultaneously pressing method, adopts the automatic inflow and withdrawal method, which is more than five times the traditional efficiency, and greatly avoids the occurrence of industrial accidents. The horizontal double-sided includes the waiting of bearings and gaskets at the same time. Material device (bidirectional), push device of bearing and gasket (bidirectional), press device of bearing and gasket (bidirectional) and material feeding and taking device of iron core.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的铁芯轴承自动压入设备
本技术涉及无刷电机领域，具体涉及一种新型的铁芯轴承自动压入设备。
技术介绍
无刷电机双边都需安装垫圈和轴承，传统的作业方式需要人工借助于手动压力机进行单边的组装，压力机都是单向动作，考虑改变压入方式，双边同时压入，借助于压力机的工作模式，开发自动的双边工作压入模式；传统的人工借助于手动压力机进行操作有以下问题点：1.效率低，不利于批量性的生产；2.工人操作存在危险性；3.产品的一致性不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的铁芯轴承自动压入设备，轴承和垫圈的同时压入，确保了双边受力一致，更加稳定，全自动操作，降低危险性；增加轴承和垫圈的待料装置，长时间工作，增加效率。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型的铁芯轴承自动压入设备，包括主机、轴承与垫圈的待料装置、轴承和垫圈的推送装置、轴承和垫圈的压入装置和铁芯送料取料装置；待料装置包括双待料槽、调节板、轴承支架和垫圈支架，所述双待料槽通过支架固定在传送气缸上进行左右切换，调节板固定在中间平台上，轴承支架和垫圈支架固定在下料器上。作为优选的技术方案，所述下料器上安装有检测装置，用于分辨物料高低。作为优选的技术方案，所述主机包含机架、大底板以及结构部分，大底板固定于机架上方，左右距离调节板通过导向轨道固定于大底板之上，铁芯送料取料装置固定于大底板上方，轴承和垫圈的压入装置固定于左右调节板上方，轴承和垫圈的推送装置固定于中间平台上，中间平台固定于左右调节板上方。作为优选的技术方案，所述轴承和垫圈的推送装置包括轴承推送板和垫圈推送板，轴承推送板固定于轴承推送气缸上，通过中间平台导向和定位，垫圈推送板固定于垫圈推送气缸上，通过中间平台导向和定位。作为优选的技术方案，所述轴承和垫圈的压入装置包含有待压入轴承室、轴承垫圈取料柱和状态转换装置，轴承取料柱固定于旋转杆上，经过状态转换装置进入待压入轴承室，待压入轴承室固定于轴承垫圈压入气缸前端。作为优选的技术方案，所述铁芯送料取料装置包含油盒、铁芯压板、铁芯陈放座和取料夹，铁芯陈放座设置在机台大底板中心位置，铁芯经过油盒涂油之后到陈放座，铁芯压板压紧铁芯。作为优选的技术方案，所述铁芯送料取料装置利用无杆缸固定于大底板上方。作为优选的技术方案，所述轴承和垫圈的压入装置固定于左右调节板上。本技术的有益效果是：本专利技术解放人工操作的模式，双边压入由于两边同时受力，使产品的稳定性增加，在效率提升方面更高一步，增加了待料模式，不需要经常的增加轴承和垫圈。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1和图2所示，包括主机、轴承与垫圈的待料装置、轴承和垫圈的推送装置、轴承和垫圈的压入装置和铁芯送料取料装置；待料装置包括双待料槽、调节板、轴承支架和垫圈支架，双待料槽通过支架固定在传送气缸上进行左右切换，调节板固定在中间平台上，轴承支架和垫圈支架固定在下料器上。其中，下料器上安装有检测装置，用于分辨物料高低。如图1所示，主机包含机架1、大底板2以及结构部分，大底板2固定于机架1上方，左右距离调节板3、4通过导向轨道5固定于大底板2之上，铁芯送料取料装置固定于大底板2上方，轴承和垫圈的压入装置固定于左右调节板3、4上方，轴承和垫圈的推送装置固定于中间平台上，中间平台固定于左右调节板3、4上方。轴承和垫圈的推送装置包括轴承推送板5和垫圈推送板6，轴承推送板固定于轴承推送气缸7上，通过中间平台导向和定位，垫圈推送板6固定于垫圈推送气缸上，通过中间平台导向和定位。轴承和垫圈的压入装置包含有待压入轴承室8、轴承垫圈取料柱9和状态转换装置10，轴承取料柱9固定于旋转杆上，经过状态转换装置10进入待压入轴承室，待压入轴承室8固定于轴承垫圈压入气缸11前端。铁芯送料取料装置包含油盒12、铁芯压板13、铁芯陈放座14和取料夹15，铁芯陈放座14设置在机台大底板2中心位置，铁芯16经过油盒12涂油之后到陈放座，铁芯压板13压紧铁芯。铁芯送料取料装置利用无杆缸固定于大底板2上方，轴承和垫圈的压入装置固定于左右调节板上。通过铁芯的自动流入陈放座，左右压入装置同时动作，达到同时自动压入的要求，取料装置自动取下，达到了全自动化的操作。工作原理：一、铁芯由送料气缸送到油盒处，进行表面涂油；二、铁芯涂油结束后，自动下滑到铁芯陈放座上，铁芯压板压紧；三、左右轴承和垫圈被推送板推出到位；四、轴承垫圈取料柱升起取料，推送板回原位；五、状态转换缸将轴承和垫圈放入待压入轴承室；六、左右轴承垫圈压入缸同步动作，将轴承和垫圈压入铁芯轴上；七、轴承垫圈压入缸回原位，铁芯压板松开，取料夹动作，取出完成品。本技术的有益效果是：本专利技术解放人工操作的模式，双边压入由于两边同时受力，使产品的稳定性增加，在效率提升方面更高一步，增加了待料模式，不需要经常的增加轴承和垫圈。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的铁芯轴承自动压入设备，其特征在于：包括主机、轴承与垫圈的待料装置、轴承和垫圈的推送装置、轴承和垫圈的压入装置和铁芯送料取料装置；待料装置包括双待料槽、调节板、轴承支架和垫圈支架，所述双待料槽通过支架固定在传送气缸上进行左右切换，调节板固定在中间平台上，轴承支架和垫圈支架固定在下料器上。

【技术特征摘要】
1.一种新型的铁芯轴承自动压入设备，其特征在于：包括主机、轴承与垫圈的待料装置、轴承和垫圈的推送装置、轴承和垫圈的压入装置和铁芯送料取料装置；待料装置包括双待料槽、调节板、轴承支架和垫圈支架，所述双待料槽通过支架固定在传送气缸上进行左右切换，调节板固定在中间平台上，轴承支架和垫圈支架固定在下料器上。2.如权利要求1所述的新型的铁芯轴承自动压入设备，其特征在于：所述下料器上安装有检测装置，用于分辨物料高低。3.如权利要求1所述的新型的铁芯轴承自动压入设备，其特征在于：所述主机包含机架、大底板以及结构部分，大底板固定于机架上方，左右距离调节板通过导向轨道固定于大底板之上，铁芯送料取料装置固定于大底板上方，轴承和垫圈的压入装置固定于左右调节板上方，轴承和垫圈的推送装置固定于中间平台上，中间平台固定于左右调节板上方。4.如权利要求1所述的新型的铁芯轴承自动压入设备，其特征在于：所述轴承和垫圈的推送...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林培，
申请(专利权)人：深圳市德固智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44