一种皮带轮轴承压铆一体工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带轮轴承压铆一体工装，包底板，所述底板通过导向支撑柱连接有顶板，所述底板上安装有定位导向轴，所述定位导向轴的外周活动套设有浮动导向套，位于浮动导向套和定位导向轴之间内嵌有轴承压铆模；所述定位导向轴的底端套设有弹簧；所述顶板上架设有升降压缸，所述升降压缸的活塞端连接有与所述定位导向轴相配合的压头。本实用新型专利技术结构合理、使用方便，将轴承压入皮带轮中的同时在皮带轮上压有铆点，实现了压缩机皮带轮的轴承一次性压铆且自动脱模的效果。

An integrated fixture for belt and wheel shaft bearing riveting

The utility model discloses an integral tool for pressing riveting of belt pulley bearings, which comprises a bottom plate, which is connected with a top plate through a guide support column, and a positioning guide shaft is installed on the bottom plate. The outer movable sleeve of the positioning guide shaft is provided with a floating guide sleeve, and the bearing pressure is embedded between the floating guide sleeve and the positioning guide shaft. Riveting die; the bottom end sleeve of the positioning guide shaft is provided with a spring; the top plate is provided with a boost-and-fall cylinder, and the piston end of the boost-and-fall cylinder is connected with a pressure head matched with the positioning guide shaft. The utility model has reasonable structure and convenient use. The bearing is pressed into the pulley while riveting points are pressed on the pulley. The effect of one-time riveting and automatic demoulding of the bearing of the compressor pulley is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮轴承压铆一体工装
本技术涉及汽车空调压缩机加工
，尤其涉及一种皮带轮轴承压铆一体工装。
技术介绍
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，其把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。皮带轮做为空调压缩机运转的一个重要组成部分，皮带轮也承担着重要的角色。其中皮带轮与轴承装配时是通过压机将轴承直接压入皮带轮中，然后再通过压铆机在位于轴承的下方铆上几个铆点，防止轴承在高速旋转过程中发生滑落或偏移现象，导致压缩机损坏；最后脱模时还需人工用力敲打。所以整个操作过程具有工序多、采用的设备多、加工效率低等缺点。
技术实现思路
本技术要解决上述现有的技术存在的问题，提供一种皮带轮和轴承压铆一体工装，大大提高加工效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种皮带轮轴承压铆一体工装，包底板，所述底板通过导向支撑柱连接有顶板，所述底板上安装有定位导向轴，所述定位导向轴的外周活动套设有浮动导向套，位于浮动导向套和定位导向轴之间内嵌有轴承压铆模；所述定位导向轴的底端套设有弹簧；所述顶板上架设有升降压缸，所述升降压缸的活塞端连接有与所述定位导向轴相配合的压头。进一步方案，所述定位导向轴包括通过凸台连接的上轴和下轴；所述浮动导向套的内壁中间环向固设有向中心凸起的凸圈，所述凸圈位于凸台的下方；所述轴承压铆模架设在凸台上并通过螺栓固定；所述弹簧套设在位于凸圈下方的下轴上。进一步方案，所述轴承压铆模的中心开设有轴孔、外周开设有固定孔，轴承压铆模的的上端面外边缘设有一圈用于轴承压入的凸起台阶，轴承压铆模的外壁间隔地固设有铆条。进一步方案，所述底板安装在位于底架顶端的台面上，所述定位导向轴的底端通过连接板安装在底板上。更进一步方案，所述连接板上开设有贯通的安装孔，所述定位导向轴的底端设有与所述安装孔的上部相配合的定位柄，所述定位柄中心处开设有螺栓孔。优选的，所述安装孔从上往下依次是由定位柄孔、螺杆孔、螺帽孔组成；定位柄嵌在安装孔内并通过螺栓依次穿过安装孔、螺栓孔进行固定，螺栓的螺帽头位于螺帽孔内。本工装中定位导向轴与连接板之间连接，以及连接板与台面之间的连接相同，都是先通过一个定位柄进行定位，然后在其四周再通过螺栓进行固定。本工装在使用时，先将皮带轮的轴承套在定位导向轴上而位于轴承压铆模的上方，轴承的底端外边缘位于轴承压铆模的凸起台阶上并接触；然后将皮带轮套入定位导向轴上，皮带轮的内圈卡在轴承外边缘；再次启动升降压缸，带动压头下压，通过压头上的中心孔与导向定位轴进行定位和导向，使压头沿着导向定位轴下移，从而使皮带轮垂直下移将轴承压入其内圈中；同时皮带轮驱动浮动导向套下移而将轴承压铆模露出，则皮带轮的下部与轴承压铆模上的铆条相接触，由于铆条端面与凸起台阶受尺寸控制，在轴承压入到位时铆条会在皮带轮内圈壁上形成铆点，铆点正好位于轴承的端部，从而能防止轴承在高速转动过程中的脱落。铆压到位后，升降压缸带动压头上升而脱离定位导向轴，浮动导向套则在弹簧的弹力作用下而上升，则顶动皮带轮上移动，从而使皮带轮与轴承压铆模脱离，方便人们直接取下，而不需要进行人工敲击。所以本技术结构合理、使用方便，在升降压缸下压时将轴承压入皮带轮中，并在皮带轮上压有铆点，使轴承牢固在皮带轮上，能有效的防止轴承与皮带轮松脱。当升降压缸上升时，浮动导向套通过弹簧的弹力向上移动，使产品与模具分离，实现了压缩机皮带轮的轴承一次性压铆且自动脱模的效果。由于皮带轮轴承压铆是一次性完成的，其不仅提高了产品的质量，还免除了先压轴承再将轴承铆紧的两次作业过程和人工敲击脱模，从而提高了产品的质量和工作效率，并提高了一次装夹精度，降低了人工劳动强。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为本技术中的浮动导向套、轴承压铆模和定位导向轴配合示意图，图3为图2的剖视图，图4为本技术中的轴承压铆模的结构示意图，图5为本技术中的定位导向轴的结构示意图，图6为本技术中的浮动导向套的剖视图，图7为本技术中的连接板的剖视图。图中：1-底架，2-台面，3-底板，4-导向支撑柱，5-顶板，6-升降压缸，7-压头，8-浮动导向套，8.1-凸圈；9-轴承压铆模，9.1-轴孔，9.2-固定孔，9.3-铆条，9.4-凸起台阶；10-定位导向轴，10.1-上轴，10.2-凸台，10.3-下轴，10.4-定位柄，10.5-螺栓孔；11-弹簧，12-连接板，12.1-安装孔，12.11-定位柄孔、12.12-螺杆孔、12.13-螺帽孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种皮带轮轴承压铆一体工装，包底板3，所述底板3通过导向支撑柱4连接有顶板5，所述底板3上安装有连接定位导向轴10的连接板12，所述定位导向轴10的外周设有浮动导向套8，位于浮动导向套8和定位导向轴10之间内嵌有轴承压铆模9；所述定位导向轴10的底端套设有弹簧11；所述顶板5上架设有升降压缸6，所述升降压缸6的活塞端连接有与所述定位导向轴10相配合的压头7。进一步方案，如图5所示，定位导向轴10包括通过凸台10.2连接的上轴10.1和下轴10.3；如图6所示，浮动导向套8的内壁中间环向固设有向中心凸起的凸圈8.1，所述凸圈8.1位于凸台10.2的下方；所述轴承压铆模9架设在凸台10.2上并通过螺栓固定；所述弹簧11套设在位于凸圈8.1下方的下轴10.3上。即轴承压铆模9通过螺栓固定在定位导向轴10上；加工时，压头7下压，驱使皮带轮带动浮动导向套8下移，则凸圈8.1压缩弹簧11；而当压头7上升时，弹簧11是反向顶着凸圈8.1带动浮动导向套8上升复位。进一步方案，如图4所示，轴承压铆模9的中心开设有轴孔9.1、外周开设有固定孔9.2，轴承压铆模9的外壁间隔地固设有铆条9.3。进一步方案，所述底板3安装在位于底架1顶端的台面2上，所述定位导向轴10的底端通过连接板12安装在底板3上。更进一步方案，所述连接板12上开设有贯通的安装孔12.1，所述定位导向轴10的底端设有与所述安装孔12.1的上部相配合的定位柄10.4，所述定位柄10.4中心处开设有螺栓孔10.5。优选的，如图7所示，所述安装孔12.1从上往下依次是由定位柄孔12.11、螺杆孔12.12、螺帽孔12.13组成；定位柄10.4嵌在安装孔12.1内并通过螺栓依次穿过安装孔12.1、螺栓孔10.5进行固定。本工装在使用时，先将皮带轮的轴承套在定位导向轴上位于轴承压铆模的上方，且轴承的底端外边缘位于轴承压铆模上的凸起台阶面上；然后将皮带轮套入定位导向轴上，皮带轮的内圈卡在轴承外边缘；再次启动升降压缸，带动压头下压，通过压头上的中心孔与导向定位轴进行定位和导向，使压头沿着导向定位轴下移，从而使皮带轮垂直下移而将轴承压入其内圈中；同时皮带轮驱动浮动导向套下移而将轴承压铆模露出，则皮带轮的下部与轴承压铆模上的凸起台阶相接触，由于齿条端面与凸起台阶端面受尺寸控制，在轴承压入到位时齿条会在皮带轮内圈壁上形成铆点，铆点正好位于轴承的端部，从而能防止轴承在高速转动过程中的脱落。铆压到位后，升降压缸带动压头上升而脱离定位导向轴，浮动导向套则在弹簧的弹力作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带轮轴承压铆一体工装，包底板（3），其特征在于：所述底板（3）通过导向支撑柱（4）连接有顶板（5），所述底板（3）上安装有定位导向轴（10），所述定位导向轴（10）的外周活动套设有浮动导向套（8），位于浮动导向套（8）和定位导向轴（10）之间内嵌有轴承压铆模（9）；所述定位导向轴（10）的底端套设有弹簧（11）；所述顶板（5）上架设有升降压缸（6），所述升降压缸（6）的活塞端连接有与所述定位导向轴（10）相配合的压头（7）。

