集箱管接头的焊接辅具制造技术

技术编号:19385908 阅读:17 留言:0更新日期:2018-11-10 00:57
本实用新型专利技术公开了一种集箱管接头的焊接辅具,包括支撑于集箱外周面上的支撑架,支撑架上连有约束管接头的管夹,管夹限制管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面。支撑架布置于集箱的外周面,且支撑架上布置有用于对管接头进行限位的管夹,调整支撑架位置使管接头与集箱上开设的安装孔位置对应,管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面,且管夹的下端面与集箱的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接,焊接几个点便可预固定管接头,这时将支撑架撤去即可完成焊接。

Welding aids for header and pipe joints

The utility model discloses a welding auxiliary device for header pipe joints, which comprises a support bracket supported on the outer surface of header, a pipe clamp connected with a restrained pipe joint on the support bracket, and the axes of the pipe clamp restrained pipe joints are vertical and coplanar with the axes of header. The support frame is arranged on the outer surface of the header, and the pipe clamp used to limit the pipe joint is arranged on the support frame. The position of the support frame is adjusted so that the pipe joint corresponds to the position of the installation hole opened on the header. The axis line of the pipe joint is vertical and coplanar with the axis line of the header, and the lower end of the pipe clamp has a section left on the outer surface of the header. The distance is convenient for the torch to be welded, and the pipe joint can be pre-fixed by welding several points. At this time, the support frame can be removed to complete the welding.

【技术实现步骤摘要】
集箱管接头的焊接辅具
本技术属于工业锅炉领域,特别涉及一种集箱管接头的焊接辅具。
技术介绍
集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙是由一排排的管子拼接起来构成的,但锅炉体积庞大,结构复杂,不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的,不同的部位吸热量相差很多,安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合,再分配到下一级各根管子里去,这样可以减少热偏差,使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高。筒状的集箱外周焊接有若干个管接头,焊接过程中首先将集箱平置,集箱外周的安装孔朝上,随后将管接头对准安装孔处进行焊接,为了保证焊接定位的一致性,通常还会在管接头的法兰上放置水平仪进行调整水平度,或者一工作人员手扶管接头进行人工定位,另一工作人员进行焊接安装,上述方案定位均不准确且操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集箱管接头的焊接辅具,对管接头进行定位并固定位置,利于工作人员实施焊接操作。为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种集箱管接头的焊接辅具,包括支撑于集箱外周面上的支撑架,支撑架上连有约束管接头的管夹,管夹限制管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面。上述技术方案中,支撑架布置于集箱的外周面,且支撑架上布置有用于对管接头进行限位的管夹,调整支撑架位置使管接头与集箱上开设的安装孔位置对应,管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面,且管夹的下端面与集箱的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接,焊接几个点便可预固定管接头,这时将支撑架撤去即可完成焊接。附图说明图1为本技术装配示意图;图2为本技术立体示意图;图3为本技术左视图;图4为半体横杆与半体支板连接俯视图。具体实施方式结合附图1~4对本技术做出进一步的说明:一种集箱管接头的焊接辅具,包括支撑于集箱A外周面上的支撑架10,支撑架10上连有约束管接头B的管夹20,管夹20限制管接头B的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面。支撑架10布置于集箱A的外周面,且支撑架10上布置有用于对管接头B进行限位的管夹20,调整支撑架10位置使管接头B与集箱A上开设的安装孔位置对应,管接头B的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面,且管夹20的下端面与集箱A的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接,焊接几个点便可预固定管接头B,这时将支撑架10撤去即可完成焊接。所述的支撑架10包括贴附于集箱A外周面上的支板11,支板11上设有与集箱A外周面吻合的内弧面12,支板11上还设有与管接头B的管径吻合的定位孔,定位孔即构成管夹20约束管接头B,定位孔的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面,定位孔的下端面与集箱A的外周面间隔布置。支板11设置的内弧面12与集箱A的外周完成贴靠配合,定位孔内装载管接头B,调整支板11的位置将管接头B对准安装孔,完成定位工作人员即可方便的完成焊接操作。所述的支板11与集箱A的轴向垂直,所述的定位孔设于支板11的中段位置处,支板11的斜下方内侧板边为内弧面12。内弧面12设置在支板11的内侧板边的两端位置处,与集箱A完成卡接,定位孔开设于支板11的中段用于预插置管接头B,完成焊接后即可将支板11顺延管接头B的长度方向取出。所述的支板11沿集箱A的长度方向布置有至少两组,且每组支板11包括同处于一平面的两间隔布置的半体支板,同组的两半体支板之间连接有横杆30,横杆30与集箱A的外周面间隔布置且横杆30的长度方向与集箱A的轴心线平行,在横杆30的长度方向上连续布置若干个定位孔即管夹20。集箱A的外周在同一长度方向上会连续的布置有多个安装孔,为了便于多个管接头B的焊接,用至少两组支板11与横杆30连接,且横杆30处于两两相对的半体支板之间,横杆30上开设若干个定位孔用于约束管接头B进行焊接。所述的横杆30包括两半体横杆,半体横杆分别与半体支板连接,半体横杆上开设有敞口的半圆形孔21,两半体横杆对应连接,两半圆形孔21构成定位孔即管夹20。为了便于拆装,这里将横杆30布置为两个对应的半体横杆。所述的半体横杆上开设有安装孔,螺栓40穿过安装孔将两半体横杆相连。半体支板与本体横杆连接之后,半体支板的内弧面12卡接与集箱A的外周上,两半体横杆对应拼接,利用螺栓40完成固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集箱管接头的焊接辅具,其特征在于:包括支撑于集箱(A)外周面上的支撑架(10),支撑架(10)上连有约束管接头(B)的管夹(20),管夹(20)限制管接头(B)的轴心线与集箱(A)的轴心线垂直且共面。

【技术特征摘要】
1.一种集箱管接头的焊接辅具,其特征在于:包括支撑于集箱(A)外周面上的支撑架(10),支撑架(10)上连有约束管接头(B)的管夹(20),管夹(20)限制管接头(B)的轴心线与集箱(A)的轴心线垂直且共面。2.根据权利要求1所述的集箱管接头的焊接辅具,其特征在于:所述的支撑架(10)包括贴附于集箱(A)外周面上的支板(11),支板(11)上设有与集箱(A)外周面吻合的内弧面(12),支板(11)上还设有与管接头(B)的管径吻合的定位孔,定位孔即构成管夹(20)约束管接头(B),定位孔的轴心线与集箱(A)的轴心线垂直且共面,定位孔的下端面与集箱(A)的外周面间隔布置。3.根据权利要求2所述的集箱管接头的焊接辅具,其特征在于:所述的支板(11)与集箱(A)的轴向垂直,所述的定位孔设于支板(11)的中段位置处,支板(11)的斜下方内...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡军罗王咏杨英春马志国邓大双
申请(专利权)人:博瑞特热能设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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