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮轴承压铆一体工装，包底板（3），其特征在于：所述底板（3）通过导向支撑柱（4）连接有顶板（5），所述底板（3）上安装有定位导向轴（10），所述定位导向轴（10）的外周活动套设有浮动导向套（8），位于浮动导向套（8）和定位导向轴（10）之间内嵌有轴承压铆模（9）；所述定位导向轴（10）的底端套设有弹簧（11）；所述顶板（5）上架设有升降压缸（6），所述升降压缸（6）的活塞端连接有与所述定位导向轴（10）相配合的压头（7）。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮轴承压铆一体工装，其特征在于：所述定位导向轴（10）包括通过凸台（10.2）连接的上轴（10.1）和下轴（10.3）；所述浮动导向套（8）的内壁中间环向固设有向中心凸起的凸圈（8.1），所述凸圈（8.1）位于凸台（10.2）的下方；所述轴承压铆模（9）架设在凸台（10.2）上并通过螺栓固定；所述弹簧（11）套设在位于凸圈（8.1）下方的下轴（10.3）上。3.根据权利要求1所述的一种皮带轮轴承压铆一体工装，其特征在于：所述轴承压铆模...

【专利技术属性】
技术研发人员：董法展，方益，李兆旺，徐曙，
申请(专利权)人：合肥达因汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34